Technologia mieszania amixon do profesjonalnego przygotowywania herbaty
Niezależnie od tego, czy chodzi o klasyczną herbatę liściastą, czy herbatę owocową – w wielu przypadkach profil aromatyczny ma zostać celowo zmieniony lub ulepszony. W tym celu przemysł dysponuje różnymi metodami aromatyzowania.
- - Rozpylanie płynnych aromatów podczas mieszania
- - Dodawanie aromatów w postaci proszku podczas mieszania,
- - Dodawanie aromatycznych substancji obcych, które po wystarczającej dyfuzji są ponownie usuwane z herbaty (np. skórki cytrusów lub kawałki owoców).
We wszystkich trzech przypadkach kluczowe znaczenie ma precyzyjny i delikatny proces mieszania. Należy unikać uszkodzeń cząstek herbaty i powstawania pyłu. Również w przypadku metody dyfuzyjnej przed pakowaniem konieczne jest szczególnie delikatne ujednolicenie mieszanki
amixon® na całym świecie jest synonimem precyzji i higieny. Proces mieszania amixon® uchodzi za wyjątkowo delikatny i wydajny. W niniejszym artykule zostanie on szczegółowo omówiony.
W Niemczech termin „herbata” zasadniczo odnosi się do każdego gorącego naparu, niezależnie od tego, czy pochodzi on z liści herbaty, ziół czy owoców. Natomiast w krajach romańskich rozróżnia się klasyczną herbatę z liści Camellia sinensis, herbatę ziołową i herbatę owocową. Na przykład herbata rooibos, ściśle rzecz biorąc, nie jest herbatą, lecz naparem.
Surowce są homogenizowane bezpośrednio po dostarczeniu
Z reguły producenci herbaty na całym świecie przetwarzają i sprzedają nie tylko klasyczne herbaty zielone i czarne, ale także herbaty owocowe. Są to suszone składniki owocowe, warzywne i ziołowe, które przygotowuje się podobnie jak klasyczną herbatę.
Często kupowane są duże partie surowca, których jakość – jak w przypadku wszystkich produktów naturalnych – ulega wahaniom. Mieszalniki silosowe ujednolicają te niejednorodne partie. Do tego zadania firma amixon® oferuje mieszalnik silosowy Gyraton®. Narzędzie mieszające mieszalnika silosowego Gyraton® może obracać się z niemal dowolnie niską prędkością, a mimo to zapewnia idealną jakość mieszania.
Użytkownik może zoptymalizować proces mieszania za pomocą trzech parametrów: wielkości partii, dostępnej mocy elektrycznej oraz pożądanego czasu mieszania. Po zakończeniu procesu mieszania mieszalnik Gyraton® wyładowuje herbatę bez jej rozdzielania. Dzięki temu silniki napędowe mogą mieć stosunkowo niewielkie wymiary. Taki sposób działania jest szczególnie delikatny dla liści herbaty i suszonych owoców.
Mieszalniki Gyraton® precyzyjnie i delikatnie homogenizują. Wymagają niewielkiej mocy napędowej.
Ten mieszalnik silosowy Gyraton® jest produkowany w wielu rozmiarach, o pojemności partii do 100 m³.
Spirala mieszająca obraca się i porusza po okręgu.
Spirala mieszająca porusza się bez martwej przestrzeni i obejmuje całą objętość.
Z reguły producenci herbaty na całym świecie przetwarzają i sprzedają nie tylko klasyczne herbaty zielone i czarne, ale także herbaty owocowe. Są to suszone składniki owocowe, warzywne i ziołowe, które przygotowuje się podobnie jak klasyczną herbatę.
Często kupowane są duże partie surowca, których jakość – jak w przypadku wszystkich produktów naturalnych – ulega wahaniom. Mieszalniki silosowe ujednolicają te niejednorodne partie. Do tego zadania firma amixon® oferuje mieszalnik silosowy Gyraton®. Narzędzie mieszające mieszalnika silosowego Gyraton® może obracać się z niemal dowolnie niską prędkością, a mimo to zapewnia idealną jakość mieszania.
Użytkownik może zoptymalizować proces mieszania za pomocą trzech parametrów: wielkości partii, dostępnej mocy elektrycznej oraz pożądanego czasu mieszania. Po zakończeniu procesu mieszania mieszalnik Gyraton® wyładowuje herbatę bez jej rozdzielania. Dzięki temu silniki napędowe mogą mieć stosunkowo niewielkie wymiary. Taki sposób działania jest szczególnie delikatny dla liści herbaty i suszonych owoców.
