Einwellenmischer mit Normfass EM
Der Einwellenmischer mit Normfass ist flexibel z.B. für Kleinproduktionsaufträge sowie für die Anfertigung von Vormischungen einsetzbar. Weitere Anwendungsbereiche dieses flexiblen, kompakten Apparates sind "Just-in-time"-Mischaufträge und Produktentwicklungen. Er erzielt technisch ideale Mischgüten; die Mischintensität bzw. der Aufbereitungsmodus ist einstellbar: Die Apparate eignen sich u.a. zum Homogenisieren, Intensivmischen, Befeuchten mit geringer Energieeinleitung, Befeuchten mit hoher Energieeinleitung, Desagglomerieren, Granulieren, Trocknen und Instantisieren.
Ein innovatives Schraubenband-Mischwerkzeug fördert die Güter in der Peripherie des Mischraumes aufwärts und lässt sie der Schwerkraft folgend im Zentrum abwärts fließen. Der Mischraum kann wahlweise schräg gestellt werden. Schräglagen bis 25 Grad bewirken ideale Mischeffekte durch Querverströmungen. Das Mischprinzip realisiert ideale Mischgüten für nahezu alle Arten trockener, feuchter und suspendierter Feststoffe.
Weitere Eigenschaften des Einwellenmischers
- Mikrofeine Flüssigstoff-Einmischung; Mischraum bleibt frei von Anhaftungen
- Füllgrad wählbar von 10% bis 100% des Nutzinhaltes
- Ideale Restentleerung
- Einfache Reinigung
- Einbindung in das ERP-System des Anwenders möglich, Mischprogramme sind per SPS hinterlegt
- Barcode-Scanner kann zur Echtzeit-Dokumentation integriert werden
- Nur minimale Infrastruktur erforderlich (Handhubwagen, Waage und Normfässer)
- Er erfüllt die EHEDG-Anforderungen und kann konform zu folgenden Zertifikaten gefertigt werden:
- 3-A Sanitary Standards
- FDA
- GMP
- ASME
Produktvideos
| Einwellenmischer Typ EM Die Typbezeichnung entspricht der maximalen Chargengröße in Liter. Bereits bei geringem Füllgrad sind höchste Mischgüten erzielbar. Mischer auf Wunsch mit Doppelmantel zum Temperieren und Vakuumtrocknen |
Ungefähres Bruttovolumen des Mischers | Ungefähre Abmessungen: bitte Schwenkradien des drehenden Mischraumes beachten! Bitte fordern Sie detaillierte Maßblätter an! |
Die benötigte Antriebsleistung kann stark variieren je nach Schüttdichte, Fließeigenschaft, Drehfrequenz, Aufbereitungsaufgabe wie z. B. Desagglomeration. | Gewichtsangaben können erheblich variieren je nach Größe des Antriebes und der Art der Ausführung. Die dynamischen Zusatzlasten sind sehr gering. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | B | C | von | bis | ||||
| Liter = dm³ | Liter | mm | mm | mm | kW | kg | ||
| 5 | Antrieb unten | 6,8 | 1320 | 790 | 820+50 | 0,9 | 2,6 | 200 |
| 10 | 13,6 | 1400 | 1420 | 830+60 | 1,2 | 3,4 | 260 | |
| 20 | 27,1 | 1450 | 1440 | 850+60 | 1,6 | 4,5 | 340 | |
| 30 | 40,6 | 1500 | 1450 | 860+70 | 1,9 | 5,4 | 400 | |
| 50 | Antrieb oben | 67 | 1950 | 1450+90 | 1600 | 2,4 | 6,6 | 520 |
| 70 | 94 | 2310 | 1460+13 | 1700 | 2,7 | 7,6 | 620 | |
| 100 | 134 | 2380 | 1500+30 | 1760 | 3,1 | 8,8 | 740 | |
| 150 | 201 | 2600 | 1600+45 | 2100 | 3,7 | 10,3 | 900 | |
| 200 | 268 | 3090 | 1700+55 | 2300 | 4,2 | 11,6 | 1050 | |