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Tecnologie innovative

 

La storia di amixon® risale a più di 40 anni fa. Durante questo periodo, abbiamo registrato oltre 40 brevetti in tutto il mondo. Oggi siamo uno dei leader dell'innovazione e della qualità nel campo dei miscelatori verticali di precisione per materiali sfusi. Le nostre apparecchiature raggiungono qualità di miscelazione ideali e soddisfano i più elevati requisiti di ingegneria di processo.

 

Ci dedichiamo anche ad altre aree chiave della tecnologia di processo. Tra queste

  • il miglioramento dell'automazione,
  • l'introduzione della manutenzione predittiva
  • l'omogeneizzazione di lotti particolarmente grandi (miscelatore a silo Gyraton®) e l'eccellente ergonomia dell'operatore.
  • un'eccellente ergonomia per l'operatore.
  • Un'attenzione particolare è rivolta al miglior svuotamento possibile dei residui,
  • processi di pulizia automatizzati
    • sia a secco che a umido, e
    • al rispetto dei più elevati standard igienici.

 

I miscelatori amixon® sono utilizzati per solidi secchi, umidi e bagnati. I nostri sistemi di miscelazione, sterilizzatori, fermentatori, essiccatori a vuoto e reattori di sintesi sono tra i migliori della loro categoria.

 

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Miscelatore KoneSlid

 

Il miscelatore KoneSlid® è un innovativo sviluppo del miscelatore conico amixon®. Il suo elemento di tenuta conico funge sia da elemento di miscelazione che da raccordo di tenuta. Il cono chiude la camera di miscelazione con la punta rivolta verso l'alto, favorendo così in modo significativo il processo di miscelazione. La miscela viene trasportata verso l'alto e poi scivola lungo il cono. Raggiunge quindi la periferia della camera di miscelazione. A questo punto, il miscelatore a spirale raccoglie l'impasto e lo trasporta nuovamente verso l'alto. Il processo di svuotamento avviene quando il cono si abbassa verso il basso. Il materiale sfuso scorre quindi verso il basso. In questo caso, scivola anche verso il basso sopra il cono di chiusura. Il nome del marchio KoneSlid® deriva da questo principio funzionale.

Il miscelatore KoneSlid® raggiunge qualità di miscelazione ideali entro 30-120 secondi, indipendentemente dal livello di riempimento. Indipendentemente dalla composizione dei materiali sfusi. Il processo di miscelazione è particolarmente delicato. È necessaria solo un'energia minima. La granulometria della polvere non viene alterata.

Lo svuotamento nel miscelatore KoneSlid® non solo è completo, ma richiede solo pochi secondi. I prodotti a flusso libero vengono scaricati completamente.

 

I miscelatori KoneSlid® sono ideali per miscelare materiali con strutture particellari delicate.

  • Ad esempio, per le polveri che sono state essiccate in una torre di spruzzatura e agglomerate in un processo a letto fluido.
  • Pane grattugiato di tutti i tipi, dove le particelle non devono essere schiacciate,
  • alimenti secchi con buone proprietà istantanee,
  • particelle rivestite,
  • materiali sfusi umidi che non devono agglomerarsi,
  • ceramiche nanostrutturate ad alte prestazioni
  • .....

 

I miscelatori KoneSlid® sono utilizzati anche quando il tempo di miscelazione e di svuotamento è ridotto al minimo.

  • Ad esempio, quando i miscelatori batch mescolano in modo quasi continuo.
  • I miscelatori KoneSlid® possono essere utilizzati anche come miscelatori continui. Il suo principio di miscelazione è il flusso continuo della vasca.

Nuovo centro tecnico amixon®

 

Nel 2024, amixon® ha costruito tre nuovi reattori di sintesi/essiccatoi di miscelazione sotto vuoto a scopo di test. La dimensione dei lotti è di 200 litri. Possiamo modificare, essiccare, raffinare o sintetizzare sostanze per i nostri clienti.

