Le difficoltà e i fattori più importanti per una corretta miscelazione delle polveri
Excursus: La miscelazione di polveri e le sue procedure
Il processo di miscelazione delle polveri si sposa con un'ampia gamma di attività. Ciò si nota quando si esaminano al microscopio le singole particelle della miscela. Tuttavia, queste attività sono descritte in modo diverso nel settore, sebbene si verifichi lo stesso impatto fisico. Esistono decine di processi di miscelazione diversi. Molti di questi sono personalizzati per settori specifici. amixon® produce un'ampia gamma di miscelatori di polveri di precisione che vengono utilizzati praticamente in ogni settore.
amixon® produce un portfolio unico di vari miscelatori/essiccatori sottovuoto e reattori di sintesi di precisione. Qualsiasi tipo di sistema è disponibile per un test. I nostri miscelatori raggiungono prestazioni di punta in tutti i settori industriali e in tutto il mondo!
L'importanza della miscelazione omogenea dei materiali in polvere per ciascun settore
Processo base per la miscelazione delle polveri
La miscelazione di polveri è un'operazione di base praticata da sempre. Inoltre, tende a essere considerata una procedura banale. Tuttavia, se la si osserva più da vicino, si può notare che durante la miscelazione delle polveri si verificano molti effetti, in maniera simultanea e persino in direzioni opposte, come la disagglomerazione, la bagnatura, il rivestimento, la segregazione, la granulazione per accumulo (agglomerazione) e la deumidificazione (essiccazione). Può anche avvenire una reazione chimica o una cristallizzazione.
Gli obiettivi di processo sul pannello delle informazioni hanno un significato diverso per i rispettivi settori: Nell'industria farmaceutica, la sintesi dei principi attivi e l'essiccazione sottovuoto sono di grande importanza. La triturazione e l'agglomerazione sono importanti nelle galeniche solide. Nell'industria alimentare, sono importanti la flessibilità e l'igiene, ma soprattutto il processo di miscelazione deve essere eseguito in modo specificamente delicato. Nella chimica fine e nell'industria delle materie plastiche è importante la reazione di sintesi senza spazi morti. Le nanoparticelle fungono spesso da sostanze di rivestimento e devono rivestire completamente le particelle dell'ingrediente attivo.
Alcune procedure sono continue, altre discontinue. Tuttavia, tutti i tipi di miscelatori della gamma di produzione amixon® trovano applicazione in qualsiasi settore industriale.
Parametri di processo e fasi di preparazione
Al termine del processo di miscelazione il risultato dovrebbe essere una miscela di polveri omogenea e conforme alle aspettative. Con l'aiuto dei parametri di processo indicati di seguito, è possibile controllare le singole fasi di lavorazione:
- composizione del materiale/ricetta
- stimolare o evitare le interazioni con il particolato (chimiche, fisiche)
- dimensioni delle particelle
- temperatura
- presenza di sostanze liquide
- metodo di iniezione di liquidi
- livello di pressione
- tipo di generazione del flusso
- sequenza e tempi di aggiunta degli ingredienti
- intensità della turbolenza di miscelazione
- tempo di miscelazione
- molte altre
Frullatore KoneSlid® Modello KS. Questo tipo di frullatore a cono ha proprietà speciali per quanto riguarda a) il minimo apporto di energia e b) lo svuotamento completo: le qualità di miscelazione tecnicamente ideali si ottengono in pochi secondi. Di norma, le particelle non vengono danneggiate o alterate.
KoneSlid® miscelatore di precisione (KS)
La miscelazione delle polveri e i processi di accompagnamento sono temi importanti nella produzione di prodotti farmaceutici, nutrienti, ingredienti chimici attivi e materiali ad alte prestazioni. Con le prove effettuate nel centro tecnico amixon®, diamo un contributo prezioso alla soluzione dei vostri problemi.
amixon® può aiutarvi a risparmiare tempo e denaro. Quarant'anni fa abbiamo iniziato a produrre miscelatori verticali a spirale. Da allora, abbiamo introdotto i miscelatori elicoidali amixon® con alberi di miscelazione verticali in quasi tutti i settori industriali. amixon® è un trendsetter in questo settore. Inoltre, le macchine di processo amixon® sono all'avanguardia nei seguenti settori
- qualità di miscelazione ideali
- miscelazione delicata
- svuotamento senza residui
- design sanitario di tendenza
Lo scarico completo avviene in pochi secondi.
Nel miscelatore KoneSlid® le qualità di miscelazione ideali vengono raggiunte molto rapidamente. Poi l'elemento di chiusura di forma conica si sposta verso il basso. In pochi secondi, le miscele a flusso libero vengono scaricate completamente. Il grado di scarico è quasi del 100%.
Questa chiusura di uscita funziona in modo permanente a tenuta di gas. Può anche funzionare come dispositivo di dosaggio. I test effettuati nel test center amixon® spiegano molti dettagli meglio di un testo scritto.
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