Tostowanie mąki, dezaktywacja enzymów w suszarce próżniowej amixon®
Mieszalniki i reaktory sterylne amixon oferują szeroki zakres zastosowań. Mogą one poddawać obróbce termicznej mąki lub inne proszki organiczne oraz mieszać je i suszyć pod próżnią.
Uzyskane sterylne proszki można przetwarzać na specjalne środki do pieczenia.
Uzyskane masy można przetwarzać na masy tabletkowe. Zakres ich zastosowań w przemyśle spoiw stałych jest szczególnie szeroki.
Powody tego są następujące:
- ELASTYCZNOŚĆ: W mieszalnikach i reaktorach amixon® poziomy napełniania mogą się znacznie różnić bez utraty wydajności.
- JAKOŚĆ/ODWRACALNOŚĆ: urządzenia amixon® osiągają idealną jakość mieszania, której nie można już poprawić w praktyce.
- BEZPIECZEŃSTWO PROCESU: urządzenia amixon® spełniają najwyższe wymagania higieniczne.
- ODZYSKIWALNOŚĆ: urządzenia amixon® można całkowicie opróżnić w bardzo wysokim stopniu. Pomaga to zapewnić produkcję wolną od zanieczyszczeń.
Sterylizacja i przetwarzanie mąki zbożowej jako nośnika farmaceutycznego
Mąki zbożowe i ich pochodne są również wykorzystywane w produkcji substancji nośnych dla farmaceutyków. Mąki są podgrzewane pod ciśnieniem pary w reaktorze mieszającym amixon®. Sterylizacja odbywa się w temperaturze 130 °C. Ciśnienie w układzie jest zwiększane do ok. 3 barów bezwzględnych. Czas przebywania wynosi około 20 minut. Następnie opary są wydmuchiwane. Następnie następuje suszenie próżniowe i chłodzenie.
Mąka poddana obróbce jest wolna od zarodników i mikroorganizmów. Skrobia zawarta w mące ulega częściowej żelatynizacji. Powstała masa może być stosowana jako wypełniacz do tabletek. Mieszalniki amixon® są również zdolne do jednorodnego mieszania aktywnych składników medycznych. Mieszaniny wytworzone w ten sposób są zazwyczaj łatwe do tabletkowania.
Zespół amixon® chętnie pomoże w ekstrapolacji danych. amixon® przeprowadza swoje testy głównie w skali 200 litrów. Instalacje przemysłowe mogą być nawet 100 razy większe.
Mąki zbożowe i ich pochodne są również wykorzystywane w produkcji substancji nośnych dla farmaceutyków. Mąki są podgrzewane pod ciśnieniem pary w reaktorze mieszającym amixon®. Sterylizacja odbywa się w temperaturze 130 °C. Ciśnienie w układzie jest zwiększane do ok. 3 barów bezwzględnych. Czas przebywania wynosi około 20 minut. Następnie opary są wydmuchiwane. Następnie następuje suszenie próżniowe i chłodzenie.
Mąka poddana obróbce jest wolna od zarodników i mikroorganizmów. Skrobia zawarta w mące ulega częściowej żelatynizacji. Powstała masa może być stosowana jako wypełniacz do tabletek. Mieszalniki amixon® są również zdolne do jednorodnego mieszania aktywnych składników medycznych. Mieszaniny wytworzone w ten sposób są zazwyczaj łatwe do tabletkowania.
Zespół amixon® chętnie pomoże w ekstrapolacji danych. amixon® przeprowadza swoje testy głównie w skali 200 litrów. Instalacje przemysłowe mogą być nawet 100 razy większe.
Mąka zbożowa poddana obróbce termicznej ma lepsze właściwości instant
Mąki zbożowe mogą być poddawane obróbce termicznej na różne sposoby na potrzeby przemysłu piekarniczego. Zmienia to strukturę skrobi i dezaktywuje enzymy. Ciasta wykonane z denaturowanych mąk mają zmienione właściwości wypiekowe. Można również poprawić trwałość wypieków o przedłużonej trwałości. To samo dotyczy trwałości ciast mrożonych.