 

amixon® è anche lieta di soddisfare i requisiti di processo più esigenti per lo sviluppo di processi e prodotti nell'impianto pilota.

  • Vuoto fino a 25 bar di sovrapressione
  • Temperatura fino a 350 °C.
  • Materiale in lega 59 per prodotti corrosivi.
  • Ambiente a prova di esplosione (requisiti Gasex e Dustx).

 

Inoltre, possiamo omogeneizzare grandi lotti nel miscelatore a silo Gyraton®, con composizioni di componenti fino a 1:100.000. I solidi o le polveri possono essere secchi, umidi o bagnati.

 

Non esitate a venirci a trovare con il vostro prodotto originale! Saremo lieti di raccogliere le vostre sfide!

Silo di miscelazione Gyraton®- precisione per miscelatori a silo

 

Il silo di miscelazione Gyraton® è un nuovo sviluppo innovativo di amixon®. Miscela lotti fino a 100 m³ in modo igienico, efficiente e affidabile. Miscela anche riempimenti parziali a partire dal 5 % in modo affidabile.

 

Massima precisione di miscelazione:

I rapporti dei componenti fino a 1:100.000 sono distribuiti in modo uniforme. Il coefficiente di variazione è inferiore al 5 %. La quantità di campione analizzata è di soli 15 grammi. Il Gyraton® stabilisce quindi nuovi standard nella tecnologia di miscelazione dei silo.

 

I vantaggi in sintesi:

  • Potenza di azionamento molto bassa, adattabile al tempo di miscelazione desiderato.
  • Applicabile universalmente per materiali sfusi secchi, umidi o pastosi.
  • Processo affidabile anche in presenza di granulometrie e densità molto variabili.
  • Funzionamento flessibile: in lotti o in continuo.
  • I miscelatori per silo Gyraton® soddisfano i più elevati standard igienici. Possono essere puliti a secco o a umido. La pulizia può essere effettuata manualmente, in modo semiautomatico o completamente automatico.
  • I miscelatori per silo Gyraton® possono essere svuotati quasi completamente grazie ai sistemi di scarico ComDisc®.
  • Per i test di ingegneria di processo è disponibile un miscelatore di prova Gyraton® con un volume di batch fino a 3 m³.

Miscelatore a sfera cava SpherHelics®

 

La camera di miscelazione è una sfera cava. All'interno ruota un utensile di miscelazione elicoidale. Questo convoglia i materiali di miscelazione dal basso verso l'alto. L'asse dell'utensile di miscelazione può essere disposto verticalmente o inclinato. Più è inclinato, migliore è l'effetto di miscelazione. L'angolo ottimale è di 20°. A questo proposito, questo sistema di miscelazione appartiene al gruppo dei miscelatori verticali di precisione per polveri.

I miscelatori sferici cavi SpherHelics® hanno proprietà interessanti simili a quelle del miscelatore verticale monoalbero amixon®.

  • Ottimi risultati di miscelazione
  • possono miscelare bene anche a bassi livelli di riempimento.
  • buone proprietà igieniche
  • design compatto
  • Su richiesta è possibile aggiungere ulteriori caratteristiche.
    • Rotore di taglio
    • Indicatore di aggiunta di liquido
    • ComDisc®
    • SinConvex®
    • OmegaSeal®
    • WaterDragon®
    • ....

Sportelli di ispezione Clever-Cut® con tenuta OmgaSeal

 

I miscelatori amixon® sono dotati di ampi sportelli di ispezione ergonomici che consentono l'accesso al contenitore di miscelazione. La particolarità è che gli sportelli di ispezione sigillano “senza spazi morti”. La guarnizione Polimer sigilla molto vicino alla miscela.

Un innovativo processo di produzione garantisce che gli sportelli di ispezione rimangano sigillati in modo permanente. Questo vale anche se le porte vengono aperte e chiuse frequentemente.

