Tecnologia di miscelazione amixon® per la preparazione professionale del tè
Che si tratti di tè in foglia classico o di tè alla frutta, in molti casi si desidera modificare o migliorare in modo mirato il profilo aromatico. A tal fine, l’industria dispone di diversi processi di aromatizzazione.
- - Spruzzatura di aromi liquidi durante la miscelazione
- - Aggiunta di aromi in polvere durante la miscelazione,
- - Aggiunta di sostanze aromatiche estranee, che vengono rimosse dal tè dopo un’adeguata diffusione (ad es. scorze di agrumi o pezzetti di frutta).
In tutti e tre i casi è fondamentale un processo di miscelazione preciso e delicato. È necessario evitare il danneggiamento delle particelle di tè e la formazione di polvere. Anche nel metodo di diffusione è necessaria un’omogeneizzazione particolarmente delicata della miscela prima del confezionamento
amixon® è sinonimo in tutto il mondo di precisione e igiene. Il processo di miscelazione amixon® è considerato unico per la sua delicatezza ed efficienza. In questo articolo viene illustrato in dettaglio.
In Germania, il termine «tè» indica in linea di principio qualsiasi bevanda calda ottenuta per infusione, indipendentemente dal fatto che provenga da foglie di tè, erbe o frutta. Nell’area linguistica romanza, invece, si distingue tra il tè classico ricavato dalle foglie della Camellia sinensis, il tè alle erbe e il tè alla frutta. Il tè rooibos, ad esempio, a rigor di termini non è un tè, ma una bevanda ottenuta per infusione.
Le materie prime vengono omogeneizzate direttamente al momento della consegna
Di norma, le case del tè di tutto il mondo producono e commercializzano, oltre ai classici tè verdi e neri, anche tè alla frutta. Si tratta di ingredienti a base di frutta, verdura ed erbe essiccate, che vengono preparati in modo simile al tè classico.
Spesso vengono acquistati grandi lotti di materie prime, la cui qualità – come per tutti i prodotti naturali – è soggetta a fluttuazioni. I miscelatori a silo omogeneizzano questi singoli lotti eterogenei. Per questa operazione di miscelazione, amixon® propone il miscelatore a silo Gyraton®. L’utensile di miscelazione del miscelatore a silo Gyraton® può ruotare a una velocità quasi illimitata, pur garantendo una qualità di miscelazione ottimale.
L’utente può ottimizzare il processo di miscelazione tramite tre parametri: dimensione del lotto, potenza elettrica disponibile e tempo di miscelazione desiderato. Al termine del processo di miscelazione, il miscelatore Gyraton® scarica il tè senza separazione. Ciò consente di dimensionare i motori di azionamento in modo relativamente compatto. Questo modo di operare è particolarmente delicato sulle foglie di tè e sui frutti essiccati.
I miscelatori Gyraton® omogeneizzano in modo preciso e delicato. Richiedono poca potenza di azionamento.
Questo miscelatore a silo Gyraton® è disponibile in diverse dimensioni, fino a un volume di carico di 100 m³.
La spirale di miscelazione ruota e si muove su un percorso circolare.
La spirale di miscelazione si muove senza spazi morti e copre l'intero volume.
Di norma, le case del tè di tutto il mondo producono e commercializzano, oltre ai classici tè verdi e neri, anche tè alla frutta. Si tratta di ingredienti a base di frutta, verdura ed erbe essiccate, che vengono preparati in modo simile al tè classico.
Spesso vengono acquistati grandi lotti di materie prime, la cui qualità – come per tutti i prodotti naturali – è soggetta a fluttuazioni. I miscelatori a silo omogeneizzano questi singoli lotti eterogenei. Per questa operazione di miscelazione, amixon® propone il miscelatore a silo Gyraton®. L’utensile di miscelazione del miscelatore a silo Gyraton® può ruotare a una velocità quasi illimitata, pur garantendo una qualità di miscelazione ottimale.
L’utente può ottimizzare il processo di miscelazione tramite tre parametri: dimensione del lotto, potenza elettrica disponibile e tempo di miscelazione desiderato. Al termine del processo di miscelazione, il miscelatore Gyraton® scarica il tè senza separazione. Ciò consente di dimensionare i motori di azionamento in modo relativamente compatto. Questo modo di operare è particolarmente delicato sulle foglie di tè e sui frutti essiccati.
