Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Produkte der chemischen Industrie

Die chemische Industrie verarbeitet ein breites Spektrum an Stoffen – von Fein- und Spezialchemikalien über Additive und Katalysatoren bis hin zu Pigmenten, Füllstoffen und polymeren Zusatzstoffen. Diese Produkte sind häufig funktional hochwirksam und werden in nachgelagerten Prozessen weiterverarbeitet, etwa in Kunststoffen, Beschichtungen, Wasch- und Reinigungsmitteln oder technischen Compounds.

Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Herstellung: Inhaltsstoffe müssen präzise dosiert, gleichmäßig verteilt und sicher verarbeitet werden. Gleichzeitig spielen Aspekte wie Produktschutz, Prozesssicherheit und der kontrollierte Umgang mit potenziell gefährlichen Stoffen eine zentrale Rolle.

Typische Produkte und Begriffe in der chemischen Industrie:

  • Feinchemikalien und Spezialchemikalien
  • Additive und Katalysatoren
  • Pigmente, Farbstoffe und Füllstoffe
  • Polymere und Kunststoffadditive
  • Wasch- und Reinigungsmittelpulver
  • funktionelle Mischungen und Vorprodukte

Anforderungen beim Mischen, Trocknen und Reagieren

Chemische Rezepturen unterscheiden sich stark in ihren physikalischen Eigenschaften. Feine Pulver, grobkörnige Feststoffe, feuchte oder pastöse Zwischenprodukte können innerhalb eines Prozesses aufeinandertreffen. Ziel ist es, diese Komponenten reproduzierbar zu verarbeiten, ohne Partikel zu schädigen oder die Funktion einzelner Bestandteile zu beeinträchtigen.

Besonders anspruchsvoll sind Prozesse, bei denen Stoffe nicht nur gemischt, sondern gleichzeitig getrocknet oder chemisch umgesetzt werden. Temperaturführung, Verweilzeit und Wärmeübertragung müssen dabei exakt kontrolliert werden. Gleichzeitig ist eine vollständige Entleerung der Apparate entscheidend, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und sichere Produktwechsel zu ermöglichen – insbesondere bei toxischen, reaktiven oder hochpreisigen Chemikalien.

amixon® Lösungen für die chemische Industrie

amixon® entwickelt und baut Mischer, Mischtrockner und Reaktoren für chemische Anwendungen, bei denen präzise Dispersion, produktschonende Verarbeitung und sichere Prozessführung im Vordergrund stehen. Die Anlagen sind auf Batch-Prozesse ebenso ausgelegt wie auf komplexe Mehrstufenverfahren und lassen sich flexibel an unterschiedliche Produktzustände anpassen.

Typische prozesstechnische Aufgaben in der Chemie:

  • homogene Dispersion von Additiven, Pigmenten und Katalysatoren
  • schonende Verarbeitung zur Erhaltung von Partikelgröße und Fließfähigkeit
  • Mischen, Trocknen und Reagieren in definierten Prozessschritten
  • sichere und nahezu vollständige Entleerung zur Vermeidung von Kreuzkontamination
  • einfache Reinigung zur Unterstützung des sicheren Umgangs mit Gefahrstoffen

amixon® Prozessmaschinen im Überblick

amixon® Vakuum-Mischtrockner und -Reaktor (VMT)
Der VMT kombiniert Mischen, Trocknen und Reagieren in einem geschlossenen Apparat. Durch den Einsatz von Vakuum lassen sich Lösemittel und Feuchte schonend bei moderaten Produkttemperaturen entfernen. Die gleichmäßige Produktbewegung unterstützt eine homogene Wärme- und Stoffübertragung über den gesamten Prozess hinweg – vom feuchten Zwischenprodukt bis zum trockenen Endprodukt.