Mieszalniki Gyraton® precyzyjnie i delikatnie homogenizują. Wymagają niewielkiej mocy napędowej.
Ten mieszalnik silosowy Gyraton® jest produkowany w wielu rozmiarach, o pojemności partii do 100 m³.
Spirala mieszająca obraca się i porusza po okręgu.
Spirala mieszająca porusza się bez martwej przestrzeni i obejmuje całą objętość.
Mieszalnik dwuwałowy amixon® do herbaty, przypraw i suszonych owoców. Czas mieszania: 30–60 sekund
Mieszalnik o pojemności użytkowej 5 m³. Jest używany do zmiennych partii od 800 litrów do 5000 litrów.
Mieszalnik testowy o pojemności użytkowej 400 litrów.
- Mieszalnik dwuwałowy amixon® służy do mieszania i aromatyzowania herbaty, ziół, przypraw oraz proszków.
- Umożliwia uzyskanie najwyższej jakości mieszanki przy wyjątkowo krótkim czasie mieszania.
- Naładowanie elektrostatyczne pozostaje minimalne.
- Zużycie energii jest niewielkie, a kształt cząstek pozostaje niezmieniony.
- Mieszalnik dwuwałowy amixon® przetwarza wiele rodzajów produktów: w postaci proszku, pyłu, kawałków, włókien, aglomeratów, zarówno dobrze, jak i słabo sypkich, suchych lub wilgotnych.
- Idealną jakość mieszania uzyskuje się przy najróżniejszych stopniach wypełnienia.
- Płynne i proszkowe substancje aromatyczne są szybko i równomiernie rozprowadzane.
- Pył można celowo aglomerować.
- Opróżnianie przebiega szybko i niemal bez resztek.
- Możliwe jest czyszczenie na sucho i na mokro.
- Opcjonalnie dostępne jest automatyczne czyszczenie.
- Opcjonalnie mieszalnik można poddać sterylizacji.
- Duże drzwiczki zapewniają ergonomiczny dostęp.
Ten mieszalnik amixon® nadaje się do herbaty, ziół, przypraw, produktów deserowych, płatków śniadaniowych, produktów instant i suplementów diety, a także aromatów. Użytkownicy czerpią korzyści z powtarzalnej jakości mieszania i delikatnego traktowania produktu. Próby w centrum technologicznym (do 3 m³) wspierają skalowanie i optymalizację procesu. W tym samym mieszalniku odbywa się kilka etapów procesu, takich jak mieszanie, aromatyzowanie i zwilżanie.
Mieszalnik o pojemności użytkowej 5 m³. Jest używany do zmiennych partii od 800 litrów do 5000 litrów.
Mieszalnik testowy o pojemności użytkowej 400 litrów.
- Mieszalnik dwuwałowy amixon® służy do mieszania i aromatyzowania herbaty, ziół, przypraw oraz proszków.
- Umożliwia uzyskanie najwyższej jakości mieszanki przy wyjątkowo krótkim czasie mieszania.
- Naładowanie elektrostatyczne pozostaje minimalne.
- Zużycie energii jest niewielkie, a kształt cząstek pozostaje niezmieniony.
- Mieszalnik dwuwałowy amixon® przetwarza wiele rodzajów produktów: w postaci proszku, pyłu, kawałków, włókien, aglomeratów, zarówno dobrze, jak i słabo sypkich, suchych lub wilgotnych.
- Idealną jakość mieszania uzyskuje się przy najróżniejszych stopniach wypełnienia.
- Płynne i proszkowe substancje aromatyczne są szybko i równomiernie rozprowadzane.
- Pył można celowo aglomerować.
- Opróżnianie przebiega szybko i niemal bez resztek.
- Możliwe jest czyszczenie na sucho i na mokro.
- Opcjonalnie dostępne jest automatyczne czyszczenie.
- Opcjonalnie mieszalnik można poddać sterylizacji.
- Duże drzwiczki zapewniają ergonomiczny dostęp.
