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amixon GmbH habló con propietarios de medianas empresas fabricantes de piensos sobre los retos y ventajas de su sector. ¿Cómo pueden beneficiarse estas empresas de las materias primas disponibles en la región y de la tecnología moderna?
En esta breve sección de preguntas y respuestas nos ocuparemos de explicar todas aquellas dudas que nuestros clientes tienen tanto acerca del proceso industrial de secado al vacío, como de nuestros secadores-mezcladores al vacío amixon®. Si este artículo no da respuesta a sus preguntas, o si quiere saber más
La historia de la comida instantánea muestra cómo los avances tecnológicos y las necesidades sociales se unieron para desarrollar alimentos prácticos y versátiles.
En la producción de detergentes y jabones metálicos, tanto los mezcladores como los reactores de síntesis tienen que estar especialmente diseñados. Los aparatos amixon® cumplen de forma ejemplar las tareas especiales específicas de esta rama de la industria.
Las mezcladoras de amixon® garantizan al usuario una amplia gama de ventajas, como una mezcla poco contaminante, unas cualidades de mezcla ideales, una descarga prácticamente sin residuos ni segregación y una inspección y limpieza cómodas con un esfuerzo de manipulación mínimo.
Un mezclador helicoidal puede mezclar polvos/materiales a granel de forma ideal y precisa. No importa si el eje mezclador está vertical o inclinado.
Fermentación del almidón, conversión del almidón, modificación del almidón, ... El almidón puede cationizarse en estado seco o modificarse química o enzimáticamente en estado húmedo. En el centro técnico de amixon® podemos demostrarle numerosos procesos.
Las mezcladoras de polvo desempeñan un papel muy importante en la fabricación de productos adaptables. Su importancia es comparable a la de la pulvimetalurgia. Un proceso de mezcla adecuado permite, por ejemplo, la producción de materiales completamente nuevos mediante «aleación mecánica».
Dependiendo del material a granel y de la aplicación, la mezcla continua puede ser más favorable que la mezcla por lotes. En este artículo se comparan dos tipos de mezcla continua: Flujo continuo por tubería frente a flujo continuo por recipiente.