 

Un'altra caratteristica speciale è la scanalatura in cui viene inserita la guarnizione Polimer rotonda: La scanalatura è curvata all'indietro. La guarnizione viene bloccata nella sua sede. Non è necessario alcun adesivo. Tuttavia, non può essere persa.

Quando la porta di ispezione è chiusa, la forma della guarnizione ricorda la lettera greca Ω. Poiché non è possibile proteggere il marchio “Omega”, amixon® ha deciso di utilizzare il marchio OmgaSeal®.

KwickKlamp® è il sistema di chiusura ergonomico di amixon

 

Lo sportello di ispezione di un miscelatore è tecnicamente sofisticato. Segue il contorno dell'alloggiamento e deve chiudersi in modo permanente. La guarnizione deve essere priva di spazi morti e a tenuta di gas permanente. Il sistema di chiusura deve essere sicuro e rapido da utilizzare.

 

La KwickKlamp® è stata sviluppata proprio per questo scopo. Svolge due compiti:

  1. Premere con forza lo sportello di ispezione nell'alloggiamento e
  2. e lo blocca saldamente nella posizione finale.

 

I vantaggi in sintesi:

  • Funzionamento con una sola mano: lo sportello può essere aperto e chiuso in modo semplice, rapido e affidabile con una sola mano.
  • Robusta e durevole: la struttura robusta è progettata per sopportare carichi elevati e molti cicli di chiusura.
  • Chiusura sicura: grazie al meccanismo autobloccante, l'apertura involontaria è impossibile.
  • Ergonomia sofisticata: l'elevata trasmissione della forza nella fase finale di pressatura consente una manipolazione facile e precisa.
  • Design igienico: non ci sono filetti né angoli sporchi. La pulizia è facile. La forza di pressatura può essere regolata individualmente.

 

Per motivi di sicurezza sul lavoro, le KwickKlamp® sono integrate da sistemi di bloccaggio elettrici o meccanici.

ComDisc® - scarico completo per la massima resa

 

Anche l'ultimo residuo di prodotto è perfettamente miscelato e non va perso. La tecnologia amixon® garantisce che quasi tutto venga scaricato nel mescolatore. Questo aumenta la resa del lotto fino al 99,97%. Si evitano gli sprechi e si riduce notevolmente lo sforzo di pulizia. L'autopulizia è completamente automatica.

Gli utensili ComDisc® rimangono sollevati durante il processo di miscelazione. Fluttuano nella miscela. Poiché si trovano nell'ombra del flusso, non influenzano il processo di miscelazione. Solo quando si svuotano si abbassano. Spingono quindi il prodotto residuo nel bocchettone di scarico del mescolatore senza segregazione.

Gli utensili ComDisc® sono realizzati in plastica alimentare. Sono igienici, sterilizzabili e durevoli. Se necessario, possono essere sostituiti rapidamente.

 

Comportamento di svuotamento residuo di due diversi miscelatori di precisione

 

Due diversi miscelatori di precisione in uso industriale mescolano lotti di 3,8 tonnellate di integratori alimentari ciascuno. La qualità della miscelazione è eccellente in entrambi i casi e non può essere ulteriormente migliorata.

Caso 1: Miscelatore orizzontale bialbero con utensili di miscelazione a pale: il tempo di miscelazione è di pochi minuti. Dopo lo svuotamento, nel mescolatore rimangono 55 kg di prodotto perfettamente miscelato. Questa quantità può essere recuperata solo con uno svuotamento manuale. Tuttavia, questa operazione dovrebbe essere effettuata in condizioni di sterilità. In pratica, questa operazione non è realistica perché richiede troppo tempo e impegna il personale. Nella maggior parte dei casi, i residui vengono aspirati e distrutti. Nel caso della pulizia a umido, i residui vengono risciacquati con acqua e finiscono nelle acque di scarico.