Ten mieszalnik amixon® nadaje się do herbaty, ziół, przypraw, produktów deserowych, płatków śniadaniowych, produktów instant i suplementów diety, a także aromatów. Użytkownicy czerpią korzyści z powtarzalnej jakości mieszania i delikatnego traktowania produktu. Próby w centrum technologicznym (do 3 m³) wspierają skalowanie i optymalizację procesu. W tym samym mieszalniku odbywa się kilka etapów procesu, takich jak mieszanie, aromatyzowanie i zwilżanie.
Mieszalnik dwuwałowy w procesie „off-line”
Mieszalnik dwuwałowy amixon® nadaje się szczególnie do większych partii o objętości od ok. 2 m³ do 15 m³. Również w tym przypadku priorytetem jest optymalna ochrona mieszanego materiału. Narzędzia mieszające uruchamiają się dopiero po dodaniu ostatniego proszkowego składnika receptury. Dodawanie substancji płynnych odbywa się w trakcie procesu mieszania. Po 20–40 obrotach osiąga się idealną jakość mieszania. Następnie otwierają się zawory zamykające, a gotowa mieszanka przepływa do pojemników lub worków typu big bag.
Mieszanka jest jednocześnie opróżniana do czterech pojemników. W tym przypadku są to dwa worki typu big bag i dwa pojemniki na materiały sypkie. Cztery zawory zamykające mieszalnika noszą nazwę DosiFlap®. Są one sterowane sygnałem ważenia z odpowiedniej wagi platformowej. Cechą szczególną DosiFlap® jest to, że uszczelnia komorę mieszania bez pozostawiania przestrzeni martwej. Dzięki temu partia mieszanki jest równomiernie porcjowana. Napełnianie przebiega szybko. Wymagana jest jedynie niewielka przestrzeń montażowa w pionie. Mieszalnik opróżnia się w 99,98%. Worki typu big-bag i kontenery na materiały sypkie są transportowane do maszyny napełniającej.
W przypadku „mieszania offline” w partiach proces mieszania jest oddzielony od procesu napełniania. Dzięki temu praca mieszalnika jest elastyczna: podczas gdy maszyna napełniająca napełnia puszki, worki, saszetki i torebki herbaty, mieszalnik można wyczyścić i przygotować do następnego zadania mieszania.
Mieszalnik dwuwałowy amixon® o pojemności 10 m³ z czterema elementami wyładowczymi DosiFlap® bez martwych przestrzeni.
Mieszalnik dwuwałowy amixon® nadaje się szczególnie do większych partii o objętości od ok. 2 m³ do 15 m³. Również w tym przypadku priorytetem jest optymalna ochrona mieszanego materiału. Narzędzia mieszające uruchamiają się dopiero po dodaniu ostatniego proszkowego składnika receptury. Dodawanie substancji płynnych odbywa się w trakcie procesu mieszania. Po 20–40 obrotach osiąga się idealną jakość mieszania. Następnie otwierają się zawory zamykające, a gotowa mieszanka przepływa do pojemników lub worków typu big bag.
Mieszanka jest jednocześnie opróżniana do czterech pojemników. W tym przypadku są to dwa worki typu big bag i dwa pojemniki na materiały sypkie. Cztery zawory zamykające mieszalnika noszą nazwę DosiFlap®. Są one sterowane sygnałem ważenia z odpowiedniej wagi platformowej. Cechą szczególną DosiFlap® jest to, że uszczelnia komorę mieszania bez pozostawiania przestrzeni martwej. Dzięki temu partia mieszanki jest równomiernie porcjowana. Napełnianie przebiega szybko. Wymagana jest jedynie niewielka przestrzeń montażowa w pionie. Mieszalnik opróżnia się w 99,98%. Worki typu big-bag i kontenery na materiały sypkie są transportowane do maszyny napełniającej.
W przypadku „mieszania offline” w partiach proces mieszania jest oddzielony od procesu napełniania. Dzięki temu praca mieszalnika jest elastyczna: podczas gdy maszyna napełniająca napełnia puszki, worki, saszetki i torebki herbaty, mieszalnik można wyczyścić i przygotować do następnego zadania mieszania.
Mieszalnik dwuwałowy amixon® o pojemności 10 m³ z czterema elementami wyładowczymi DosiFlap® bez martwych przestrzeni.
Zalety mieszalnika dwuwałowego amixon® dla użytkownika są następujące:
Końcowe mieszanie poprzez trójwymiarowe przegrupowanie przy niskiej prędkości obwodowej.
Herbata owocowa o pudrowym smaku.
- Idealne właściwości mieszania przy bardzo krótkim czasie mieszania. Szczególnie delikatny proces mieszania.
