Miscelatore a flusso e granulatore ad anello RMG
Gli strumenti di miscelazione del mescolatore continuo sono la fresa o la paletta. Rivestono l'intera camera di miscelazione cilindrica. Le polveri secche possono essere inumidite . È possibile omogeneizzare efficacemente polveri, impasti, liquidi e prodotti altamente viscosi. Possono essere agglomerati molto frequentemente. In questo caso, il mescolatore ad anello funziona come un granulatore ad anello.
Altre caratteristiche del miscelatore e dell' agglomeratore
- I perni e le palette coprono l'intera camera di miscelazione alla stessa distanza (equidistanti)
- Flusso continuo del tubo
- diverse zone di trattamento: a) miscelazione e deagglomerazione intensiva, b) bagnatura intensiva, c) agglomerazione mediante granulazione ad accumulo, d) scarico continuo
- la camera di miscelazione è realizzata in lamiera a parete spessa
- È particolarmente rotondo (in quanto lavorato a macchina)
- La pulizia e l'ispezione sono agevolate da ampi sportelli di ispezione OmgaSeal sigilla gli sportelli di ispezione in modo particolare senza fessure
- Macchine di prova con stazione di dosaggio disponibili per i test
amixon® è in grado di produrre gli apparecchi in maniera igienica
- EHEDG
- 3-A Hygienestandards
- FDA
- GMP
Ampio equipaggiamento
- Vari materiali
- Adattamento del design personalizzato al compito da svolgere
- Design resistente all'usura
- Doppia camicia per il controllo della temperatura
- Attrezzature per il lavaggio in loco
Video del prodotto
| Granulatore miscelatore a strato anulare Tipo RMG |
Tempo di permanenza prolungato quando la distribuzione del liquido è difficoltosa e/o sono necessari elevati apporti di energia per la granulazione | Tempo di permanenza breve quando la distribuzione del liquido è semplice, le sostanze sono particolarmente ben compattabili | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diametro approssimativo del vano di miscelazione | Lunghezza approssimativa del vano di miscelazione | Tempo di permanenza stimato; dipendente da scorrevolezza, portata volumetrica, frequenza di rotazione | La portata volumetrica deve essere confermata mediante prove. I dati ottenuti vengono estrapolati sulla base di valori empirici. | Tempo di permanenza stimato; dipendente da scorrevolezza, portata volumetrica, frequenza di rotazione | La portata volumetrica deve essere confermata mediante prove. I dati ottenuti vengono estrapolati sulla base di valori empirici. | I dati possono variare notevolmente in funzione della dimensione dell’azionamento e del tipo di esecuzione. Richiedete schede dimensionali dettagliate! Dimensioni approssimative |
|||
| Ø | L | A | B | D | |||||
| Tipo | mm | [Sekunde] | [m³/h] | [Sekunde] | [m³/h] | [mm] | |||
| 10 | 140 | 909 | 21 | 0,4 | 9 | 1,7 | 1800 | 150 | 200 |
| 30 | 203 | 1282 | 29 | 0,7 | 12 | 3,4 | 2400 | 220 | 290 |
| 50 | 242 | 1458 | 33 | 1,0 | 14 | 4,5 | 2700 | 260 | 330 |
| 400 | 491 | 2420 | 55 | 3,2 | 23 | 15,3 | 4300 | 500 | 630 |
| 600 | 563 | 2665 | 61 | 4,1 | 25 | 19,4 | 4800 | 580 | 710 |
| 3000 | 974 | 3884 | 88 | 10,1 | 37 | 49,5 | 6400 | 1100 | 1500 |