
Robinet à boisseau sphérique
Un robinet à boisseau sphérique est constitué d'une sphère percée. Si l'axe du perçage est aligné avec l'axe de la conduite, le fluide peut s'écouler librement. Lorsque la bille est tournée, le débit diminue. Si l'axe du trou est perpendiculaire à l'axe de la conduite, le débit est complètement bloqué.
La différence entre un robinet à boisseau sphérique et une vanne à boisseau sphérique réside dans le fait que, dans le cas de la vanne à boisseau sphérique, seul le capuchon sphérique sert d'élément de fermeture. Cela réduit le poids de la vanne et facilite son nettoyage. La friction réduite lors de la fermeture et de l'ouverture permet également de réduire les forces de commutation. Certaines vannes sont à étanchéité métallique. Des joints en polymère peuvent être utilisés pour une étanchéité au gaz. Dans les applications exigeantes, les joints peuvent également être élargis pneumatiquement afin de garantir une étanchéité sûre et sans fuite. En particulier en cas de différences de pression.
Le terme « robinetterie » (selon les normes DIN EN 736-1 ou DIN 24255 et suivantes) désigne un composant de tuyauteries ou d'appareils qui bloque, régule ou contrôle de manière ciblée le débit de fluides, c'est-à-dire de liquides, de gaz ou de produits en vrac. Une robinetterie est donc un élément fonctionnel actif d'un système de processus. Elle agit via un élément de fermeture réglable, actionné de l'extérieur, de sorte que l'opérateur n'entre pas en contact avec le fluide.
Si les fluides s'écoulent librement et ne contiennent pas de particules, la robinetterie peut être de conception simple. Cependant, la fermeture ou le dosage représente un défi particulier lors de la manipulation de solides pulvérulents ou granulaires. Lors de la fermeture, des particules peuvent pénétrer dans l'espace d'étanchéité et s'y loger. En raison de l'effet abrasif, cela peut entraîner une usure du joint ou des fuites.
Les vannes de décharge des mélangeurs, des séchoirs mélangeurs sous vide ou des réacteurs de synthèse doivent répondre à une exigence supplémentaire : lorsqu'elles sont fermées, elles ne doivent présenter aucun espace mort. Cela signifie qu'il ne doit y avoir ni creux ni niches et que la vanne fermée doit être coplanaire avec le contour intérieur de la chambre de mélange.
Seuls quelques types de vannes répondent à ces exigences. Les DosiFlap® d'amixon® sont par exemple des solutions éprouvées. Elles permettent une fermeture sûre, sans espace mort et facile à nettoyer, tout en offrant une bonne dosabilité.