En allemand, le terme "Tee" est généralement compris comme couvrant les infusions faites à partir de tout dérivé végétal séché. Dans les régions de langue romane, une différenciation linguistique est faite entre le thé traditionnel (feuille de thé provenant du Camellia Sinensis), la tisane et le thé aux fruits. Par exemple, le thé Rooibos n'est pas un thé au sens traditionnel du terme.

En allemand, le terme "Tee" est généralement compris comme couvrant les infusions faites à partir de tout dérivé végétal séché. Dans les régions de langue romane, une différenciation linguistique est faite entre le thé traditionnel (feuille de thé provenant du Camellia Sinensis), la tisane et le thé aux fruits. Par exemple, le thé Rooibos n'est pas un thé au sens traditionnel du terme.

Technologie de mélange amixon® pour la préparation professionnelle du thé

Technologie de mélange amixon® pour la préparation professionnelle du thé

Réflexions introductives

En lisant les contextes culturels et historiques du thé, le profane est tenté d'établir un ou plusieurs parallèles avec la culture du vin. Les vignes et les plantations de thé (Darjeeling) se trouvent sur des pentes raides et leurs fruits ne peuvent souvent être récoltés qu'à la main. Par exemple, les cueilleurs doivent ramasser plus de 10 000 feuilles pour obtenir un kilo de thé Assam. Malgré toutes leurs différences, les deux produits finis sont le résultat de processus de fermentation. La vigne, comme le théier, est cultivée depuis des milliers d'années et les deux types de plantes peuvent atteindre un âge considérable. Les vignobles et les jardins de thé nécessitent beaucoup de travail manuel et de soins pour garantir les rendements. Les "mauvaises herbes" doivent être constamment éliminées car, en tant qu'angiospermes, leur vitesse de propagation peut être importante. Les mauvaises herbes peuvent contenir des toxines naturelles, appelées alcaloïdes de la pyrrolizidine, qui, comme les résidus de produits phytosanitaires, ne doivent absolument pas être libérés dans le produit final. Et comme le goût d'un vin de bonne qualité, un bon thé peut éveiller nos sens et générer des sentiments de bien-être et de relaxation.

Selon la norme ISO 3720, seules les feuilles du Camellia Sinensis peuvent être décrites comme du thé. Ces plantes sont des buissons ou des petits arbres à feuilles persistantes des hautes terres. Ils sont considérés comme robustes et même résistants au gel pendant une courte période.

Occurrence et consommation

Le thé est un produit de grande qualité. Environ 6,1 millions de tonnes de thé ont été récoltées dans le monde au cours de l'année 2017, la Chine (40 %) et l'Inde (22 %) étant les plus grands producteurs, suivis du Kenya (7 %), du Sri Lanka (6 %) et de la Turquie et du Vietnam (4 % chacun). Le Pakistan, la Russie et les États-Unis sont les trois plus grands importateurs de thé. En Europe, selon Wikipédia, la consommation par habitant est la plus élevée en Frise orientale, suivie par la Grande-Bretagne, l'Irlande et la Pologne. Le plaisir de boire du thé, outre l'effet revigorant et la couleur de l'infusion, provient du goût et de l'arôme.

La gestion de la qualité pour un bon thé doit commencer dans le champ/le jardin de thé : Détermination du moment de la récolte, de la pureté de la récolte et du transport. Une étape déterminante pour la qualité concerne la fermentation. Les feuilles de thé sont roulées après la récolte pour libérer l'humidité contenant les enzymes uniques de la plante. La présence d'oxygène déclenche alors la fermentation. La couleur des feuilles de thé change, tout comme l'arôme. Un apport d'air chaud et sec ou de vapeur arrête la fermentation. Une courte période de fermentation donne du thé vert, une fermentation plus longue donne du thé noir. Le thé est ensuite séché avec précision en fonction de son type et préparé pour être emballé et transporté en toute sécurité. Il doit être stocké dans un endroit frais et sec.

Les publications de la norme ISO 3720 2011-04 et les directives de l'Association allemande du thé portent sur les questions de qualité de la production de thé, du jardin au consommateur.

Le thé provient de nombreux pays et est mélangé et bu dans de nombreux autres. Cela impose de grandes exigences en matière de technologie de mélange et de préparation industriels.

Le mélange s'effectue souvent dans des systèmes de mélange à chute libre semblables à ceux illustrés ci-dessous. Ici, différentes variétés de thé peuvent être mélangées et des aromates peuvent être ajoutés sous forme de poudre. Le mélange d'aromatiques liquides n'est possible que dans une mesure limitée.

