amixon® mezclador de polvo con eje mezclador vertical o acodado
Amixon fabrica diversos mezcladores verticales, entre los que se incluyen los de un solo eje, los inclinados, los cónicos, los de doble eje y los de bola hueca. Estos mezcladores utilizan herramientas helicoidales y son aptos para prácticamente cualquier material a granel. Los volúmenes oscilan entre un litro y 70 metros cúbicos. Los mezcladores cónicos ofrecen la mayor flexibilidad en cuanto al grado de llenado y, gracias al uso de rotores de corte, permiten una humectación y desaglomeración eficaces, incluso con lotes muy pequeños. El mezclador de bola hueca es especialmente fácil de limpiar, resistente a la presión y también es adecuado como mezclador o secador al vacío. El mezclador de doble eje mezcla partículas frágiles, heterogéneas o aciculares de forma especialmente cuidadosa. Amixon dispone de todos los mezcladores verticales en su centro técnico de Paderborn para la realización de ensayos.
Cinco sistemas de mezcla vertical de amixon®.
Las mezcladoras de polvo dinámicas funcionan con herramientas de mezcla giratorias. Tienen un eje de rotación vertical u horizontal. Ocasionalmente, también existen mezcladoras de polvo en las que el eje de rotación está inclinado. En esta entrada del blog, nos adentraremos en los diferentes diseños que existen en el mercado. Se consideran los rasgos y características más destacados. De ello se derivan ventajas y desventajas individuales importantes para la práctica operativa.
amixon® es sinónimo reconocido de los más diversos diseños de mezcladoras verticales.
Mezcladora de polvo cuya cámara de mezcla es una esfera hueca
Las mezcladoras monoeje de amixon® tienen básicamente cámaras de mezcla rotacionalmente simétricas. Pueden ser cilíndricos, cónicos o esféricos. Los espacios de mezcla pueden diseñarse incluso como paraboloides o hiperboloides.
El mezclador de esferas huecas, también conocido como «mezclador esférico», combina un diseño elegante y cerrado con unas excelentes propiedades higiénicas. Amixon diseña y fabrica mezcladores de esferas huecas para lotes con un volumen útil de entre 10 y 14 000 litros. El eje de los elementos mezcladores presenta una inclinación de entre 20° y 30°. Los mezcladores esféricos garantizan una mezcla eficiente y cuidadosa, y aseguran en todo momento una calidad de mezcla óptima.
Las mezcladoras monoeje de amixon® tienen básicamente cámaras de mezcla rotacionalmente simétricas. Pueden ser cilíndricos, cónicos o esféricos. Los espacios de mezcla pueden diseñarse incluso como paraboloides o hiperboloides.
El mezclador de esferas huecas, también conocido como «mezclador esférico», combina un diseño elegante y cerrado con unas excelentes propiedades higiénicas. Amixon diseña y fabrica mezcladores de esferas huecas para lotes con un volumen útil de entre 10 y 14 000 litros. El eje de los elementos mezcladores presenta una inclinación de entre 20° y 30°. Los mezcladores esféricos garantizan una mezcla eficiente y cuidadosa, y aseguran en todo momento una calidad de mezcla óptima.
Ficha técnica del mezclador esférico con valores aproximados
Se trata de medidas aproximadas. Para una planificación detallada, solicítenos una ficha técnica completa.
Se trata de medidas aproximadas. Para una planificación detallada, solicítenos una ficha técnica completa.
Rotores de corte (desaglomeradores) en el mezclador esférico
En el mezclador esférico hueco, los rotores de corte pueden colocarse en dos posiciones:
- coaxialmente al eje del elemento mezclador o
- transversalmente al eje del elemento mezclador.
La disposición coaxial tiene un efecto especialmente intenso y resulta ideal sobre todo para la desaglomeración agresiva de partículas de polvo. En este caso, los líquidos se vierten normalmente desde arriba en la masa de mezcla turbulenta.
La disposición transversal es igualmente eficaz. Se prefiere cuando los líquidos deben pulverizarse o inyectarse directamente en la zona de acción del rotor de corte mediante una lanza.
Independientemente de la posición elegida, los desaglomeradores solo pueden funcionar eficazmente si el nivel de la mezcla es lo suficientemente alto; por lo tanto, debe alcanzarse el grado mínimo de llenado del mezclador.
En el mezclador esférico hueco, los rotores de corte pueden colocarse en dos posiciones:
- coaxialmente al eje del elemento mezclador o
- transversalmente al eje del elemento mezclador.
La disposición coaxial tiene un efecto especialmente intenso y resulta ideal sobre todo para la desaglomeración agresiva de partículas de polvo. En este caso, los líquidos se vierten normalmente desde arriba en la masa de mezcla turbulenta.
La disposición transversal es igualmente eficaz. Se prefiere cuando los líquidos deben pulverizarse o inyectarse directamente en la zona de acción del rotor de corte mediante una lanza.
Independientemente de la posición elegida, los desaglomeradores solo pueden funcionar eficazmente si el nivel de la mezcla es lo suficientemente alto; por lo tanto, debe alcanzarse el grado mínimo de llenado del mezclador.
Desaglomeradores y niveles de llenado
A menudo hay que disolver los grumos del polvo durante la mezcla. Para ello se utilizan picadoras de alta velocidad. Se instalan en el lateral de la cámara de mezcla y se accionan mediante un motor independiente. Sólo deben funcionar el tiempo necesario para disolver todos los aglomerados; nunca más. Pueden modificar negativamente la estructura y la distribución del tamaño de las partículas. Los hexágonos giratorios de alta velocidad (también denominados cabezales de cuchillas, picadores, aceleradores de mezcla, rotores de corte, torbellinos o dispersores de cizalla) también son valiosos cuando se desea distribuir homogéneamente materiales líquidos en polvo. Encontrará más información al respecto en esta entrada del blog.