I miscelatori Gyraton® omogeneizzano in modo preciso e delicato. Richiedono poca potenza di azionamento.
Questo miscelatore a silo Gyraton® è disponibile in diverse dimensioni, fino a un volume di carico di 100 m³.
La spirale di miscelazione ruota e si muove su un percorso circolare.
La spirale di miscelazione si muove senza spazi morti e copre l'intero volume.
Miscelatore a doppio albero amixon® per tè, spezie e frutta secca. Tempo di miscelazione: 30–60 secondi
Miscelatore per un volume utile di 5 m³. Viene utilizzato per lotti variabili da 800 litri a 5000 litri.
Miscelatore di prova con 400 litri di volume utile.
- Il miscelatore a doppio albero amixon® miscela e aromatizza tè, erbe aromatiche, spezie e polveri.
- Si ottiene la massima qualità di miscelazione con tempi di miscelazione estremamente brevi.
- La carica elettrostatica rimane minima.
- L’apporto energetico è ridotto, la forma delle particelle rimane inalterata.
- Il miscelatore a doppio albero amixon® lavora molte forme di prodotto: in polvere, polverulento, a pezzi, fibroso, agglomerato, a flusso facile o difficile, secco o umido.
- Si ottengono qualità di miscelazione ideali con i più svariati livelli di riempimento.
- Gli aromi liquidi e in polvere vengono distribuiti in modo rapido e uniforme.
- La polvere può essere agglomerata in modo mirato.
- Lo svuotamento è rapido e quasi totale.
- Sono possibili la pulizia a secco e a umido.
- È disponibile come opzione la pulizia automatica.
- Come opzione, il miscelatore è sterilizzabile.
- Le ampie porte consentono un accesso ergonomico.
Questo miscelatore amixon® è adatto per tè, erbe aromatiche, spezie, prodotti per dessert, cereali, alimenti istantanei e integratori alimentari, nonché aromi. Gli utenti beneficiano di una qualità di miscelazione riproducibile e di un trattamento delicato del prodotto. Le prove nel centro tecnico (fino a 3 m³) supportano lo scale-up e l’ottimizzazione del processo. Diverse fasi di lavorazione, quali la miscelazione, l’aromatizzazione e la bagnatura, avvengono nello stesso miscelatore.
Miscelatore per un volume utile di 5 m³. Viene utilizzato per lotti variabili da 800 litri a 5000 litri.
Miscelatore di prova con 400 litri di volume utile.
- Il miscelatore a doppio albero amixon® miscela e aromatizza tè, erbe aromatiche, spezie e polveri.
- Si ottiene la massima qualità di miscelazione con tempi di miscelazione estremamente brevi.
- La carica elettrostatica rimane minima.
- L’apporto energetico è ridotto, la forma delle particelle rimane inalterata.
- Il miscelatore a doppio albero amixon® lavora molte forme di prodotto: in polvere, polverulento, a pezzi, fibroso, agglomerato, a flusso facile o difficile, secco o umido.
- Si ottengono qualità di miscelazione ideali con i più svariati livelli di riempimento.
- Gli aromi liquidi e in polvere vengono distribuiti in modo rapido e uniforme.
- La polvere può essere agglomerata in modo mirato.
- Lo svuotamento è rapido e quasi totale.
- Sono possibili la pulizia a secco e a umido.
- È disponibile come opzione la pulizia automatica.
- Come opzione, il miscelatore è sterilizzabile.
- Le ampie porte consentono un accesso ergonomico.
Questo miscelatore amixon® è adatto per tè, erbe aromatiche, spezie, prodotti per dessert, cereali, alimenti istantanei e integratori alimentari, nonché aromi. Gli utenti beneficiano di una qualità di miscelazione riproducibile e di un trattamento delicato del prodotto. Le prove nel centro tecnico (fino a 3 m³) supportano lo scale-up e l’ottimizzazione del processo. Diverse fasi di lavorazione, quali la miscelazione, l’aromatizzazione e la bagnatura, avvengono nello stesso miscelatore.