W niektórych firmach obróbka termiczna mąki zbożowej jest również określana jako opiekanie, ponieważ mąka może nabrać lekko prażonego smaku.
Mąka poddana obróbce termicznej ma zazwyczaj dobre właściwości płynięcia i rozlewania. Dobrze zwilża się zarówno wodą, jak i olejami.
Mąka poddana obróbce hydrotermicznej jest naturalnym stabilizatorem i środkiem wiążącym stosowanym w produkcji dressingów, sosów i kremów. Jest stosowana w wielu produktach gastronomicznych i cukierniczych.
Mąki zbożowe mogą być poddawane obróbce termicznej na różne sposoby na potrzeby przemysłu piekarniczego. Zmienia to strukturę skrobi i dezaktywuje enzymy. Ciasta wykonane z denaturowanych mąk mają zmienione właściwości wypiekowe. Można również poprawić trwałość wypieków o przedłużonej trwałości. To samo dotyczy trwałości ciast mrożonych.
W niektórych firmach obróbka termiczna mąki zbożowej jest również określana jako opiekanie, ponieważ mąka może nabrać lekko prażonego smaku.
Mąka poddana obróbce termicznej ma zazwyczaj dobre właściwości płynięcia i rozlewania. Dobrze zwilża się zarówno wodą, jak i olejami.
Mąka poddana obróbce hydrotermicznej jest naturalnym stabilizatorem i środkiem wiążącym stosowanym w produkcji dressingów, sosów i kremów. Jest stosowana w wielu produktach gastronomicznych i cukierniczych.
Proces amixon®: integracja zamiast separacji
W tradycyjnych procesach obróbki mąki poszczególne etapy są rozdzielone: obróbka termiczna, suszenie i chłodzenie odbywają się w oddzielnych urządzeniach – co wiąże się z odpowiednimi punktami przekazywania, ryzykiem ponownego zanieczyszczenia oraz nakładem pracy związanym z czyszczeniem. amixon® integruje wszystkie etapy w jednej instalacji.
W reaktorze para wodna skrapla się bezpośrednio na powierzchni cząstek mąki. Dzięki temu energia cieplna jest przekazywana w sposób wysoce wydajny i równomierny – co stanowi decydującą przewagę nad suchym ciepłem konwekcyjnym. Jednoczesne ogrzewanie wszystkich części maszyny mających kontakt z produktem zapobiega niekontrolowanemu skraplaniu się pary na powierzchniach ścianek. Po obróbce termicznej następuje suszenie próżniowe i chłodzenie w tym samym zbiorniku – bez przenoszenia produktu, bez ryzyka zanieczyszczenia.
W przypadku farmaceutycznych substancji nośnych wytwarzanych z mąki zbożowej proces ten odbywa się przy 130 °C pod ok. 3 bar ciśnienia bezwzględnego przez około 20 minut przeprowadzono; produkt jest wówczas wolny od zarodników i bezpieczny pod względem mikrobiologicznym.
W tradycyjnych procesach obróbki mąki poszczególne etapy są rozdzielone: obróbka termiczna, suszenie i chłodzenie odbywają się w oddzielnych urządzeniach – co wiąże się z odpowiednimi punktami przekazywania, ryzykiem ponownego zanieczyszczenia oraz nakładem pracy związanym z czyszczeniem. amixon® integruje wszystkie etapy w jednej instalacji.
W reaktorze para wodna skrapla się bezpośrednio na powierzchni cząstek mąki. Dzięki temu energia cieplna jest przekazywana w sposób wysoce wydajny i równomierny – co stanowi decydującą przewagę nad suchym ciepłem konwekcyjnym. Jednoczesne ogrzewanie wszystkich części maszyny mających kontakt z produktem zapobiega niekontrolowanemu skraplaniu się pary na powierzchniach ścianek. Po obróbce termicznej następuje suszenie próżniowe i chłodzenie w tym samym zbiorniku – bez przenoszenia produktu, bez ryzyka zanieczyszczenia.
