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Productos de la industria de suplementos alimenticios

Los suplementos alimenticios representan un estilo de vida activo, una alimentación consciente y el deseo de un apoyo específico para la salud y el rendimiento. La industria es creativa, impulsada por la innovación y cercana al consumidor final, al mismo tiempo que la calidad, la seguridad y la consistencia son hoy más importantes que nunca. 

El espectro de productos va desde mezclas de vitaminas y minerales hasta polvos de proteínas y mezclas funcionales, así como fórmulas especializadas con probióticos, extractos de plantas o sustancias bioactivas. Independientemente del concepto del producto, la calidad real se logra en el proceso de fabricación. 

Solo cuando los ingredientes activos están distribuidos de manera uniforme, un suplemento alimenticio puede funcionar de manera confiable. Muchos productos se elaboran como mezclas de polvo sofisticadas. En este caso, micronutrientes muy finos se combinan con excipientes de volumen y fluidez completamente diferentes. Esta combinación plantea altos requisitos para la tecnología de mezcla, especialmente cuando se requiere precisión, protección del producto y reproducibilidad al mismo tiempo.

Productos y términos típicos en la industria de los suplementos alimenticios:

  • Suplementos dietéticos (Dietary Supplements)
  • Mezclas de vitaminas y minerales
  • Polvos de proteínas (suero, caseína, proteínas vegetales)
  • Nutrición deportiva y Nutrición funcional
  • Mezclas funcionales y mezclas de ingredientes activos
  • Probióticos y prebióticos
  • Extractos de plantas y sustancias bioactivas
  • Polvos instantáneos para bebidas
  • Fórmulas limpias y libres de alérgenos
  • Productos dietéticos y alimentos especiales

Requisitos al mezclar y refinar

Las formulaciones de suplementos alimenticios suelen ser altamente concentradas y finamente ajustadas. Las vitaminas, los oligoelementos o los ingredientes bioactivos deben distribuirse de manera precisa para que cada porción cumpla con lo prometido. Pequeñas inhomogeneidades pueden afectar la precisión de la dosificación durante el envasado, y por lo tanto la efectividad del producto. 

Al mismo tiempo, muchos ingredientes son sensibles a la manipulación mecánica o al calentamiento no deseado. Proteínas, probióticos o ciertos extractos de plantas deben mantener su estructura y no ser afectados por el proceso. Por lo tanto, se requieren procesos de mezcla que sean altamente controlados pero eficientes. Muchos suplementos alimenticios obtienen su funcionalidad a través de componentes líquidos, como aceites portadores, aromas o ingredientes lipofílicos. El desafío radica en incorporar estos líquidos de manera que se distribuyan de forma discreta y uniforme en el polvo, sin que el producto se aglomere o pierda su capacidad de dosificación y llenado. Los mezcladores amixon® permiten la incorporación controlada y segura de componentes líquidos directamente durante el proceso de mezcla. El líquido se distribuye finamente, sigue el movimiento del producto y favorece una humectación homogénea, sin afectar la estructura del polvo ni provocar un aumento no deseado de la temperatura. 

Además, existen altas exigencias en cuanto a higiene, limpieza y cambios de producto en la industria de los suplementos alimenticios. La gestión de alérgenos, los conceptos de etiquetado limpio y las recetas cambiantes son parte de la vida diaria en esta industria, en parte debido a la cercanía con los requisitos de calidad farmacéutica.

Soluciones de amixon® para suplementos alimenticios

amixon® desarrolla y fabrica mezcladores, secadores y reactores para suplementos alimenticios, donde la precisión, protección del producto y seguridad higiénica deben combinarse. La tecnología está diseñada para distribuir de manera confiable ingredientes altamente efectivos, incluso cuando se utilizan en cantidades muy pequeñas.

El mezclador de eje único cónico amixon® (AM) es ideal para líneas de productos flexibles y cambios frecuentes de recetas. El diseño cónico garantiza un movimiento uniforme del producto y un vaciado casi completo. Se minimizan las pérdidas de producto, se simplifican los procesos de limpieza y se facilita el cambio seguro entre diferentes perfiles de principios activos.

El amixon® Mezclador de dos ejes vertical (HM) es la elección correcta cuando se deben procesar lotes más grandes y aún se requiere una distribución de principio activo muy uniforme. Permite tiempos de mezcla cortos y resultados estables, incluso en formulaciones con densidades y tamaños de partículas muy diferentes.

El mezclador amixon® KoneSlid® (KS) ha sido diseñado para aplicaciones que requieren la distribución precisa de las cantidades más pequeñas de principio activo. La descarga controlada previene la segregación durante la descarga y contribuye a una precisión de dosificación constante en todo el lote.