Mescolatore bialbero nel “processo off-line”
Le mélangeur à double arbre amixon® est particulièrement adapté aux lots de grande taille, d'environ 2 m³ à 15 m³. Là encore, la priorité est donnée à la préservation optimale du produit à mélanger. Les outils de mélange ne sont mis en mouvement qu'après l'ajout du dernier composant pulvérulent de la formulation. L'ajout des substances liquides s'effectue pendant le processus de mélange. Après 20 à 40 tours, on obtient une qualité de mélange idéale. Ensuite, les vannes de fermeture s’ouvrent et le mélange fini s’écoule dans des conteneurs ou des big bags.
Le mélange est déversé simultanément dans quatre récipients. Dans ce cas précis, il s’agit de deux big bags et de deux conteneurs pour produits en vrac. Les quatre vannes de fermeture du mélangeur s’appellent DosiFlap®. Ils sont commandés par le signal de pesage de la balance à plate-forme correspondante. La particularité du DosiFlap® réside dans le fait qu’il assure une étanchéité sans espace mort de la chambre de mélange. Cela permet un portionnement homogène du lot de mélange. Le remplissage s’effectue rapidement. L’encombrement vertical requis est minime. Le mélangeur se vide à 99,98 %. Les big bags et les conteneurs de produits en vrac sont acheminés vers la machine de remplissage.
Dans le cadre du « mélange hors ligne » par lots, le processus de mélange est dissocié du processus de remplissage. Cela confère une grande flexibilité à l’opération de mélange : pendant que la machine de remplissage remplit des boîtes, des sachets, des sachets individuels et des sachets de thé, le mélangeur peut être nettoyé et préparé pour la prochaine commande de mélange.
Miscelatore bialbero amixon® da 10 m³ con quattro elementi di scarico DosiFlap® senza spazi morti.
Le mélangeur à double arbre amixon® est particulièrement adapté aux lots de grande taille, d'environ 2 m³ à 15 m³. Là encore, la priorité est donnée à la préservation optimale du produit à mélanger. Les outils de mélange ne sont mis en mouvement qu'après l'ajout du dernier composant pulvérulent de la formulation. L'ajout des substances liquides s'effectue pendant le processus de mélange. Après 20 à 40 tours, on obtient une qualité de mélange idéale. Ensuite, les vannes de fermeture s’ouvrent et le mélange fini s’écoule dans des conteneurs ou des big bags.
Le mélange est déversé simultanément dans quatre récipients. Dans ce cas précis, il s’agit de deux big bags et de deux conteneurs pour produits en vrac. Les quatre vannes de fermeture du mélangeur s’appellent DosiFlap®. Ils sont commandés par le signal de pesage de la balance à plate-forme correspondante. La particularité du DosiFlap® réside dans le fait qu’il assure une étanchéité sans espace mort de la chambre de mélange. Cela permet un portionnement homogène du lot de mélange. Le remplissage s’effectue rapidement. L’encombrement vertical requis est minime. Le mélangeur se vide à 99,98 %. Les big bags et les conteneurs de produits en vrac sont acheminés vers la machine de remplissage.
Dans le cadre du « mélange hors ligne » par lots, le processus de mélange est dissocié du processus de remplissage. Cela confère une grande flexibilité à l’opération de mélange : pendant que la machine de remplissage remplit des boîtes, des sachets, des sachets individuels et des sachets de thé, le mélangeur peut être nettoyé et préparé pour la prochaine commande de mélange.
Miscelatore bialbero amixon® da 10 m³ con quattro elementi di scarico DosiFlap® senza spazi morti.
I vantaggi del miscelatore bialbero amixon® per l'utente sono i seguenti:
Miscelazione finale mediante riarrangiamento tridimensionale a bassa velocità circonferenziale.
Tè alla frutta dal sapore polveroso
- Qualità di miscelazione ideali con tempi di miscelazione molto brevi. Processo di miscelazione particolarmente delicato.
- Design salvaspazio, particolarmente adatto per lotti di grandi dimensioni.
- Una sola analisi di qualità e un solo campione di ritenzione per ogni lotto di grandi dimensioni.
- La valvola di tenuta DosiFlap® può essere utilizzata come opzione. Essa consente di strozzare e arrestare la miscela in uscita in qualsiasi momento.
