amixon® - Mezcladores, secadores y reactores industriales

amixon® pone a su disposición una amplia gama de herramientas para procesos industriales. Además, desarrollamos sistemas que se adapten a sus necesidades específicas.

Nosotros encontraremos una solución individual y óptima para usted. Lo estándar no es una referencia para nosotros; para nosotros cada solicitud es un reto, una pieza única.

A veces, nuestras soluciones pueden llegar a ser inusuales. Sin embargo, siempre efectivas. Esto se debe a que pensamos más allá de los límites de nuestra área de trabajo; a veces es un pequeño pero decisivo paso, que vaya más allá de lo habitual, es el que es esencial para el éxito.

Además, nosotros garantizamos transparencia en los procesos y la calidad. Siempre. Convénzase a sí mismo. Si quiere obtener una idea del proceso de desarrollo y fabricación de su propio dispositivo, visítenos en nuestra planta central ubicada en Paderborn. Estaremos gustosos de recibirle.


aglomeración
dispersar
mezcla
secante
revestimiento

aglomeración

Retención y aglomeración de partículas en fragmentos redondos, cáscaras, pills o gránulos. De igual forma, a partir de la fusión, la reacción, cristalización, así como de los dipolos o curados, se generan puentes interparticulares. En el proceso de aglomeración, los materiales de grano amplio, suelen ser, en comparación con los materiales finos, contar con mejores propiedades de fluidez, suspensión, solubilidad, hundibilidad y de comprensibilidad. Además, los materiales aglomerados se caracterizan por ser más difíciles de segregar. Aquellas aglomeraciones de granos con alta densidad, se les conoce frecuentemente como gránulos, perlas, prills o cáscaras. Los aglomerados se definen, en su mayoría, como acumulaciones de grano con gran porosidad, baja densidad y buena solubilidad. amixon® lleva a cabo una aglomeración delicada, hasta la formación de este tipo de gránulos, mediante un input de energía alto y continuo pero, también, con ayuda de lotes.

dispersar

La mezcla dispersiva es un proceso ocasional y se podría describir como el resultado entre el flujo de alta velocidad y el vórtice de la mezcla de materiales que se da bajo un gran input de energía. En este proceso, las partículas primarias se separan mediante una agitación y dispersión; estas tienden a aglomerarse, o a agregarse, en caso de partículas de pequeño tamaño. En la práctica, el proceso de dispersión se lleva a cabo mediante un cizallamiento, impacto o fricción (rotores de corte, HighShearBlades, disolución o mezcla intensiva). amixon® cuenta con Smizer y rotores de corte patentados.
Cuanto más fina sea la descomposición de los componentes individuales, mayor será la calidad de la mezcla. La calidad de la mezcla corresponde con la distribución equitativa u homogeneidad de los componentes. amixon® garantiza una mezcla idea que es imposible de mejorar en la práctica.

mezcla

Homogeneizar / Mezclar: Se define como la distribución de uno o más componentes dentro de otro o varios de estos; componentes que, a su vez, tienen propiedades diferentes (por ejemplo, color, composición química, tamaño de las partículas, etc.). Una mezcla distributiva significa una repartición o instalación de un componente dentro de o junto a otro. Este proceso de mezcla dispersiva es ocasional y se da como resultado del flujo y el vórtice de la mezcla de productos.

secante

Secado al vacío. Las reacciones de síntesis tienen lugar, en su mayoría, en la fase líquida, muy raramente son estas reacciones «gas-sólido». El proceso de reacción se concluye ya sea, con una cristalización, o con una precipitación. Durante este proceso, las materias sólidas y las acuosas se separan, primero mecánica y térmicamente. De ser necesario, se llevan a cabo procesos de síntesis adicionales; estos, por su parte, pueden comenzar con la disolución o la suspensión en un líquido adecuado. Separación de líquidos adheridos durante el proceso de mezclado: Dependiendo del input de energía requerido, hay procesos de secado por radiación, por contacto, convección o por fricción. Mediante una agitación al vacío, disminuye el punto de ebullición, lo que favorece la evaporación o la sublimación de los líquidos adheridos. Asimismo, se pueden facilitar algunas reacciones químicas dentro del reactor gracias a la presión, la temperatura o la entrada de energía mecánica. amixon® lleva a cabo procesos de reacción y secado ideales.

revestimiento

Recubrimiento o revestimiento es un tipo especial de crecimiento de grano. Es este proceso, las partículas primarias o granulados son envueltos en forma de película por otro tipo de material. El revestimiento puede ser un polvo microfino, un líquido o una fusión solidificada. Gracias al revestimiento, es posible proteger, redondear, inertizar o hidrofobizar materiales a granel altamente sensibles. amixon® lleva a cabo un revestimiento delicado hasta una aleación mecánica.