Rotores de corte en el mezclador amixon®: a la izquierda, el mezclador cónico; a la derecha, el mezclador de fondo plano.
A menudo hay que disolver los grumos del polvo durante la mezcla. Para ello se utilizan picadoras de alta velocidad. Se instalan en el lateral de la cámara de mezcla y se accionan mediante un motor independiente. Sólo deben funcionar el tiempo necesario para disolver todos los aglomerados; nunca más. Pueden modificar negativamente la estructura y la distribución del tamaño de las partículas. Los hexágonos giratorios de alta velocidad (también denominados cabezales de cuchillas, picadores, aceleradores de mezcla, rotores de corte, torbellinos o dispersores de cizalla) también son valiosos cuando se desea distribuir homogéneamente materiales líquidos en polvo. Encontrará más información al respecto en esta entrada del blog.
Rotores de corte en el mezclador amixon®: a la izquierda, el mezclador cónico; a la derecha, el mezclador de fondo plano.
Desaglomeración y grado de llenado mínimo
Las curvas de los diagramas muestran el nivel de llenado para distintos grados de llenado. Los marcadores rojos indican la posición de los ejes de los rotores de corte. Si se desea que un rotor de corte desarrolle toda su potencia incluso con grados de llenado muy bajos, el mezclador cónico AM de amixon® es la mejor opción. La flexibilidad que aporta el uso de una mezcladora cónica se describe en otra entrada del blog.
Todos los mezcladores aquí presentados son mezcladores verticales con un volumen útil máximo de 2.000 litros. Sus ejes de mezcla solo están inclinados en contadas ocasiones. Los mezcladores esféricos, por el contrario, casi siempre tienen los ejes de mezcla montados en posición inclinada. No obstante, se incluyen entre los mezcladores verticales de precisión. Siempre logran muy buenos resultados de mezcla, independientemente de si la inclinación es de 20°, 22,5° o 25°.
Las curvas de los diagramas muestran el nivel de llenado para distintos grados de llenado. Los marcadores rojos indican la posición de los ejes de los rotores de corte. Si se desea que un rotor de corte desarrolle toda su potencia incluso con grados de llenado muy bajos, el mezclador cónico AM de amixon® es la mejor opción. La flexibilidad que aporta el uso de una mezcladora cónica se describe en otra entrada del blog.
Todos los mezcladores aquí presentados son mezcladores verticales con un volumen útil máximo de 2.000 litros. Sus ejes de mezcla solo están inclinados en contadas ocasiones. Los mezcladores esféricos, por el contrario, casi siempre tienen los ejes de mezcla montados en posición inclinada. No obstante, se incluyen entre los mezcladores verticales de precisión. Siempre logran muy buenos resultados de mezcla, independientemente de si la inclinación es de 20°, 22,5° o 25°.
En términos de grados de llenado variables, las mezcladoras cónicas son insuperables.
En lo que respecta a los distintos tamaños de lote, el mezclador cónico ofrece la mayor flexibilidad. Es capaz de producir una calidad de mezcla óptima incluso con un grado de llenado del 10 al 15 %. Por el contrario, los grados de llenado bajos pueden suponer un problema cuando en el proceso de mezcla intervienen rotores de corte. Sin embargo, incluso en este caso, el mezclador cónico ofrece la máxima flexibilidad.
El tema de la "Adaptación flexible a diferentes tamaños de lote" se trata en otra entrada del blog.
En lo que respecta a los distintos tamaños de lote, el mezclador cónico ofrece la mayor flexibilidad. Es capaz de producir una calidad de mezcla óptima incluso con un grado de llenado del 10 al 15 %. Por el contrario, los grados de llenado bajos pueden suponer un problema cuando en el proceso de mezcla intervienen rotores de corte. Sin embargo, incluso en este caso, el mezclador cónico ofrece la máxima flexibilidad.
El tema de la "Adaptación flexible a diferentes tamaños de lote" se trata en otra entrada del blog.
¡Pruebe nuestros equipos en el centro técnico de amixon® en Paderborn!
Visítenos en nuestras instalaciones y le mostraremos el proceso de mezcla con una amplia variedad de mezcladoras verticales; le garantizamos de antemano unos resultados de mezcla excelentes. En el centro técnico de amixon® disponemos de más de 30 mezcladoras de prueba.
Además de equipos con una capacidad útil de 400 litros, también disponemos de mezcladoras de gran tamaño con una capacidad útil de hasta 3 m³, lo que permite validar de forma fiable las extrapolaciones (scale-up) a su escala de producción. Le invitamos cordialmente y le prometemos que obtendrá un gran aprendizaje.
Mezcladora experimental amixon® tipo mezcladora esférica con una capacidad útil de 400 litros.
Mezclador experimental amixon® tipo KoneSlid® con 400 litros de capacidad útil.
Visítenos en nuestras instalaciones y le mostraremos el proceso de mezcla con una amplia variedad de mezcladoras verticales; le garantizamos de antemano unos resultados de mezcla excelentes. En el centro técnico de amixon® disponemos de más de 30 mezcladoras de prueba.
Además de equipos con una capacidad útil de 400 litros, también disponemos de mezcladoras de gran tamaño con una capacidad útil de hasta 3 m³, lo que permite validar de forma fiable las extrapolaciones (scale-up) a su escala de producción. Le invitamos cordialmente y le prometemos que obtendrá un gran aprendizaje.
Mezcladora experimental amixon® tipo mezcladora esférica con una capacidad útil de 400 litros.
Mezclador experimental amixon® tipo KoneSlid® con 400 litros de capacidad útil.
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