- Lo svuotamento è estremamente rapido, a scelta fino a quattro contenitori contemporaneamente. Svuotamento residuo particolarmente efficace, fino al 99,98%, grazie agli strumenti di scarico ComDisc®.
- I livelli di riempimento possono variare da circa il 15% al 100% con questo miscelatore.
- Massimi standard igienici. Gli ampi sportelli di ispezione si chiudono senza spazi morti, a tenuta di gas permanente.
- Su richiesta, la camera di miscelazione è conforme alla zona EX 20 per le polveri. Il miscelatore può essere prodotto per essere resistente agli urti, alla pressione o al vuoto.
Miscelazione finale mediante riarrangiamento tridimensionale a bassa velocità circonferenziale.
Tè alla frutta dal sapore polveroso
- Qualità di miscelazione ideali con tempi di miscelazione molto brevi. Processo di miscelazione particolarmente delicato.
- Design salvaspazio, particolarmente adatto per lotti di grandi dimensioni.
- Una sola analisi di qualità e un solo campione di ritenzione per ogni lotto di grandi dimensioni.
- La valvola di tenuta DosiFlap® può essere utilizzata come opzione. Essa consente di strozzare e arrestare la miscela in uscita in qualsiasi momento.
- Lo svuotamento è estremamente rapido, a scelta fino a quattro contenitori contemporaneamente. Svuotamento residuo particolarmente efficace, fino al 99,98%, grazie agli strumenti di scarico ComDisc®.
- I livelli di riempimento possono variare da circa il 15% al 100% con questo miscelatore.
- Massimi standard igienici. Gli ampi sportelli di ispezione si chiudono senza spazi morti, a tenuta di gas permanente.
- Su richiesta, la camera di miscelazione è conforme alla zona EX 20 per le polveri. Il miscelatore può essere prodotto per essere resistente agli urti, alla pressione o al vuoto.
Miscelatore KoneSlid® per la miscelazione di fine linea (lavorazione batch-in-line).
Il miscelatore KoneSlid® di amixon® è stato sviluppato appositamente per le aziende alimentari che mescolano in lotti e utilizzano il concetto di produzione “a fine linea”. In questo processo, tutte le unità di lavorazione sono disposte una sotto l'altra. La miscela finita fluisce dal miscelatore attraverso il contenitore secondario direttamente nella macchina di confezionamento.
I miscelatori KoneSlid® sono prodotti in dimensioni comprese tra 300 e 3000 litri. Il miscelatore KoneSlid® mescola in modo molto preciso ed estremamente delicato a bassa velocità. Inoltre, il tempo di miscelazione è particolarmente breve. Il design del miscelatore assicura che anche gli agglomerati sensibili provenienti dalla torre di spruzzatura, dalla granulazione a letto fluido o dalla liofilizzazione sottovuoto, ad esempio, vengano trattenuti.
Se necessario, il miscelatore può anche essere progettato per essere a tenuta di vuoto. Ciò significa che l'ossigeno presente nell'aria può essere rimosso dalla porosità della miscela di polveri durante il processo di miscelazione applicando il vuoto. La saturazione si ottiene introducendo un gas inerte adatto.
Lo svuotamento avviene senza segregazione in pochi secondi. I prodotti fluiscono completamente, in modo da escludere la contaminazione incrociata. Questo rende il miscelatore KoneSlid ideale per la miscelazione di “fine linea” in lotti.
Il miscelatore amixon® KoneSlid® mescola in modo altrettanto veloce e delicato del miscelatore bialbero amixon®. Viene utilizzato per lotti più piccoli (fino a 2,5 m³). Può scaricare in modo estremamente rapido e senza segregazione. - Svuotamento completo -
Sezione superiore di un miscelatore KoneSlid® con capacità di 2400 litri.
Il miscelatore KoneSlid® di amixon® è stato sviluppato appositamente per le aziende alimentari che mescolano in lotti e utilizzano il concetto di produzione “a fine linea”. In questo processo, tutte le unità di lavorazione sono disposte una sotto l'altra. La miscela finita fluisce dal miscelatore attraverso il contenitore secondario direttamente nella macchina di confezionamento.