W przypadku farmaceutycznych substancji nośnych wytwarzanych z mąki zbożowej proces ten odbywa się przy 130 °C pod ok. 3 bar ciśnienia bezwzględnego przez około 20 minut przeprowadzono; produkt jest wówczas wolny od zarodników i bezpieczny pod względem mikrobiologicznym.
Precyzja spotyka się z elastycznością
Głównym argumentem przemawiającym za procesem wsadowym w reaktorze amixon® jest jego elastyczność: temperaturę procesu, czas przebywania, częstotliwość obrotową narzędzi mieszających oraz poziom próżni można indywidualnie dostosować do właściwości proszku każdej mąki. Ma to szczególne znaczenie dla producentów kontraktowych, którzy przetwarzają szeroką gamę produktów na jednej instalacji – od mąki pszennej, przez komosę ryżową, aż po mąkę owsianą.
Ustawione pionowo mieszadła ślimakowe o konstrukcji dwupłaszczowej zapewniają trójwymiarowe przemieszanie bez zagęszczania lub prasowania materiału. Dzięki temu struktura cząsteczkowa przetwarzanej mąki pozostaje w znacznym stopniu zachowana – jest to cecha jakościowa, którą można bezpośrednio zmierzyć w zastosowaniach związanych z teksturą. Urządzenia spełniają wymagania EHEDG, GMP i FDA oraz umożliwiają całkowite opróżnienie.
Głównym argumentem przemawiającym za procesem wsadowym w reaktorze amixon® jest jego elastyczność: temperaturę procesu, czas przebywania, częstotliwość obrotową narzędzi mieszających oraz poziom próżni można indywidualnie dostosować do właściwości proszku każdej mąki. Ma to szczególne znaczenie dla producentów kontraktowych, którzy przetwarzają szeroką gamę produktów na jednej instalacji – od mąki pszennej, przez komosę ryżową, aż po mąkę owsianą.
Ustawione pionowo mieszadła ślimakowe o konstrukcji dwupłaszczowej zapewniają trójwymiarowe przemieszanie bez zagęszczania lub prasowania materiału. Dzięki temu struktura cząsteczkowa przetwarzanej mąki pozostaje w znacznym stopniu zachowana – jest to cecha jakościowa, którą można bezpośrednio zmierzyć w zastosowaniach związanych z teksturą. Urządzenia spełniają wymagania EHEDG, GMP i FDA oraz umożliwiają całkowite opróżnienie.
Droga do kariery poprzez Technikum
Zanim nowy rodzaj mąki zostanie wprowadzony na skalę przemysłową, firma amixon® zaleca przeprowadzenie wstępnych testów w własnym centrum badawczym w Paderborn – począwszy od skali 10-litrowej, z możliwością skalowania do partii produkcyjnych o pojemności 200 litrów i większych. Ten krok zapewnia pewność co do parametrów procesu, chroni przed błędnymi inwestycjami i dostarcza danych, które można zweryfikować, na potrzeby późniejszej certyfikacji lub specyfikacji.
Zanim nowy rodzaj mąki zostanie wprowadzony na skalę przemysłową, firma amixon® zaleca przeprowadzenie wstępnych testów w własnym centrum badawczym w Paderborn – począwszy od skali 10-litrowej, z możliwością skalowania do partii produkcyjnych o pojemności 200 litrów i większych. Ten krok zapewnia pewność co do parametrów procesu, chroni przed błędnymi inwestycjami i dostarcza danych, które można zweryfikować, na potrzeby późniejszej certyfikacji lub specyfikacji.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące termicznej obróbki mąki
Co to znaczy „prażenie mąki”?