Caso 2: Miscelatore verticale bialbero di amixon®, dotato di spirali di miscelazione SinConcave® e di strumenti di scarico ComDisc®. Anche in questo caso, il processo di miscelazione richiede solo pochi minuti. A seconda del prodotto, dopo lo svuotamento rimangono solo 1,2 kg. Lo svuotamento avviene in modo automatico e costante.

 

Calcolo del campione:

Perdita di prodotto evitabile per lotto (caso 1): 45 kg - 1,2 kg = 43,8 kg. Con sei ricette diverse al giorno e 200 giorni di produzione, si ottiene: 43,8 kg × 4 × 200 = 35.040 kg di perdita evitabile all'anno. Con un prezzo della materia prima compreso tra 3 e 8 euro al chilogrammo:

Valore aggiunto grazie alla tecnologia amixon®: 64.560 kg × 3 € = 105 120 € a 64.560 kg × 8 € = 280 320 € all'anno.

Anche l'ultimo residuo di prodotto è perfettamente miscelato e non va perso. La tecnologia amixon® garantisce che quasi tutto venga scaricato nel mescolatore.

Il tempo di lavoro, il consumo di acqua e le spese per le acque reflue non sono stati presi in considerazione. Un miscelatore di precisione amixon® si ammortizza in breve tempo.

Spirale standard, SinConcave® e SinConvex®

 

Tre geometrie - un unico obiettivo: la miscela perfetta. amixon® offre tre varianti di utensili di miscelazione a spirale: Standard, SinConcave® e SinConvex®.

Tutti creano un flusso uniforme e tridimensionale nella miscela, efficiente, delicato e riproducibile.

Ruotando attorno a un asse verticale o inclinato, il prodotto viene delicatamente trasportato verso l'alto lungo la parete. Al centro, scorre nuovamente verso il basso. Tra questi flussi principali si crea un intenso effetto di miscelazione.

Ogni particella tocca ogni altra particella, creando una distribuzione ideale stocastica. Una qualità di miscelazione elevatissima che non può essere superata nella pratica.

 

Geometria personalizzata - su misura per il vostro compito di miscelazione!

Grazie alla nostra esperienza di oltre 40 anni, siamo in grado di consigliare la geometria ottimale della spirale, che personalizziamo in base al vostro prodotto e al vostro processo. Inoltre, armonizziamo con precisione gli angoli.

  • α: il passo della spirale di miscelazione
  • β: l'inclinazione tangenziale
  • Epsilon) è l'angolo di inclinazione risultante che consente alla miscela di fluire completamente verso il basso.

 

Ne teniamo conto:

  1. Effetti autopulenti
  2. Svuotamento completo e automatico
  3. Funzionamento flessibile con livelli di riempimento variabili
  4. Efficienza nella pulizia automatica a umido

Sistema di pulizia a umido WaterDragon®

 

WaterDragon® è un sistema per la pulizia e l'essiccazione automatica a umido di un miscelatore amixon® / miscelatore essiccatore sotto vuoto / reattore di sintesi. La pressione dell'acqua di lavaggio è di circa 3,5 bar, mentre la temperatura può raggiungere i 90 °C.

Per l'aria calda in entrata è disponibile un'ampia sezione di apertura. Dopo l'asciugatura del miscelatore, la lancia di spruzzatura esce dalla camera di miscelazione. L'apertura si chiude quindi senza spazi morti.

A seconda delle dimensioni della macchina, nel miscelatore possono essere installati diversi sistemi WaterDragon® .

Programma di produzione da amixon®

 

amixon® è un leader mondiale di qualità e di tendenza nel campo dei miscelatori verticali di precisione. Saremo lieti di ascoltarvi. Tutte le macchine sono disponibili per prove, anche per grandi lotti fino a 3 m³. Si possono così escludere i rischi che possono derivare dai calcoli di scale-up.

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