Podsumowanie: Mieszanie proszków i procesy towarzyszące
W zależności od stopnia rozdrobnienia pyły mogą utrzymywać się w powietrzu przez dłuższy czas. Dotyczy to w szczególności wielu proszków nanodyspersyjnych.
Podstawowa operacja technologiczna „mieszanie proszków” zawsze wiąże się z różnymi efektami ubocznymi lub towarzyszącymi. Stają się one wyraźnie widoczne przy mikroskopowej analizie poszczególnych cząstek mieszanki. Często określone efekty towarzyszące są wręcz pożądane. W takich przypadkach urządzenie mieszające, elementy mieszające oraz sterowanie procesem muszą być starannie do siebie dostosowane. Jeśli natomiast efekty towarzyszące są niepożądane, wymagana jest szczególnie delikatna charakterystyka mieszania.
Te same operacje towarzyszące są w różnych branżach nazywane częściowo inaczej, mimo że podstawowa operacja fizyczna jest identyczna. Konstrukcja i projekt systemu mieszania, a także wybrany tryb pracy określają rodzaj i intensywność występujących efektów ubocznych.
amixon® opracowuje i produkuje szeroką gamę pionowych precyzyjnych mieszalników proszkowych dla niemal wszystkich gałęzi przemysłu zajmujących się technologią przetwarzania materiałów sypkich. Dzięki celowemu zaprojektowaniu geometrii komory mieszania, narzędzia mieszającego i sterowania procesem pożądane efekty uboczne można powtarzalnie wywołać lub zredukować do minimum.
Oferta amixon® obejmuje unikalną gamę precyzyjnych mieszalników, próżniowych suszarek mieszających oraz reaktorów syntezy. W centrum badawczym dostępnych jest ponad 30 różnych urządzeń amixon® do przeprowadzania testów z wykorzystaniem oryginalnych produktów. Dzięki temu nasze urządzenia procesowe zapewniają doskonałe wyniki mieszania i wysokie bezpieczeństwo procesu w różnych branżach – na całym świecie.
Podstawowa operacja mieszania proszków
Mieszanie proszków to podstawowa operacja, która jest praktykowana od niepamiętnych czasów. Mieszanie proszków można uznać za banalny proces. Przy bliższej analizie okazuje się jednak, że podczas mieszania proszków zachodzi wiele efektów towarzyszących jednocześnie, a nawet w przeciwnych kierunkach, takich jak
- deaglomeracja
- sferyfikacja
- rozdrabnianie
- zwilżanie
- powlekanie
- Demieszanie
- Granulowanie (aglomeracja)
- Osuszanie (suszenie)
- Reakcja chemiczna
- Krystalizacja
- .....
Cele inżynierii procesowej „InfoCube” mają różne znaczenie w różnych branżach:
- W przemyśle farmaceutycznym na pierwszy plan wysuwa się synteza składników aktywnych i suszenie próżniowe.
- W przemyśle galenicznym ważne jest rozdrabnianie i aglomeracja.
- W przemyśle spożywczym ważna jest elastyczność i higiena, ale przede wszystkim delikatne mieszanie.
- W przemyśle chemicznym i tworzyw sztucznych ważna jest kontrola reakcji w przestrzeni podczas syntezy.
- Metalurgia proszków: Nanocząstki są często stosowane jako substancje powlekające i muszą całkowicie pokrywać cząstki substancji czynnej.
Niektóre procesy odbywają się partiami, inne w sposób ciągły. Jednak wszystkie typy mieszalników w programie produkcyjnym amixon® są stosowane we wszystkich branżach.
amixon® Info Cube.
Mieszanie proszków to podstawowa operacja, która jest praktykowana od niepamiętnych czasów. Mieszanie proszków można uznać za banalny proces. Przy bliższej analizie okazuje się jednak, że podczas mieszania proszków zachodzi wiele efektów towarzyszących jednocześnie, a nawet w przeciwnych kierunkach, takich jak
- deaglomeracja
- sferyfikacja
- rozdrabnianie
- zwilżanie
- powlekanie
- Demieszanie
- Granulowanie (aglomeracja)
- Osuszanie (suszenie)
- Reakcja chemiczna
- Krystalizacja
- .....
Cele inżynierii procesowej „InfoCube” mają różne znaczenie w różnych branżach:
- W przemyśle farmaceutycznym na pierwszy plan wysuwa się synteza składników aktywnych i suszenie próżniowe.
- W przemyśle galenicznym ważne jest rozdrabnianie i aglomeracja.
- W przemyśle spożywczym ważna jest elastyczność i higiena, ale przede wszystkim delikatne mieszanie.
- W przemyśle chemicznym i tworzyw sztucznych ważna jest kontrola reakcji w przestrzeni podczas syntezy.