Pieczenie to kontrolowana obróbka termiczna mąki z wykorzystaniem temperatury i pary wodnej. Ma ono na celu selektywną inaktywację enzymów (np. amylaz, lipaz), zmniejszenie liczby drobnoustrojów oraz zmianę właściwości funkcjonalnych – na przykład w celu wykorzystania mąki jako stabilizatora lub środka wiążącego w recepturach produktów spożywczych.
Jakie rodzaje mąki można poddać obróbce termicznej?
Zasadniczo wszystkie popularne mąki zbożowe i mąki z roślin pseudozbożowych: pszenna, żytnia, owsiana, orkiszowa, gryczana, z komosy ryżowej, z amarantusa, a także mąki z roślin strączkowych. Parametry procesu są indywidualnie dostosowywane do wielkości cząstek, wilgotności i składu danej mąki.
Kiedy reaktor mieszający próżniowy jest lepszy od rozwiązania konwencjonalnego?
Zawsze, gdy na pierwszym planie stoją higiena, identyfikowalność i integralność produktu: zamknięty proces jednosobowy eliminuje punkty przelewania i ryzyko ponownego zanieczyszczenia. Dla producentów kontraktowych o zmiennym asortymencie produktów zapewnia on ponadto maksymalną elastyczność przy minimalnym czasie czyszczenia.
Do jakich wielkości produkcji nadaje się reaktor amixon®?
Reaktor mieszalno-próżniowy amixon® jest skalowalny i obejmuje szeroki zakres zastosowań produkcyjnych: badania laboratoryjne rozpoczynają się w skali 10 litrów w centrum badawczo-rozwojowym w Paderborn; przemysłowe instalacje produkcyjne przetwarzają partie o objętości kilkuset litrów. Dzięki temu producenci i podwykonawcy mogą przenieść ten sam, zatwierdzony proces od etapu badań rozwojowych aż do produkcji seryjnej – bez zakłóceń w przebiegu procesu.
Co to znaczy „prażenie mąki”?
Pieczenie to kontrolowana obróbka termiczna mąki z wykorzystaniem temperatury i pary wodnej. Ma ono na celu selektywną inaktywację enzymów (np. amylaz, lipaz), zmniejszenie liczby drobnoustrojów oraz zmianę właściwości funkcjonalnych – na przykład w celu wykorzystania mąki jako stabilizatora lub środka wiążącego w recepturach produktów spożywczych.
Jakie rodzaje mąki można poddać obróbce termicznej?
Zasadniczo wszystkie popularne mąki zbożowe i mąki z roślin pseudozbożowych: pszenna, żytnia, owsiana, orkiszowa, gryczana, z komosy ryżowej, z amarantusa, a także mąki z roślin strączkowych. Parametry procesu są indywidualnie dostosowywane do wielkości cząstek, wilgotności i składu danej mąki.
Kiedy reaktor mieszający próżniowy jest lepszy od rozwiązania konwencjonalnego?
Zawsze, gdy na pierwszym planie stoją higiena, identyfikowalność i integralność produktu: zamknięty proces jednosobowy eliminuje punkty przelewania i ryzyko ponownego zanieczyszczenia. Dla producentów kontraktowych o zmiennym asortymencie produktów zapewnia on ponadto maksymalną elastyczność przy minimalnym czasie czyszczenia.
Do jakich wielkości produkcji nadaje się reaktor amixon®?
Reaktor mieszalno-próżniowy amixon® jest skalowalny i obejmuje szeroki zakres zastosowań produkcyjnych: badania laboratoryjne rozpoczynają się w skali 10 litrów w centrum badawczo-rozwojowym w Paderborn; przemysłowe instalacje produkcyjne przetwarzają partie o objętości kilkuset litrów. Dzięki temu producenci i podwykonawcy mogą przenieść ten sam, zatwierdzony proces od etapu badań rozwojowych aż do produkcji seryjnej – bez zakłóceń w przebiegu procesu.
© Copyright by amixon GmbH