- Konstrukcja oszczędzająca miejsce, szczególnie odpowiednia dla dużych partii.
- Tylko jedna analiza jakości i jedna próbka retencyjna na dużą partię.
- Opcjonalnie można zastosować zawór uszczelniający DosiFlap®. Umożliwia on dławienie i zatrzymywanie wypływającej mieszaniny w dowolnym momencie.
- Opróżnianie jest niezwykle szybkie, opcjonalnie do czterech pojemników jednocześnie. Szczególnie skuteczne opróżnianie resztkowe do 99,98% przy użyciu narzędzi wyładowczych ComDisc®.
- Poziom napełnienia może wahać się od ok. 15% do 100%.
- Najwyższe standardy higieny. Duże drzwi inspekcyjne zamykają się bez martwej przestrzeni, trwale gazoszczelne.
- Na życzenie komora mieszania jest zgodna ze strefą pyłu EX 20. Mieszalnik może być wykonany w wersji odpornej na wstrząsy ciśnieniowe, ciśnienie lub próżnię.
Końcowe mieszanie poprzez trójwymiarowe przegrupowanie przy niskiej prędkości obwodowej.
Herbata owocowa o pudrowym smaku.
- Idealne właściwości mieszania przy bardzo krótkim czasie mieszania. Szczególnie delikatny proces mieszania.
- Konstrukcja oszczędzająca miejsce, szczególnie odpowiednia dla dużych partii.
- Tylko jedna analiza jakości i jedna próbka retencyjna na dużą partię.
- Opcjonalnie można zastosować zawór uszczelniający DosiFlap®. Umożliwia on dławienie i zatrzymywanie wypływającej mieszaniny w dowolnym momencie.
- Opróżnianie jest niezwykle szybkie, opcjonalnie do czterech pojemników jednocześnie. Szczególnie skuteczne opróżnianie resztkowe do 99,98% przy użyciu narzędzi wyładowczych ComDisc®.
- Poziom napełnienia może wahać się od ok. 15% do 100%.
- Najwyższe standardy higieny. Duże drzwi inspekcyjne zamykają się bez martwej przestrzeni, trwale gazoszczelne.
- Na życzenie komora mieszania jest zgodna ze strefą pyłu EX 20. Mieszalnik może być wykonany w wersji odpornej na wstrząsy ciśnieniowe, ciśnienie lub próżnię.
Mieszalnik KoneSlid® do mieszania na końcu linii (przetwarzanie wsadowe).
Mieszalnik KoneSlid® firmy amixon® został opracowany specjalnie dla firm spożywczych, które mieszają partiami i wykorzystują koncepcję produkcji „na końcu linii”. W tym procesie wszystkie jednostki przetwarzające są ułożone jedna pod drugą. Gotowa mieszanka przepływa z mieszalnika przez pojemnik wtórny bezpośrednio do maszyny pakującej.
Mieszalniki KoneSlid® są produkowane w rozmiarach 300 i 3000 litrów. Mieszalnik KoneSlid® miesza bardzo precyzyjnie i niezwykle delikatnie przy niskiej prędkości. Ponadto czas mieszania jest wyjątkowo krótki. Konstrukcja mieszalnika zapewnia, że nawet wrażliwe aglomeraty z wieży rozpyłowej, granulacji w złożu fluidalnym lub liofilizacji próżniowej są zatrzymywane.
W razie potrzeby mieszalnik może być również zaprojektowany tak, aby był próżnioszczelny. Oznacza to, że tlen zawarty w powietrzu może zostać usunięty z porowatości mieszanki proszkowej podczas procesu mieszania poprzez zastosowanie próżni. Nasycenie uzyskuje się poprzez wprowadzenie odpowiedniego gazu obojętnego.
Opróżnianie odbywa się bez segregacji w ciągu zaledwie kilku sekund. Swobodnie przepływające produkty wypływają całkowicie, dzięki czemu zanieczyszczenie krzyżowe jest w dużej mierze wykluczone. To sprawia, że mieszalnik KoneSlid jest idealny do mieszania „końca linii” w partiach.
Mieszarka amixon® KoneSlid® miesza równie szybko i delikatnie jak mieszarka dwuwałowa amixon®. Jest stosowany do mniejszych partii (do 2,5 m³). Może rozładowywać materiał niezwykle szybko i bez segregacji. -BEZSTRESOWY
Górna część mieszalnika KoneSlid® o pojemności 2400 litrów.