I miscelatori KoneSlid® sono prodotti in dimensioni comprese tra 300 e 3000 litri. Il miscelatore KoneSlid® mescola in modo molto preciso ed estremamente delicato a bassa velocità. Inoltre, il tempo di miscelazione è particolarmente breve. Il design del miscelatore assicura che anche gli agglomerati sensibili provenienti dalla torre di spruzzatura, dalla granulazione a letto fluido o dalla liofilizzazione sottovuoto, ad esempio, vengano trattenuti.
Se necessario, il miscelatore può anche essere progettato per essere a tenuta di vuoto. Ciò significa che l'ossigeno presente nell'aria può essere rimosso dalla porosità della miscela di polveri durante il processo di miscelazione applicando il vuoto. La saturazione si ottiene introducendo un gas inerte adatto.
Lo svuotamento avviene senza segregazione in pochi secondi. I prodotti fluiscono completamente, in modo da escludere la contaminazione incrociata. Questo rende il miscelatore KoneSlid ideale per la miscelazione di “fine linea” in lotti.
Il miscelatore amixon® KoneSlid® mescola in modo altrettanto veloce e delicato del miscelatore bialbero amixon®. Viene utilizzato per lotti più piccoli (fino a 2,5 m³). Può scaricare in modo estremamente rapido e senza segregazione. - Svuotamento completo -
Sezione superiore di un miscelatore KoneSlid® con capacità di 2400 litri.
Miscelazione/aromatizzazione continua di tè, erbe, prodotti alimentari
Miscelatore conico AMK di amixon®. Nel miscelatore conico è possibile miscelare e aromatizzare in modo discontinuo o continuo.
Il miscelatore continuo amixon® per miscelare e aromatizzare i tè speciali. - particolarmente delicato, praticamente privo di abrasioni, senza polvere, - nessuna carica statica -
La miscelazione alla fine della linea può essere effettuata in lotti o in modo continuo. Il miscelatore conico qui illustrato è in grado di eseguire entrambe le operazioni. Il processo di miscelazione continua qui illustrato offre anche una qualità di miscelazione molto elevata. È importante che il dosaggio continuo dei componenti sia preciso.
Foglie di tè, erbe, pezzi di verdura, frutta e spezie tritate, aromi in polvere e aromi liquidi vengono immessi continuamente nel miscelatore. La miscelazione avviene in un flusso continuo di caldaia. Questo garantisce un prodotto finale omogeneo. Il flusso continuo della vasca nel miscelatore conico amixon® è eccellente per compensare gli errori di dosaggio a breve termine. Inoltre, non si verificano perdite di prodotto quando inizia o termina una campagna di miscelazione.
La miscela viene scaricata in modo continuo e senza segregazione. Questo rende il miscelatore continuo amixon® AMK ideale per la miscelazione continua “End Of The Line”. I prodotti confluiscono direttamente nella macchina confezionatrice.
Miscelatore conico AMK di amixon®. Nel miscelatore conico è possibile miscelare e aromatizzare in modo discontinuo o continuo.
Il miscelatore continuo amixon® per miscelare e aromatizzare i tè speciali. - particolarmente delicato, praticamente privo di abrasioni, senza polvere, - nessuna carica statica -
La miscelazione alla fine della linea può essere effettuata in lotti o in modo continuo. Il miscelatore conico qui illustrato è in grado di eseguire entrambe le operazioni. Il processo di miscelazione continua qui illustrato offre anche una qualità di miscelazione molto elevata. È importante che il dosaggio continuo dei componenti sia preciso.
Foglie di tè, erbe, pezzi di verdura, frutta e spezie tritate, aromi in polvere e aromi liquidi vengono immessi continuamente nel miscelatore. La miscelazione avviene in un flusso continuo di caldaia. Questo garantisce un prodotto finale omogeneo. Il flusso continuo della vasca nel miscelatore conico amixon® è eccellente per compensare gli errori di dosaggio a breve termine. Inoltre, non si verificano perdite di prodotto quando inizia o termina una campagna di miscelazione.
La miscela viene scaricata in modo continuo e senza segregazione. Questo rende il miscelatore continuo amixon® AMK ideale per la miscelazione continua “End Of The Line”. I prodotti confluiscono direttamente nella macchina confezionatrice.