amixon® Konus-Mischtrockner und -Reaktor (AMT)
Der AMT ist für chemische Prozesse mit hohen Anforderungen an Trocknungsleistung und Prozesskontrolle ausgelegt. Beheizbare Wandungen, Mischwerkzeuge und Bodenflächen ermöglichen eine effiziente Wärmeübertragung und damit eine zuverlässige Trocknung auch anspruchsvoller Produkte. Der konische Boden unterstützt zusätzlich eine gute Restentleerung, was Produktverluste reduziert und Produktwechsel erleichtert.

amixon® Konus-Einwellenmischer (AM)
Der AM eignet sich für Mischaufgaben in der chemischen Industrie, bei denen Produktschonung, flexible Chargengrößen und saubere Entleerung gefragt sind. Das konische Design unterstützt eine gleichmäßige Produktbewegung und erleichtert die vollständige Austragung – ein Vorteil bei häufig wechselnden Rezepturen oder sensiblen Chemikalien.

amixon® Gyraton®-Mischer (GM)
Der Gyraton®-Mischer ist ein Präzisions-Silo-Mischer zum Homogenisieren größerer Chargen. Er kombiniert schonende Produktbewegung mit hoher Mischgüte und eignet sich besonders für Ausgangsmaterialien von chemischen-Produktionen mit sehr großen Chargen von 10 bis 100 m³, die zu einer Gesamteinheit zu homogenisieren sind.

Technikum und Prozessentwicklung

Im amixon® Technikum können chemische Misch-, Trocknungs- und Reaktionsprozesse mit Originalstoffen praxisnah untersucht werden. Mischqualität, Wärmeübertragung, Entleerung und Reinigbarkeit werden gemeinsam bewertet und gezielt für den industriellen Einsatz ausgelegt. So entsteht frühzeitig Sicherheit für die spätere Anlagen- und Prozessauslegung.

Chemische Produkte stellen höchste Anforderungen an Präzision, Sicherheit und Prozesskontrolle. Ihre Herstellung verlangt Prozesstechnik, die zuverlässig, flexibel und reproduzierbar arbeitet – vom ersten Mischschritt bis zum finalen Produkt.

amixon® entwickelt und baut dafür die passenden Mischer, Mischtrockner und Reaktoren.

Sprechen Sie mit uns über Ihre chemischen Prozesse und Ihre prozesstechnischen Ziele.
amixon® – Prozesstechnik für die chemische Industrie.

Blog

Mischanlagen zur Pulveraufbereitung von chemischen und pharmazeutischen Wirkstoffen
Das Ziel der chargenweisen Pulveraufbereitung von chemischen oder aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen: Die homogene Verteilung der Wirkstoffpräparate in geeignete pulverige Füllstoffe.

Mehr lesen

Kein Spielraum für Fehler: amixon® Mischsysteme für Batteriematerialien
Batteriematerialien stellen höchste Anforderungen an Mischen und Trocknen. Dieser Artikel zeigt, wo die prozesstechnischen Herausforderungen liegen – und wie amixon® sie löst.

Mehr lesen

Pharmazeutische Wirkstoffherstellung: Wenn Mischtechnik über Qualität entscheidet
amixon® entwickelt und fertigt Mischer, Trockner und Vakuumsynthesereaktoren für die pharmazeutische Industrie – für Hersteller und Lohnhersteller (CDMOs) von APIs, Fertigarzneimitteln und biotechnologisch hergestellten Wirkstoffen. Die Anlagen erfüllen GMP-, FDA- und ATEX-Anforderungen und sind für…

Mehr lesen

FAQ – Vakuumtrocknung mit amixon® Mischtechnik
In diesem Blog-Artikel widmen wir uns Fragen von amixon® Interessenten zur Vakuumtrocknung und unseren Misch-Trocknern. Sollten Sie in diesem Artikel keine Antwort auf Ihre potenziellen Fragen finden, kontaktieren Sie uns persönlich. Wir freuen uns auf Sie!