Comme les épices, le thé doit conserver ses saveurs même s'il doit subir un processus de stérilisation. En plus des autres types de "stérilisation/dégradation", la stérilisation à la vapeur avec des réacteurs amixon® peut être utilisée.


Les matières premières provenant de diverses régions du monde arrivent à l'usine de traitement et doivent d'abord être homogénéisées en un grand lot.

Dans le monde entier, les maisons de thé traitent et vendent généralement non seulement le thé noir et le thé vert traditionnels, mais aussi les thés aux fruits, qui sont composés de fruits secs, de dérivés de plantes et d'herbes et préparés de la même manière que le thé traditionnel.

Le processus de mélange est important à plusieurs égards. Tout d'abord, les lots de récolte proviennent d'un large éventail de jardins, de régions et de périodes de récolte différents afin d'atteindre le niveau de qualité souhaité. La mise en lot est le processus d'homogénéisation et nécessite souvent le mélange de grands volumes. Le processus de mélange lui-même peut être très exigeant car la forme et la structure des feuilles de thé / dérivés de fruits secs ne peuvent pas changer. Les particules fines et la poussière ne sont pas souhaitables.

Le mélangeur Gyraton amixon® est le moyen pratique d'homogénéiser de grands volumes avec douceur et précision.

En analysant les tâches d'un mélangeur final dans l'usine de traitement du thé, les facteurs importants sont les suivants:

  • Qualité de mélange élevée
  • Apport d'énergie minimal (conservation de la structure et de la taille des particules)
  • Temps de mélange courts
  • Application universelle pour différentes qualités de particules (fibreuses ou finement dispersées, grossières à très grossières, fluides ou agglomérantes, sèches ou humides).
  • Des qualités de mélange idéales malgré des taux de remplissage différents
  • Mouillage rapide et régulier lors de l'ajout d'aromatiques liquides ou lorsqu'il suffit de fixer la poussière.
  • Vidange rapide et sans résidus
  • Peut être nettoyé à sec ou à l'eau
  • Nettoyage automatique en option
  • Optionnellement stérilisable
  • Séchage fiable après un nettoyage humide / temps d'installation court
  • Accessibilité pratique et ergonomique.
  •  Portes d'inspection larges et hygiéniques.

 

En tant que fabricant de mélangeurs de précision, la société amixon GmbH de Paderborn s'est consacrée de manière particulièrement intensive aux tâches susmentionnées et a établi une grande variété de solutions basées sur des mélangeurs hélicoïdaux verticaux. Dans une certaine mesure, 40 années d'expérience pour les industries du thé, des arômes, des herbes et des épices ont été accumulées ici. Une usine pilote bien équipée permet de réaliser des essais pratiques pour les petits et grands lots, éventuellement au-delà de 5m³. Les essais fournissent également à l'utilisateur des suggestions précieuses pour un large éventail de détails de traitement. Souvent, plusieurs étapes du processus peuvent être combinées.

Mélangeur à deux arbres en "processus hors ligne".

Les producteurs d'aliments et de boissons portent généralement une grande responsabilité. Les boissons infusées doivent être savoureuses et pures à cent pour cent. Ces exigences de qualité élevées sont d'autant mieux satisfaites que les composants des matières premières sont préparés dans des systèmes dont les processus sont sûrs. Des temps de mélange courts permettent de préserver la structure des particules des matières premières. Il existe des solutions éprouvées, notamment lorsqu'il s'agit de mélanger des micro-composants tels que des arômes liquides, des additifs vitaminés ou des arômes en poudre.

Le mélangeur à deux arbres amixon® est particulièrement adapté aux grands lots d'environ 2m³ à 25 m³. Les outils de mélange ne tournent qu'après l'ajout du dernier ingrédient de la formulation en poudre. Les ajouts de liquide ont lieu pendant le mélange. Les qualités de mélange idéales sont atteintes après 20 à 40 révolutions. Ensuite, les éléments de fermeture s'ouvrent et le mélange fini s'écoule dans des conteneurs ou des big bags. Le mélangeur rejette jusqu'à 99,98%. Les big bags ou conteneurs remplis sont acheminés vers l'usine de conditionnement, où leur contenu est ensaché.