Mieszalnik KoneSlid® firmy amixon® został opracowany specjalnie dla firm spożywczych, które mieszają partiami i wykorzystują koncepcję produkcji „na końcu linii”. W tym procesie wszystkie jednostki przetwarzające są ułożone jedna pod drugą. Gotowa mieszanka przepływa z mieszalnika przez pojemnik wtórny bezpośrednio do maszyny pakującej.
Mieszalniki KoneSlid® są produkowane w rozmiarach 300 i 3000 litrów. Mieszalnik KoneSlid® miesza bardzo precyzyjnie i niezwykle delikatnie przy niskiej prędkości. Ponadto czas mieszania jest wyjątkowo krótki. Konstrukcja mieszalnika zapewnia, że nawet wrażliwe aglomeraty z wieży rozpyłowej, granulacji w złożu fluidalnym lub liofilizacji próżniowej są zatrzymywane.
W razie potrzeby mieszalnik może być również zaprojektowany tak, aby był próżnioszczelny. Oznacza to, że tlen zawarty w powietrzu może zostać usunięty z porowatości mieszanki proszkowej podczas procesu mieszania poprzez zastosowanie próżni. Nasycenie uzyskuje się poprzez wprowadzenie odpowiedniego gazu obojętnego.
Opróżnianie odbywa się bez segregacji w ciągu zaledwie kilku sekund. Swobodnie przepływające produkty wypływają całkowicie, dzięki czemu zanieczyszczenie krzyżowe jest w dużej mierze wykluczone. To sprawia, że mieszalnik KoneSlid jest idealny do mieszania „końca linii” w partiach.
Mieszarka amixon® KoneSlid® miesza równie szybko i delikatnie jak mieszarka dwuwałowa amixon®. Jest stosowany do mniejszych partii (do 2,5 m³). Może rozładowywać materiał niezwykle szybko i bez segregacji. -BEZSTRESOWY
Górna część mieszalnika KoneSlid® o pojemności 2400 litrów.
Ciągłe mieszanie/aromatyzowanie herbaty, ziół, produktów spożywczych
Mieszalnik stożkowy AMK firmy amixon®. Mieszalnik stożkowy amixon® umożliwia mieszanie i aromatyzowanie partiami lub w sposób ciągły.
Mieszadło ciągłe amixon®. Miesza wyjątkowo delikatnie, praktycznie bez ścierania, bez ładunków elektrostatycznych.
Niejednorodna mieszanka herbat owocowych.
Mieszanie na końcu linii może odbywać się partiami lub w sposób ciągły. Przedstawiony tutaj mieszalnik stożkowy może wykonywać obie te czynności. Przedstawiony tu proces mieszania ciągłego zapewnia również bardzo wysoką jakość mieszania. Ważne jest, aby ciągłe dozowanie składników było dokładne.
Liście herbaty, zioła, posiekane kawałki warzyw, owoców i przypraw, aromaty w proszku i aromaty płynne są stale podawane do mieszalnika. Mieszanie odbywa się w ciągłym przepływie bojlera. Gwarantuje to jednorodny produkt końcowy. Ciągły przepływ w misie miksera stożkowego amixon® doskonale kompensuje krótkoterminowe błędy dozowania. Ponadto nie ma strat produktu po rozpoczęciu lub zakończeniu mieszania.
Mieszanka jest odprowadzana w sposób ciągły i bez segregacji. To sprawia, że mieszalnik amixon® AMK jest idealny do ciągłego mieszania „na końcu linii”. Produkty przepływają bezpośrednio do maszyny pakującej.
Mieszalnik stożkowy AMK firmy amixon®. Mieszalnik stożkowy amixon® umożliwia mieszanie i aromatyzowanie partiami lub w sposób ciągły.
Mieszadło ciągłe amixon®. Miesza wyjątkowo delikatnie, praktycznie bez ścierania, bez ładunków elektrostatycznych.
Niejednorodna mieszanka herbat owocowych.
Mieszanie na końcu linii może odbywać się partiami lub w sposób ciągły. Przedstawiony tutaj mieszalnik stożkowy może wykonywać obie te czynności. Przedstawiony tu proces mieszania ciągłego zapewnia również bardzo wysoką jakość mieszania. Ważne jest, aby ciągłe dozowanie składników było dokładne.