Miscelazione/aromatizzazione continua di tè, erbe, prodotti alimentari
La miscelazione alla fine della linea può essere effettuata in lotti o in modo continuo. Il miscelatore conico qui illustrato è in grado di eseguire entrambe le operazioni. Il processo di miscelazione continua qui illustrato offre anche una qualità di miscelazione molto elevata. È importante che il dosaggio continuo dei componenti sia preciso.
Foglie di tè, erbe, pezzi di verdura, frutta e spezie tritate, aromi in polvere e aromi liquidi vengono immessi continuamente nel miscelatore. La miscelazione avviene in un flusso continuo di caldaia. Questo garantisce un prodotto finale omogeneo. Il flusso continuo della vasca nel miscelatore conico amixon® è eccellente per compensare gli errori di dosaggio a breve termine. Inoltre, non si verificano perdite di prodotto quando inizia o termina una campagna di miscelazione.
La miscela viene scaricata in modo continuo e senza segregazione. Questo rende il miscelatore continuo amixon® AMK ideale per la miscelazione continua “End Of The Line”. I prodotti confluiscono direttamente nella macchina confezionatrice.
Showroom con numerosi mixer di prova
Esecuzione dell'esperimento
La miscelazione alla fine della linea può essere effettuata in lotti o in modo continuo. Il miscelatore conico qui illustrato è in grado di eseguire entrambe le operazioni. Il processo di miscelazione continua qui illustrato offre anche una qualità di miscelazione molto elevata. È importante che il dosaggio continuo dei componenti sia preciso.
Foglie di tè, erbe, pezzi di verdura, frutta e spezie tritate, aromi in polvere e aromi liquidi vengono immessi continuamente nel miscelatore. La miscelazione avviene in un flusso continuo di caldaia. Questo garantisce un prodotto finale omogeneo. Il flusso continuo della vasca nel miscelatore conico amixon® è eccellente per compensare gli errori di dosaggio a breve termine. Inoltre, non si verificano perdite di prodotto quando inizia o termina una campagna di miscelazione.
La miscela viene scaricata in modo continuo e senza segregazione. Questo rende il miscelatore continuo amixon® AMK ideale per la miscelazione continua “End Of The Line”. I prodotti confluiscono direttamente nella macchina confezionatrice.
Showroom con numerosi mixer di prova
Esecuzione dell'esperimento
Storia del tè
Il miscelatore a tubi rotanti è sostituito dalla tecnologia amixon®.
Leggendo il background storico e culturale del tè, il profano può riconoscere uno o due parallelismi con la viticoltura. Sia la vite che i cespugli di tè (Darjeeling) crescono su pendii ripidi. I loro frutti devono essere raccolti a mano. Per un chilogrammo di tè dell'Assam, ad esempio, devono essere raccolte più di 10.000 foglie.
Il tè è un bene culturale
Sia la vite che il cespuglio di tè sono beni culturali coltivati da migliaia di anni. Entrambe le specie vegetali possono raggiungere una grande età. Sia i vigneti che i giardini del tè richiedono molte cure per garantire la resa. Il tè nero e il vino sono prodotti attraverso la fermentazione. Come il piacere di un buon vino, anche un buon tè può stuzzicare i nostri sensi. Trasmette una sensazione di benessere e relax.
Il miscelatore a tubi rotanti è sostituito dalla tecnologia amixon®.
Leggendo il background storico e culturale del tè, il profano può riconoscere uno o due parallelismi con la viticoltura. Sia la vite che i cespugli di tè (Darjeeling) crescono su pendii ripidi. I loro frutti devono essere raccolti a mano. Per un chilogrammo di tè dell'Assam, ad esempio, devono essere raccolte più di 10.000 foglie.
Il tè è un bene culturale
Sia la vite che il cespuglio di tè sono beni culturali coltivati da migliaia di anni. Entrambe le specie vegetali possono raggiungere una grande età. Sia i vigneti che i giardini del tè richiedono molte cure per garantire la resa. Il tè nero e il vino sono prodotti attraverso la fermentazione. Come il piacere di un buon vino, anche un buon tè può stuzzicare i nostri sensi. Trasmette una sensazione di benessere e relax.