Le mélangeur à deux arbres décrit ici mélange de manière précise et très douce. Le temps de mélange ne prend souvent que 20 à 30 secondes. Les composants délicats tels que les herbes, les feuilles de thé ou les aromates agglomérés provenant de la granulation sur lit fluidisé ou de la tour de pulvérisation restent pratiquement intacts. Si nécessaire, le mélangeur vertical à deux arbres peut également être fabriqué en version à vide. Cela permet d'éliminer l'oxygène atmosphérique par l'application d'un vide. La saturation à la pression atmosphérique est obtenue par l'ajout de gaz inertes.

Dans le processus de mélange hors ligne, le processus de mélange est découplé du processus de remplissage. Cela permet de gagner du temps, car pendant que la machine remplit des boîtes, des sachets, des sachets et des sachets de thé, le mélangeur peut déjà être nettoyé et préparé pour le prochain travail de mélange.


Les avantages du mélangeur à deux arbres amixon® pour l'utilisateur sont les suivants:

  • Des qualités de mélange idéales avec des temps de mélange très courts. Processus de mélange particulièrement doux.
  • Conception peu encombrante, particulièrement bien adaptée aux grands lots.
  • Une seule analyse de qualité et un seul échantillon de réserve par lot en vrac.
  • En option, la valve DosiFlap® peut être utilisée. Il permet de restreindre et d'arrêter à tout moment la sortie des marchandises en mélange.
  • Le déchargement est extrêmement rapide, au choix dans quatre conteneurs simultanément. Les outils de décharge ComDisc® permettent d'obtenir une décharge résiduelle particulièrement efficace, jusqu'à 99,98 %.
  • Les niveaux de remplissage peuvent varier d'environ 15% à 100% avec ce mélangeur.
  • Normes d'hygiène les plus strictes : les grandes portes d'inspection se ferment sans espace mort, de façon permanente et étanche au gaz.
  • Sur demande, la chambre de mélange est conforme à la zone anti-poussière 20. En option, le mélangeur est fabriqué pour résister aux chocs de pression, à la pression ou au vide.

Mélangeurs KoneSlid® pour le "mélange en fin de ligne".

Le mélangeur KoneSlid® d'amixon® a été spécialement développé pour les concepts de production "fin de ligne" pour l'industrie alimentaire de luxe. Dans cette méthode, tous les appareils de traitement sont situés les uns en dessous des autres. Le mélange fini s'écoule du mélangeur à travers le bac de sortie du mélangeur, directement dans la machine d'emballage. Le travail de nettoyage est considérablement réduit car ce mélangeur se vide sans résidus.

Les lots sont généralement de 300 à 2000 litres. À faible vitesse de rotation, le KoneSlid® mélange de manière très précise et extrêmement douce. Le processus de mélange est également particulièrement court. La conception du mélangeur permet, par exemple, de préserver les agglomérats sensibles issus de la tour de pulvérisation, de la granulation sur lit fluidisé ou de la lyophilisation sous vide. Ce mélangeur peut également être fourni en version étanche au vide si nécessaire. Cela permet d'éliminer l'oxygène atmosphérique du mélange de poudres poreuses en appliquant un vide pendant le mélange. La saturation est obtenue par l'ajout d'un gaz inerte approprié. Le déchargement s'effectue sans ségrégation en quelques secondes seulement. Les marchandises à écoulement libre s'écoulent généralement complètement, de sorte que la contamination croisée est exclue.

Certains producteurs souhaitent mélanger le thé en continu avant de l'emballer.

Le mélangeur conique AMK d'amixon® peut résoudre de manière pratique une telle tâche de mélange. Des feuilles de thé, des morceaux de légumes, de fruits et d'épices hachés, des arômes en poudre et des arômes liquides sont introduits en continu dans le mélangeur. Le mélange s'effectue sous la forme d'un léger flux continu dans la marmite et garantit un produit final homogène. Le débit de la chaudière présent ici peut compenser merveilleusement les erreurs de dosage qui se produisent pendant un court moment. De plus, avec ce mélangeur continu amixon®, il n'y a aucune perte de produit au début ou à la fin d'une campagne de mélange.

Si le processus de mélange et d'aromatisation est un maillon important de votre chaîne de valeur, il est important d'utiliser le mélangeur le plus approprié.

  • Qualité du mélange,
  • Temps de mélange
  • Degré de destruction des particules,
  • vidange résiduelle et
  • effort de nettoyage et norme d'hygiène


amixon® se fera un plaisir de vous inviter à réaliser des essais pratiques avec votre mélange. amixon® dispose de plus de 30 mélangeurs d'essai dans son centre technique. Le volume du lot peut aller jusqu'à 3 m³. amixon® vous fournira des conseils complets et aidera votre entreprise à prendre une décision d'achat durable. Vous serez positivement surpris !

 

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