El mezclador amixon® Spherhelics® (SH) complementa la cartera con un principio de mezcla independiente y al mismo tiempo es la entrada al mundo de los mezcladores de precisión amixon®. Se utiliza cuando se requiere un movimiento de producto simple y uniforme y condiciones de mezcla estables, especialmente en recetas sensibles o especialmente valiosas.

amixon® desarrolla y construye mezcladores industriales y tecnología de procesos para procesos de polvo higiénicos y reproducibles en la industria de suplementos alimenticios.

Aplicaciones típicas de procesos en suplementos alimenticios:

  • distribución homogénea de vitaminas, minerales y principios activos
  • mezcla segura de dosis muy pequeñas
  • procesamiento de polvos de proteínas y mezclas funcionales
  • integración uniforme de aditivos líquidos como aceites o aromas
  • descarga controlada para evitar la segregación
  • procesos higiénicos cercanos a regulaciones farmacéuticas

Centro técnico y desarrollo de procesos

En el centro técnico de amixon® se pueden probar procesos de mezcla y refinamiento de manera práctica, con recetas originales y condiciones de proceso realistas. La calidad de mezcla, la adición de líquidos, el vaciado y la facilidad de limpieza se evalúan juntos y se preparan específicamente para su uso industrial.

Esto proporciona seguridad, tanto para la calidad del producto, la escalabilidad y la introducción en el mercado.

Los suplementos alimenticios son más que solo polvo. Son parte de un estilo de vida, y los fabricantes tienen responsabilidad. Para cumplir con este requisito, se necesita tecnología de procesamiento que trabaje de manera precisa, suave y confiable. amixon® desarrolla y construye mezcladores, secadores y reactores para esto. ¡Hablemos sobre sus productos, sus ideas y sus próximos pasos! amixon® - Tecnología de procesamiento para suplementos alimenticios con exigencia.

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FAQ

La escalabilidad de un mezclador de laboratorio depende sobre todo de la geometría, los parámetros de proceso, las propiedades de los materiales y la calidad de producto verificada. Lo decisivo es que la homogeneidad y la distribución de los principios activos sigan siendo reproducibles del laboratorio a la escala de producción, con análisis y ensayos piloto adecuados.

amixon® convierte el escalado en una transferencia asegurada: los mezcladores del centro de ensayos y de producción trabajan con un principio de mezclado idéntico, la herramienta SinConvex® a la misma velocidad periférica de 0,8 a 3,5 m/s; la calidad de mezcla es independiente del grado de llenado y los tamaños se seleccionan en pasos de 100 litros hasta 50.000 litros. Los parámetros se validan previamente en el centro de ensayos con el producto original.

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Validar de forma fiable una distribución homogénea de oligoelementos como selenio, cromo, molibdeno y yodo en complementos alimenticios en polvo es una tarea exigente tanto para la ingeniería de procesos como para la analítica, debido a las bajas concentraciones y al RSD requerido por debajo del 5 %.

amixon® resuelve el problema con mezcladores de precisión (KS, HM, VM) que producen una mezcla aleatoria técnicamente ideal, con independencia del grado de llenado del 10 al 100 %. Velocidades periféricas bajas de aproximadamente 0,8 m/s mantienen la mezcla fría. El diseño higiénico conforme a las GMP permite un vaciado residual del 99,997 % y superior. El coeficiente de variación de la calidad de mezcla es inferior al 5 %; incluso son alcanzables valores en torno al 1 %.

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Al dimensionar un secador-mezclador de vacío para complementos alimenticios sensibles como vitaminas, probióticos, enzimas y extractos vegetales, los aspectos esenciales son un secado suave, la calidad del producto, la conformidad con las GMP y la seguridad de proceso.

amixon® ofrece cuatro sistemas distintos para el secado-mezclado a vacío: el mezclador de esfera hueca SpherHelics® (SH), el KoneSlid® (KS), el secador-mezclador cónico AMT y el secador-mezclador de fondo plano VMT.

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El CIP (cleaning-in-place) es un proceso de limpieza total o ampliamente automatizado, sin desmontaje de la instalación. La validabilidad se fundamenta en la reproducibilidad de parámetros de proceso firmemente definidos, como recetas de limpieza, secuencias y valores de sensores.

amixon® hace validable la limpieza: construcción sin espacios muertos y totalmente accesible con puertas Clever-Cut® para el muestreo swab y rinse, CIP/WIP mediante lanza de lavado, vaciado residual de hasta el 99,997 %. amixon® colabora, a petición, en las fases DQ, IQ y OQ, con documentación conforme a las GMP europeas y a la FDA 21 CFR Part 11, desde la URS hasta la puesta en servicio.

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