Essai de mélange dans le centre technique amixon®.
Polyvalent pour les petites et grandes charges. Le mélangeur de poudres conique AM 1500.
FAQ : Mélangeur conique amixon® - mélangeur de poudre universel
Un mélangeur polyvalent pour les petites et grandes charges et les qualités de mélange idéales. Des centaines d'entreprises de mélange ont confirmé, avec plus de 1.000 recettes, que ce mélangeur à cône mélange rapidement et avec une précision idéale. Le résultat du mélange est toujours optimal, indépendamment des propriétés de la poudre : différentes granulométries, différentes densités apparentes, finement dispersée, grossière, humide, agglutinée, humide, sèche, fluidifiante, à écoulement libre ou adhérente .... etc.
Comment expliquer cette grande flexibilité / diversité d'applications ? Vous trouverez ici les réponses aux questions les plus fréquemment posées.
Si vous souhaitez mélanger/homogénéiser des lots/quantités de poudre particulièrement importants, amixon® a une autre solution pour vous. Jetez un coup d'œil à notre mélangeur Gyraton®. Il peut mélanger des masses de produits en vrac particulièrement importantes de manière extrêmement délicate.
Il arrive que l'opérateur veuille mélanger non seulement de grands mais aussi de très petits lots avec un seul et même mélangeur. Dans ce cas, par exemple, le taux de remplissage n'est que de 10 %. Mais la qualité du mélange doit être idéalement bonne. Quel type de mélangeur de poudre est alors recommandé ?
"Une qualité de mélange maximale pour différents taux de remplissage" ! Il s'agit d'une tâche de mélange difficile. Elle nécessite l'utilisation de mélangeurs verticaux. Parmi les malaxeurs verticaux, les malaxeurs à cône sont les mieux adaptés. Pratiquement aucun autre type de malaxeur ne peut être utilisé pour des taux de remplissage de 5 % ou 10 %. Le mélangeur conique amixon® se caractérise par une flexibilité maximale.
Dans le centre technique amixon®, plus de 30 mélangeurs verticaux différents sont disponibles pour des essais. De 10 litres à 3000 litres.
Les grumeaux et les agglomérats sont broyés avec des tourbillons rotatifs à grande vitesse dans le mélangeur de poudre.
Rotor-stator dans la chambre de mélange.
La plupart de nos commandes de mélange impliquent l'utilisation d'un hacheur pour s'assurer que les grumeaux ou agglomérats existants sont désagglomérés.
Cela soulève deux questions :
- Le domaine d'utilisation du mélangeur à cône est-il limité à un faible taux de remplissage si des agglomérats et des grumeaux doivent être broyés ?
- Le domaine d'utilisation du mélangeur à cône à faible taux de remplissage est-il limité si des liquides à haute viscosité doivent être répartis en poudre ?
Le broyage des grumeaux et des agglomérats est d'une importance capitale. Ce n'est que lorsque toutes les particules sont séparées/désagglomérées qu'elles peuvent être réparties de manière optimale. C'est pourquoi les hacheurs à rotation rapide soutiennent le travail de mélange.
De tels hacheurs portent différents noms. Par exemple, tourbillonneur, hacheur, tête de coupe, rotor de coupe, HighShearBlades, homogénéisateur ou accélérateur de mélange. Les hacheurs peuvent également être conçus comme des machines à rotor et stator. Ils fonctionnent alors de manière similaire à un broyeur.
Mais ce qui est intéressant, c'est que la désagglomération dans le mélangeur à cône est déjà efficace à de faibles taux de remplissage. Un bon rendement est toujours obtenu lorsque le tourbillonneur est recouvert par la poudre. Les mélangeurs à cône peuvent particulièrement bien répondre à cette exigence.
La position de l'hexagone est ici fixe - indépendamment de la taille du mélangeur.
Pour simplifier, quatre mélangeurs coniques de tailles différentes sont représentés. Le plus petit est représenté en rouge, le plus grand en jaune. Tous ont en commun la position constante du tourbillon. On voit donc que le niveau de remplissage minimum reste le même, même si le mélangeur conique lui-même est choisi plus grand.
La flexibilité de la taille des lots pour les mélangeurs à cône augmente avec la taille du mélangeur à cône.
amixon® recommande : pour définir le niveau de remplissage minimum de votre futur mélangeur, il convient de réaliser des essais de mélange dans le centre technique d'amixon®. Ces essais permettent de répondre à 4 questions importantes :
- Quel type de mélangeur a le meilleur effet ?
- Quelle vitesse de rotation a le meilleur effet ?
- Quelle puissance d'entraînement doit être installée ?
- Combien de centimètres d'enrobé doivent se trouver au minimum au-dessus du tourbillon ?
Niveau de remplissage minimal : la position de la tête porte-lames à rotation rapide est fixée à un endroit. Indépendamment de la taille du malaxeur.
Y a-t-il d'autres raisons de choisir un mélangeur conique d'amixon® ?
Oui, en effet. Il existe d'autres raisons valables de choisir un mélangeur conique amixon®.
- une excellente évacuation des résidus lorsque les produits à mélanger sont suffisamment fluides.
- une excellente accessibilité grâce à une ou plusieurs portes d'inspection hygiéniques.
- normes d'hygiène les plus élevées.
- Nettoyage très facile ; qu'il soit sec, humide ou mouillé, manuel ou automatique.
- une construction particulièrement stable et une longue durée de vie
- Les mélangeurs amixon® sont durablement étanches aux gaz. Cela vaut également pour la poussière et l'eau.
- amixon® assure un excellent service dans le monde entier.
Si l'on prétend qu'un seul et même mélangeur amixon® peut être utilisé pour différents types de poudre, pourquoi est-il toujours utile d'organiser des essais de mélange chez amixon® ?
Avant de prendre une décision d'achat, nous conseillons généralement de procéder à des essais de mélange dans notre centre d'essai. La répartition granulométrique, l'aspect, la fluidité et la coloration des poudres sont fortement influencés par la conception de l'agitateur et son mode de fonctionnement.
En outre, les essais de mélange avec un système de mélange étranger sont toujours accompagnés de nouvelles impulsions et perceptions. Une visite chez amixon® vous apportera à coup sûr un grand gain de connaissances.
Des niveaux de remplissage minimums peuvent être définis pour différentes tailles de mélangeurs : pour une homogénéisation douce et pour une préparation désagglomérante des poudres.
amixon® dispose de plus de 30 mélangeurs d'essai différents dans son centre d'essai. Les tailles varient de 10 litres à 3000 litres de capacité utile.
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