Liście herbaty, zioła, posiekane kawałki warzyw, owoców i przypraw, aromaty w proszku i aromaty płynne są stale podawane do mieszalnika. Mieszanie odbywa się w ciągłym przepływie bojlera. Gwarantuje to jednorodny produkt końcowy. Ciągły przepływ w misie miksera stożkowego amixon® doskonale kompensuje krótkoterminowe błędy dozowania. Ponadto nie ma strat produktu po rozpoczęciu lub zakończeniu mieszania.
Mieszanka jest odprowadzana w sposób ciągły i bez segregacji. To sprawia, że mieszalnik amixon® AMK jest idealny do ciągłego mieszania „na końcu linii”. Produkty przepływają bezpośrednio do maszyny pakującej.
Testy mieszania, sterylizacja parowa, dezynfekcja
amixon® posiada ponad 30 mieszalników testowych. Od 10 litrów do 4000 litrów. W tym sterylizatory ciśnieniowe i reaktory syntezy. Wizyta w centrum technicznym amixon® jest również interesująca dla osób poszukujących dobrych rozwiązań. Serdecznie zapraszamy. Przynieś ze sobą swoje problematyczne surowce.
Instalacje procesowe oparte na pionowych mieszalnikach precyzyjnych są często doskonałym źródłem inspiracji dla rozwoju własnych produktów.
Showroom z licznymi mikserami testowymi.
Wykonanie testu.
amixon® posiada ponad 30 mieszalników testowych. Od 10 litrów do 4000 litrów. W tym sterylizatory ciśnieniowe i reaktory syntezy. Wizyta w centrum technicznym amixon® jest również interesująca dla osób poszukujących dobrych rozwiązań. Serdecznie zapraszamy. Przynieś ze sobą swoje problematyczne surowce.
Instalacje procesowe oparte na pionowych mieszalnikach precyzyjnych są często doskonałym źródłem inspiracji dla rozwoju własnych produktów.
Showroom z licznymi mikserami testowymi.
Wykonanie testu.
Historia herbaty
Mieszalnik obrotowy został zastąpiony technologią amixon®.
Czytając o kulturowym i historycznym tle herbaty, laik może rozpoznać jedno lub dwa podobieństwa z uprawą winorośli. Zarówno winorośl, jak i krzewy herbaciane (Darjeeling) rosną na stromych zboczach. Ich owoce muszą być zbierane ręcznie. Na przykład na jeden kilogram herbaty Assam trzeba zebrać ponad 10 000 liści.
Herbata jest dobrem kulturowym
Zarówno winorośl, jak i krzew herbaciany są dobrami kulturowymi uprawianymi od tysięcy lat. Oba gatunki roślin mogą osiągnąć sędziwy wiek. Zarówno winnice, jak i ogrody herbaciane wymagają dużej staranności, aby zapewnić plony. Czarna herbata i wino produkowane są w procesie fermentacji. Podobnie jak delektowanie się dobrym winem, dobra herbata może również kusić nasze zmysły. Zapewnia dobre samopoczucie i relaks.
Mieszalnik obrotowy został zastąpiony technologią amixon®.
Czytając o kulturowym i historycznym tle herbaty, laik może rozpoznać jedno lub dwa podobieństwa z uprawą winorośli. Zarówno winorośl, jak i krzewy herbaciane (Darjeeling) rosną na stromych zboczach. Ich owoce muszą być zbierane ręcznie. Na przykład na jeden kilogram herbaty Assam trzeba zebrać ponad 10 000 liści.
Herbata jest dobrem kulturowym
Zarówno winorośl, jak i krzew herbaciany są dobrami kulturowymi uprawianymi od tysięcy lat. Oba gatunki roślin mogą osiągnąć sędziwy wiek. Zarówno winnice, jak i ogrody herbaciane wymagają dużej staranności, aby zapewnić plony. Czarna herbata i wino produkowane są w procesie fermentacji. Podobnie jak delektowanie się dobrym winem, dobra herbata może również kusić nasze zmysły. Zapewnia dobre samopoczucie i relaks.
Czystość
Chwasty muszą być stale usuwane, ponieważ mogą się szybko rozprzestrzeniać jako rośliny okrytozalążkowe. Chwasty mogą zawierać naturalne toksyny. Są to alkaloidy pirolizydynowe. Podobnie jak pozostałości pestycydów, nie mogą one zanieczyszczać zebranych plonów. Zgodnie z normą ISO 3720 tylko liście rośliny Camellia Sinensis mogą być oznaczane jako herbata.