La purezza
Le erbe infestanti devono essere costantemente rimosse perché possono diffondersi rapidamente come le angiosperme. Le erbacce possono contenere tossine naturali. Si tratta di alcaloidi pirrolizidinici. Come i residui di pesticidi, non devono contaminare il raccolto. Secondo lo standard ISO 3720, solo le foglie della pianta Camellia Sinensis possono essere etichettate come tè.
Il tè come prodotto commerciale
Il tè è un prodotto di alto valore. Nel 2017 sono stati raccolti circa 6,1 milioni di tonnellate di tè in tutto il mondo. Cina e India sono i maggiori produttori, rispettivamente con il 40% e il 22%, seguiti da Kenya con il 7%, Sri Lanka con il 6% e Turchia e Vietnam con il 4% ciascuno. I tre maggiori importatori di tè sono Pakistan, Russia e Stati Uniti. Secondo Wikipedia, il consumo pro capite in Europa è più alto nella Frisia orientale, seguita da Regno Unito, Irlanda e Polonia. Oltre all'effetto stimolante e al colore dell'infuso, sono il gusto e l'odore a rendere piacevole il tè.
I miscelatori a caduta libera in contenitore sono sostituiti dalla tecnologia amixon®.
Le erbe infestanti devono essere costantemente rimosse perché possono diffondersi rapidamente come le angiosperme. Le erbacce possono contenere tossine naturali. Si tratta di alcaloidi pirrolizidinici. Come i residui di pesticidi, non devono contaminare il raccolto. Secondo lo standard ISO 3720, solo le foglie della pianta Camellia Sinensis possono essere etichettate come tè.
Il tè come prodotto commerciale
Il tè è un prodotto di alto valore. Nel 2017 sono stati raccolti circa 6,1 milioni di tonnellate di tè in tutto il mondo. Cina e India sono i maggiori produttori, rispettivamente con il 40% e il 22%, seguiti da Kenya con il 7%, Sri Lanka con il 6% e Turchia e Vietnam con il 4% ciascuno. I tre maggiori importatori di tè sono Pakistan, Russia e Stati Uniti. Secondo Wikipedia, il consumo pro capite in Europa è più alto nella Frisia orientale, seguita da Regno Unito, Irlanda e Polonia. Oltre all'effetto stimolante e al colore dell'infuso, sono il gusto e l'odore a rendere piacevole il tè.
I miscelatori a caduta libera in contenitore sono sostituiti dalla tecnologia amixon®.
Catene di approvvigionamento lunghe
Il miscelatore a caduta libera con tubo a Y è sostituito dalla tecnologia amixon®.
La fermentazione è una fase che determina la qualità. Dopo la raccolta, le foglie di tè vengono macinate, rilasciando l'umidità attraverso gli enzimi della pianta stessa. In presenza di ossigeno, la fermentazione si mette in moto. Le foglie di tè cambiano colore e aroma. La fermentazione viene arrestata aggiungendo aria calda secca o vapore. Un periodo di fermentazione breve produce il tè verde, un periodo di fermentazione più lungo produce il tè nero. Il grado di essiccazione ideale, tipico della varietà, viene poi stabilito per il confezionamento e il trasporto sicuro. L'ambiente di conservazione deve essere fresco e asciutto.
La pubblicazione ISO 3720 2011-04 e le linee guida dell'Associazione tedesca del tè trattano gli aspetti qualitativi della produzione del tè, dal giardino del tè al consumatore.
Il miscelatore a caduta libera con tubo a Y è sostituito dalla tecnologia amixon®.
La fermentazione è una fase che determina la qualità. Dopo la raccolta, le foglie di tè vengono macinate, rilasciando l'umidità attraverso gli enzimi della pianta stessa. In presenza di ossigeno, la fermentazione si mette in moto. Le foglie di tè cambiano colore e aroma. La fermentazione viene arrestata aggiungendo aria calda secca o vapore. Un periodo di fermentazione breve produce il tè verde, un periodo di fermentazione più lungo produce il tè nero. Il grado di essiccazione ideale, tipico della varietà, viene poi stabilito per il confezionamento e il trasporto sicuro. L'ambiente di conservazione deve essere fresco e asciutto.
La pubblicazione ISO 3720 2011-04 e le linee guida dell'Associazione tedesca del tè trattano gli aspetti qualitativi della produzione del tè, dal giardino del tè al consumatore.
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