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Mezclador Industrial de Flujo y Granulador de Capa Anular – RMG

Las herramientas de mezclado de la mezcladora continua son el timón o la paleta. Recubren toda la cámara de mezcla cilíndrica. Los polvos secos pueden humedecerse . Se pueden homogeneizar eficazmente polvos, lodos, líquidos y productos muy viscosos. Pueden aglomerarse con mucha frecuencia. En este caso, la mezcladora de cuba anular funciona como un granulador de cuba anular.

 

Otras características de la mezcladora y el aglomerador

  • Las clavijas y las paletas cubren toda la cámara de mezcla a la misma distancia (equidistantes)
  • Flujo continuo de tuberías
  • varias zonas de tratamiento: a) mezcla intensiva y desaglomeración, b) humectación intensiva, c) aglomeración por granulación por acumulación, d) descarga continua
  • la cámara de mezcla es de chapa de paredes gruesas
  • Es especialmente redondo (ya que está mecanizado).
  • Las grandes puertas de inspección facilitan la limpieza y la inspección OmgaSeal sella las puertas de inspección de forma especialmente hermética
  • Máquinas de ensayo con estación de dosificación disponibles para las pruebas

 

amixon® puede fabricar los aparatos de forma higiénica

  • EHEDG
  • 3-A Normas higiénicas
  • FDA
  • GMP


Amplio equipamiento

Granulador mezclador de capa anular
Tipo RMG
Tiempo de permanencia prolongado cuando la distribución del líquido es difícil y/o se requieren altos aportes de energía para la granulación Tiempo de permanencia corto cuando la distribución del líquido es sencilla, las sustancias son especialmente compactables
Diámetro aproximado de la cámara de mezcla Longitud aproximada de la cámara de mezcla Tiempo de permanencia estimado; dependiente de fluidez, caudal volumétrico, frecuencia de giro El caudal volumétrico debe confirmarse mediante ensayos. Los datos obtenidos se extrapolan a partir de valores empíricos. Tiempo de permanencia estimado; dependiente de fluidez, caudal volumétrico, frecuencia de giro El caudal volumétrico debe confirmarse mediante ensayos. Los datos obtenidos se extrapolan a partir de valores empíricos. Los datos pueden variar considerablemente en función del tamaño del accionamiento y del tipo de ejecución.

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Dimensiones aproximadas
Ø L A B D
Tipo mm [segundo] [m³/h] [segundo] [m³/h] [mm]
10 140 909 21 0,4 9 1,7 1800 150 200
30 203 1282 29 0,7 12 3,4 2400 220 290
50 242 1458 33 1,0 14 4,5 2700 260 330
400 491 2420 55 3,2 23 15,3 4300 500 630
600 563 2665 61 4,1 25 19,4 4800 580 710
3000 974 3884 88 10,1 37 49,5 6400 1100 1500

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