- Metalurgia proszków: Nanocząstki są często stosowane jako substancje powlekające i muszą całkowicie pokrywać cząstki substancji czynnej.
Niektóre procesy odbywają się partiami, inne w sposób ciągły. Jednak wszystkie typy mieszalników w programie produkcyjnym amixon® są stosowane we wszystkich branżach.
amixon® Info Cube.
Parametry procesu i etapy przygotowania
Mikser KoneSlid
Pod koniec procesu mieszania powinna powstać jednorodna mieszanina proszku, która spełnia oczekiwania. Pożądany etap przygotowania można kontrolować za pomocą parametrów procesu wymienionych poniżej:
- Skład materiału/formuła
- Sprzyjanie lub unikanie interakcji cząstek stałych (chemicznych, fizycznych)
- Rozmiary cząstek
- temperatura
- Obecność substancji ciekłych
- Metoda wprowadzania cieczy
- Poziom ciśnienia
- Rodzaj generowanego przepływu
- Kolejność i czas dodawania składników
- Intensywność turbulencji podczas mieszania
- Czas trwania mieszania
- wiele innych
Mikser KoneSlid
Pod koniec procesu mieszania powinna powstać jednorodna mieszanina proszku, która spełnia oczekiwania. Pożądany etap przygotowania można kontrolować za pomocą parametrów procesu wymienionych poniżej:
- Skład materiału/formuła
- Sprzyjanie lub unikanie interakcji cząstek stałych (chemicznych, fizycznych)
- Rozmiary cząstek
- temperatura
- Obecność substancji ciekłych
- Metoda wprowadzania cieczy
- Poziom ciśnienia
- Rodzaj generowanego przepływu
- Kolejność i czas dodawania składników
- Intensywność turbulencji podczas mieszania
- Czas trwania mieszania
- wiele innych
KoneSlid® Mischer
Mieszanie proszków i procesy towarzyszące są ważnymi tematami w produkcji farmaceutyków, składników odżywczych, aktywnych składników chemicznych i materiałów o wysokiej wydajności. Dzięki testom w centrum technicznym amixon® wnosimy cenny wkład w rozwiązywanie problemów. amixon® może pomóc zaoszczędzić czas i pieniądze. Czterdzieści lat temu rozpoczęliśmy produkcję pionowych mieszalników spiralnych. Od tego czasu wprowadziliśmy mieszalniki spiralne amixon® z pionowo zamontowanymi wałami mieszającymi w prawie każdej branży. amixon® wyznacza trendy w tym sektorze. Ponadto maszyny procesowe amixon® wyznaczają trendy w następujących obszarach
- idealne właściwości mieszania
- delikatne mieszanie
- Całkowite opróżnianie
- wyznaczająca trendy konstrukcja sanitarna
Mieszanie proszków i procesy towarzyszące są ważnymi tematami w produkcji farmaceutyków, składników odżywczych, aktywnych składników chemicznych i materiałów o wysokiej wydajności. Dzięki testom w centrum technicznym amixon® wnosimy cenny wkład w rozwiązywanie problemów. amixon® może pomóc zaoszczędzić czas i pieniądze. Czterdzieści lat temu rozpoczęliśmy produkcję pionowych mieszalników spiralnych. Od tego czasu wprowadziliśmy mieszalniki spiralne amixon® z pionowo zamontowanymi wałami mieszającymi w prawie każdej branży. amixon® wyznacza trendy w tym sektorze. Ponadto maszyny procesowe amixon® wyznaczają trendy w następujących obszarach
- idealne właściwości mieszania
- delikatne mieszanie
- Całkowite opróżnianie
- wyznaczająca trendy konstrukcja sanitarna
Opróżnianie trwa zaledwie kilka sekund.
Idealne właściwości mieszania są osiągane bardzo szybko w mieszalniku KoneSlid®. Stożkowy element zamykający przesuwa się następnie w dół. Swobodnie płynące mieszanki są całkowicie opróżniane w ciągu kilku sekund. Wskaźnik rozładowania wynosi prawie 100%.
To zamknięcie wylotu jest trwale gazoszczelne. Może również działać jako urządzenie dozujące. Testy w centrum testowym amixon® wyjaśniają wiele szczegółów lepiej niż tekst pisany.
Idealne właściwości mieszania są osiągane bardzo szybko w mieszalniku KoneSlid®. Stożkowy element zamykający przesuwa się następnie w dół. Swobodnie płynące mieszanki są całkowicie opróżniane w ciągu kilku sekund. Wskaźnik rozładowania wynosi prawie 100%.
To zamknięcie wylotu jest trwale gazoszczelne. Może również działać jako urządzenie dozujące. Testy w centrum testowym amixon® wyjaśniają wiele szczegółów lepiej niż tekst pisany.
© Copyright by amixon GmbH