Mehr lesen

Misch-Trocknungs-Reaktor für die Synthese von Pflanzenschutz-Wirkstoffen
amixon® stellt leistungsfähige Vakuum-Mischtrockner und Synthesereaktoren her. Diese können Chemikalien unterschiedlichster Konsistenz verarbeiten/trocknen. (PULVERFÖRMIG, FEST, FLÜSSIG, PASTÖS).

Mehr lesen

FAQ

Die Auslegung eines Ringschichtgranulators hängt vor allem von den Produkteigenschaften, der gewünschten Granulatqualität und der Prozessführung ab. Entscheidend sind eine stabile Ringschicht, kontrollierte Agglomeration und Verdichtung sowie eine möglichst geringe Staubbildung.

Für diese Aufgabe fertigt und wartet amixon® den Ringschicht-Mischgranulator RMG. Er stellt Granulatgröße und -struktur über kontrollierte Ringschichtbildung, Pin-Wirkung, Verweilzeit, Temperatur und Bindemittelzugabe prozesssicher ein. Die Auslegung wird durch Originalproduktversuche im Technikum abgesichert, um Mischqualität und Reproduzierbarkeit zuverlässig zu bestätigen.

Mehr dazu lesen

Die Werkstoffwahl für produktberührte Oberflächen in Pulvermischern mit korrosiven Chemikalien richtet sich vor allem nach Medium (Art der Säuren/Basen, Halogenide), Konzentration, Temperatur, pH-Wert und mechanischer Belastung (Abrasion, Mischintensität).

amixon® fertigt alle produktberührten Flächen fugenfrei verschweißt und verschliffen – auf Wunsch bis zu hochpolierten, GMP-gerechten Oberflächengüten. Die Werkstoffpalette reicht von austenitischen Edelstählen (1.4301 bis 1.4539) über Duplex-Stähle bis Alloy 59, Hastelloy-C22 und Nickel für korrosive Produkte.

Mehr dazu lesen

Beim Mischen reaktiver Chemikalien wird häufig eine Inertgasatmosphäre eingesetzt, um die Bildung zündfähiger Atmosphären aus brennbaren Dämpfen, Gasen oder Stäuben zu verhindern.

amixon® sichert inertisierte Misch-, Trocknungs- und Syntheseprozesse durch ein abgestimmtes Zusammenspiel aus vakuumdichter Apparatekonstruktion, Evakuierung, Inertgaszugabe, Sauerstoffüberwachung und anwendungsbezogener Zündquellenvermeidung ab. Besondere Sorgfalt erfordern hybride Gemische, also das gleichzeitige Auftreten brennbarer Stäube sowie brennbarer Gase oder Lösemitteldämpfe; weil deren Explosionsverhalten besonders kritisch und häufig nur unzureichend dokumentiert ist, können produktspezifische Explosionsversuche zur Ermittlung von pmax, Druckanstiegsgeschwindigkeit und äquivalentem KSt-Wert notwendig sein. Reichen vorbeugende Maßnahmen allein nicht aus, lassen sich amixon® Apparate druckfest oder druckstoßfest auslegen und in ein Druckentlastungs- und Entkopplungskonzept einbinden. Das amixon® Technikum unterstützt dabei, Prozesse mit Originalprodukten zu untersuchen und Betriebsgrenzen abzusichern.

Mehr dazu lesen

Vakuumreaktoren bieten in der Feinchemie vor allem thermische Schonung, verbesserten Stoff- und Wärmetransport sowie effiziente Reaktionsführung, Mischung und Trocknung in einem geschlossenen System.

amixon® baut genau dafür die Vakuum-Mischtrockner und Synthesereaktoren VMT und AMT: Sie sind druck- und vakuumdicht von 5 mbar absolut bis 30 bar. Die Apparate sind vollständig per Wasser, Dampf oder Thermalöl temperierbar. Auch das gesamte Mischwerkzeug ist temperierbar. Synthesereaktion, Mischung und schonende Vakuumtrocknung finden im selben totraumfreien Apparat statt – vom 100-Liter-Reaktor bis hin zu 50 m³.

Mehr dazu lesen