Tecnología de mezcla amixon® para la fabricación de sustitutos cárnicos y otros alimentos veganos
Las alternativas veganas a la carne están en auge. Las fuerzas impulsoras son las convicciones éticas, la conciencia sobre la salud y el deseo de una alimentación sostenible. Para convertir materias primas en polvo en sustitutos cárnicos sabrosos y comercializables, se requiere una tecnología de procesamiento de alta precisión.
Los mezcladores amixon® cumplen con los más altos estándares de higiene, garantizan una calidad constante del producto y ayudan a los desarrolladores a implementar recetas innovadoras. Ya sea para aromatizar, secar al vacío, fermentar, hidratar o homogeneizar: los aparatos amixon® hacen que sus procesos sean económicos, escalables y con garantía de futuro.
Los desafíos en el proceso de mezclado de sustitutos de carne vegetales
La mayoría de los sustitutos de carne son producidos mediante un proceso de humectación y filtración de una mezcla seca de proteínas que puede llegar a contener más de 30 componentes diferentes. Algunos de estos son las especias, los saborizantes, anticaking, conservadores, aglutinantes, vitaminas y minerales, espesantes, texturizantes, emulsionantes, lípidos, aromatizantes, levaduras, colorantes y estabilizantes.
Por su parte, cada uno de estos componentes desempeña una función distinta a fin de lograr que la carne de base vegetal obtenga el sabor, la textura y el aspecto adecuados. Si, en cambio, alguno de los componentes no es homogeneizado adecuadamente dentro de la mezcla, el producto final podría presentar significantes problemas de calidad.
No obstante, debido a que en la producción de alimentos de origen vegetal se utiliza una gran variedad de ingredientes, con propiedades físicas muy diferentes, conseguir un resultado homogéneo puede ser una tarea realmente desafiante. Por ejemplo, un proceso con demasiado cizallamiento podría destruir la delicada estructura de las partículas que debería, de otro modo, ser preservada para que el producto pueda cuajar adecuadamente y alcanzar una estructura fibrosa y carnosa.
Desarrollo de procesos
Las plantas mezcladoras amixon® cumplen los requisitos de seguridad alimentaria. Realizan procesos térmicos a altas presiones y en vacío. No importa si los productos son secos, húmedos o mojados. Las plantas de proceso amixon® pueden funcionar tanto de forma continua como por lotes.
- Proceso de mezclado delicado pero efectivo: Los mezcladores industriales de amixon® llevan a cabo un ciclo de mezclado, libre de espacios muertos, garantizando así una mezcla ideal en tan solo 20 revoluciones y sin dañar la delicadas partículas.
Flexibilidad para un ágil desarrollo de nuevos productos: Perfeccione sus recetas de base vegetal gracias a los parámetros ajustables de alta precisión, así como a una amplia gama de funciones de procesamiento; desde el secado, revestimiento o disgregación hasta la dispersión. Además, los mezcladores industriales de amixon® garantizan resultados uniformes desde niveles de carga tan bajos como el 10 %.
Diseño higiénico e innovador: Las herramientas de mezclado de amixon® simplifican el proceso de limpieza gracias a una descarga -casi libre de residuos- de hasta el 99.9997 %, así como mediante un mecanismo de limpieza en húmedo.
- amixon® puede acelerar el desarrollo de procesos cuando se desarrollan nuevos productos. Por supuesto, esto se hace siempre en estricto cumplimiento de los requisitos de confidencialidad. Contamos con más de 40 años de experiencia.
Excelente calidad con amixon® - Tecnología de mezclado para productos veganos
Mezcla en capa anular/aglomerado
Con un mezclador en capa anular o un aglomerador en capa anular de amixon® se pueden mezclar, desaglomerar, humedecer y aglomerar de forma eficiente sustancias pulverulentas. Estas máquinas funcionan según el principio del flujo tubular. Solo pueden funcionar de forma continua. El tiempo de permanencia de los productos a mezclar es muy breve. A lo largo del recorrido de mezcla se pueden combinar diferentes pasos del proceso. De este modo se pueden mejorar de forma específica las propiedades físicas de los polvos. En caso de aglomeración, se añaden aglutinantes líquidos. Los aglomerados resultantes suelen tener un tamaño prácticamente uniforme. Su resistencia se puede controlar mediante la frecuencia de rotación. Los aglomerados estables fijan la calidad de la mezcla y mejoran las propiedades de fluidez. Para reducir la humedad restante en el producto, a menudo se utiliza un secador de lecho fluidizado o de cinta.
Conservar la estructura de las partículas durante la mezcla
Cuanto más natural es una materia prima, más sensible es a las cargas mecánicas. Su estructura, color y sabor pueden verse alterados por fuerzas de cizallamiento intensas. Esto afecta especialmente a productos delicados como el tabaco, las hierbas, el té, las bebidas instantáneas, las mezclas de especias, así como las verduras deshidratadas, los frutos secos o los frutos deshidratados.
Con los mezcladores amixon®, el proceso de mezcla se puede adaptar con precisión al producto en cuestión. Un mismo mezclador puede trabajar de forma intensa y desaglomerante, pero también de forma suave y conservando la estructura. En muchos casos se aplica la siguiente regla:
frecuencia de giro multiplicada por el tiempo de mezcla = calidad de mezcla ideal
Si se aumenta la frecuencia de giro de la herramienta mezcladora helicoidal, el tiempo de mezcla se reduce proporcionalmente. Para una carga de polvo de 3 m³, el tiempo de mezcla oscila entre 50 segundos y cuatro minutos, dependiendo de los requisitos del producto.
El mezclador de doble eje, el KoneSlid® y el mezclador cónico son especialmente flexibles. Todos los mezcladores amixon® son aptos para funcionar con diferentes grados de llenado y cumplen los requisitos más exigentes en materia de higiene y facilidad de limpieza.
En nuestro informe técnico usted aprenderá sobre:
Lo que aprenderá:
- Los hábitos de los consumidores que influyen en el mercado de los alimentos de origen vegetal.
- Los desafíos tanto en la adquisición de ingredientes, como en la producción de alimentos vegetales a gran escala.
- Modificaciones de las normas para el etiquetado de los alimentos como «de origen vegetal».
- La función de los mezcladores industriales en la producción alimentos de origen vegetal.
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