amixon explique ici que lors du mélange des poudres, l'état de chaque particule peut être modifié.
Mélange de poudres et procédures d'accompagnement
La technique de procédé « mélange de poudres » est toujours couplée aux effets secondaires/accompagnateurs les plus divers. On le constate en observant au microscope les différentes particules du mélange. Souvent, certains effets secondaires sont souhaités. Le système de mélange et le procédé doivent alors être bien adaptés l'un à l'autre. Parfois, les effets secondaires ne sont pas souhaités. Il est alors conseillé de mélanger en douceur.
Dans certains secteurs, les opérations/effets secondaires sont désignés différemment, bien que l'opération physique de base soit identique. Le type de construction du système de mélange et le mode de fonctionnement sont déterminants pour le type d'effets secondaires.
amixon® fabrique une grande variété de mélangeurs de poudres verticaux de précision pour presque tous les secteurs. amixon® a les chances idéales de produire ou d'éliminer les effets secondaires souhaités par le client.
amixon® fabrique un portefeuille unique de mélangeurs de précision/sécheurs-mélangeurs sous vide et de réacteurs de synthèse. Plus de 30 appareils amixon ® sont disponibles pour des tests. Dans tous les secteurs, nos appareils de processus atteignent des performances de pointe - dans le monde entier !
Opération de base du mélange de poudres
Le mélange de poudres est une opération fondamentale qui se pratique depuis la nuit des temps. On a tendance à considérer le mélange des poudres comme une opération banale. En y regardant de plus près, on constate cependant que pendant le mélange des poudres, de nombreux effets concomitants se produisent simultanément et même en sens inverse, comme par exemple
- Désagglomération
- Sphérisation
- Broyage
- Mouillage
- Enrobage
- Démixtion
- Granulation de la matière (agglomération)
- Déshumidification (séchage)
- Réaction chimique
- Cristallisation
- .....
Les objectifs de l'InfoCube en matière de procédés ont une importance différente selon les secteurs :
- Dans le secteur pharmaceutique, la synthèse de substances actives et le séchage sous vide sont au premier plan.
- Dans la galénique des solides, le broyage et l'agglomération sont importants.
- Dans l'industrie alimentaire, la flexibilité et l'hygiène sont importantes, mais surtout le mélange en douceur.
- Dans la chimie fine et l'industrie des matières plastiques, la conduite de la réaction contrôlée par l'espace est importante lors de la synthèse.
- Métallurgie des poudres : les nanoparticules servent souvent de substances de revêtement et doivent envelopper complètement les particules de substance active.
Certains processus se déroulent par lots, d'autres en continu. Cependant, tous les types de mélangeurs de la ligne de fabrication amixon® sont utilisés, quel que soit le secteur.
amixon® Info Cube
Mélangeur KoneSlid® d'amixon®.
Paramètres du processus et étapes de préparation
À la fin d'un processus de mélange, le résultat doit être un mélange de poudre homogène qui répond aux attentes. À l'aide des paramètres de processus nommés ci-dessous, l'étape de traitement ciblée peut être dirigée :
- Composition du matériau/préparation
- favoriser ou éviter les interactions entre les particules (chimiques, physiques)
- taille des particules
- température
- présence de substances liquides
- méthode d'injection de liquide
- niveau de pression
- type de génération de flux
- séquence et moment de l'ajout des ingrédients
- intensité de la turbulence du mélange
- durée du mélange
- .... beaucoup d'autres
Mélangeur KoneSlid®
Le mélange de poudres et les processus qui l'accompagnent sont des sujets importants dans la production de produits pharmaceutiques, de nutriments, d'ingrédients chimiques actifs et de matériaux de haute performance. Grâce aux essais réalisés dans le centre technique amixon®, nous apportons une contribution précieuse à la résolution de vos problèmes.
amixon® peut vous aider à économiser du temps et de l'argent. Il y a quarante ans, nous avons commencé à fabriquer des mélangeurs verticaux à spirale. Depuis, nous avons implanté les mélangeurs hélicoïdaux amixon® avec arbres de mélange verticaux dans presque toutes les industries. amixon® est un précurseur dans ce secteur. En outre, les machines de traitement amixon® sont des précurseurs dans les domaines suivants
- qualités de mélange idéales
- mélange en douceur
- vidange sans résidu
- conception sanitaire innovante
Le déchargement complet s'effectue en quelques secondes seulement.
Dans le mélangeur KoneSlid®, les qualités de mélange idéales sont atteintes très rapidement. Ensuite, l'élément de fermeture de forme conique se déplace vers le bas. En quelques secondes, les mélanges fluides sont complètement évacués. Le degré d'évacuation est de presque 100 %.
Cette fermeture de sortie fonctionne de manière permanente et étanche au gaz. Elle peut également fonctionner comme un dispositif de dosage. Les tests dans le centre d'essai amixon® expliquent de nombreux détails mieux qu'un texte écrit.
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