분말 혼합은 인류가 수행해 온 가장 오래된 공정 기술적 기본 작업 중 하나입니다. 그럼에도 불구하고 산업 규모에서는 분말 혼합을 사소해 보이는 공정으로 치부하는 경향이 있습니다. 그러나 자세히 살펴보면, 혼합 과정 중에 수많은 수반 현상이 동시에, 때로는 서로 상반된 방향으로 발생한다는 것을 알 수 있습니다. 분말 혼합 시 중첩되는 전형적인 공정 현상으로는 다음이 있습니다:

• 응집체 분해 (응집체를 분해하여 1차 입자를 방출하는 것)
• 구형화 (모서리가 있는 입자 표면의 둥글게 만들기)
• 분쇄 (입자 크기 감소에 따른 표면적 증가)
• 습윤 (고체 표면에 액체를 도포하는 것)
• 코팅 (기능성 층으로 운반체 입자를 코팅하는 것)
• 분리 (서로 다른 입도 분포에 따른 분리)
• 입자 형성 (응집, 입자의 의도적인 크기 증가)
• 건조 (혼합 공정 중 액상 제거, 필요 시 진공 상태에서)
• 반응 (믹서 내 반응성 성분의 물질적 변환)
• 결정화 / 화학적 침전 (액상에서 고체의 생성)

인포큐브의 공정 엔지니어링 목표는 산업별로 중요도가 다릅니다:

1. 제약 산업에서는 활성 성분의 합성과 진공 건조가 중심이 됩니다.
2. 고체 갈레닉에서는 분쇄와 응집이 중요합니다.
3. 식품 산업에서는 유연성과 위생이 중요하지만 무엇보다도 부드러운 혼합이 중요합니다.
4. 정밀 화학 및 플라스틱 산업에서는 합성 과정에서 공간 제어 반응 제어가 중요합니다.
5. 분말 야금: 나노 입자는 코팅 물질로 자주 사용되며 활성 성분 입자를 완전히 코팅해야 합니다.

일부 프로세스는 일괄적으로, 다른 프로세스는 연속적으로 진행됩니다. 그러나 amixon^® 제조 프로그램의 모든 믹서 유형은 모든 산업 분야에서 사용됩니다.

분말 혼합 및 수반되는 공정은 의약품, 영양소, 활성 화학 성분 및 고성능 재료 생산에서 중요한 주제입니다. amixon^® 기술 센터의 테스트를 통해 문제 해결에 귀중한 기여를 합니다. amixon^®은 시간과 비용을 절약할 수 있도록 도와드립니다. 40년 전, 당사는 수직형 스파이럴 믹서를 제조하기 시작했습니다. 그 이후로 거의 모든 산업 분야에서 수직으로 장착된 믹싱 샤프트가 있는 amixon^® 헬리컬 믹서를 구축했습니다. amixon^®은 이 분야의 트렌드 세터입니다. 또한 amixon^® 공정 기계는 다음과 같은 주요 영역에서 선구적인 역할을 하고 있습니다.

• 이상적인 믹싱 품질
• 부드러운 혼합
• 완전한 비우기
• 미래 지향적인 위생 설계

이상적인 믹싱 품질은 KoneSlid^® 믹서에서 매우 빠르게 달성됩니다. 그러면 원뿔형 잠금 요소가 아래쪽으로 이동합니다. 자유롭게 흐르는 믹스는 몇 초 안에 완전히 배출됩니다. 비우는 정도는 거의 100%에 가깝습니다.

이 콘센트 폐쇄 장치는 영구적으로 가스를 차단합니다. 또한 투약 기관의 역할도 할 수 있습니다. amixon® 테스트 센터의 테스트는 서면 텍스트보다 많은 세부 사항을 더 잘 설명합니다.