Herbata jako produkt handlowy
Herbata jest towarem o wysokiej wartości. W 2017 r. na całym świecie zebrano około 6,1 miliona ton herbaty, przy czym Chiny i Indie są największymi producentami z odpowiednio 40 procentami i 22 procentami, a następnie Kenia z 7 procentami, Sri Lanka z 6 procentami oraz Turcja i Wietnam z 4 procentami. Trzej najwięksi importerzy herbaty to Pakistan, Rosja i USA. Według Wikipedii, spożycie herbaty na jednego mieszkańca w Europie jest najwyższe we Fryzji Wschodniej, a następnie w Wielkiej Brytanii, Irlandii i Polsce. Oprócz pobudzającego działania i koloru naparu, to smak i zapach sprawiają, że herbata jest przyjemna.
Kontenerowe mieszalniki free-fall zostały zastąpione technologią amixon®.
Chwasty muszą być stale usuwane, ponieważ mogą się szybko rozprzestrzeniać jako rośliny okrytozalążkowe. Chwasty mogą zawierać naturalne toksyny. Są to alkaloidy pirolizydynowe. Podobnie jak pozostałości pestycydów, nie mogą one zanieczyszczać zebranych plonów. Zgodnie z normą ISO 3720 tylko liście rośliny Camellia Sinensis mogą być oznaczane jako herbata.
Herbata jako produkt handlowy
Herbata jest towarem o wysokiej wartości. W 2017 r. na całym świecie zebrano około 6,1 miliona ton herbaty, przy czym Chiny i Indie są największymi producentami z odpowiednio 40 procentami i 22 procentami, a następnie Kenia z 7 procentami, Sri Lanka z 6 procentami oraz Turcja i Wietnam z 4 procentami. Trzej najwięksi importerzy herbaty to Pakistan, Rosja i USA. Według Wikipedii, spożycie herbaty na jednego mieszkańca w Europie jest najwyższe we Fryzji Wschodniej, a następnie w Wielkiej Brytanii, Irlandii i Polsce. Oprócz pobudzającego działania i koloru naparu, to smak i zapach sprawiają, że herbata jest przyjemna.
Kontenerowe mieszalniki free-fall zostały zastąpione technologią amixon®.
Długie łańcuchy dostaw
Mieszalnik Y-pipe free-fall został zastąpiony technologią amixon®.
Fermentacja jest etapem decydującym o jakości. Po zbiorach liście herbaty są mielone, uwalniając wilgoć dzięki własnym enzymom rośliny. W obecności tlenu rozpoczyna się fermentacja. Liście herbaty zmieniają kolor i aromat. Fermentacja jest zatrzymywana przez dodanie suchego gorącego powietrza lub pary. Krótki okres fermentacji pozwala uzyskać herbatę zieloną, a dłuższy - herbatę czarną. Następnie ustalany jest idealny stopień wysuszenia, typowy dla danej odmiany, w celu zapakowania i bezpiecznego transportu. Środowisko przechowywania powinno być chłodne i suche.
Publikacja ISO 3720 2011-04 i wytyczne Niemieckiego Stowarzyszenia Herbaty dotyczą kwestii jakości w produkcji herbaty od ogrodu herbacianego do konsumenta.
Mieszalnik Y-pipe free-fall został zastąpiony technologią amixon®.
Fermentacja jest etapem decydującym o jakości. Po zbiorach liście herbaty są mielone, uwalniając wilgoć dzięki własnym enzymom rośliny. W obecności tlenu rozpoczyna się fermentacja. Liście herbaty zmieniają kolor i aromat. Fermentacja jest zatrzymywana przez dodanie suchego gorącego powietrza lub pary. Krótki okres fermentacji pozwala uzyskać herbatę zieloną, a dłuższy - herbatę czarną. Następnie ustalany jest idealny stopień wysuszenia, typowy dla danej odmiany, w celu zapakowania i bezpiecznego transportu. Środowisko przechowywania powinno być chłodne i suche.
Publikacja ISO 3720 2011-04 i wytyczne Niemieckiego Stowarzyszenia Herbaty dotyczą kwestii jakości w produkcji herbaty od ogrodu herbacianego do konsumenta.
© Copyright by amixon GmbH