La miscelazione di pesticidi e prodotti fitosanitari

Un reattore di miscelazione-essiccazione sviluppato da amixon^® per un produttore di pesticidi può trattare sostanze di consistenza variabile. Soprattutto per quanto riguarda i diversi gradi di riempimento, il reattore qui descritto può essere utilizzato in modo particolarmente flessibile. Il trattamento farmacologico avviene in varie fasi di sintesi e si conclude con un'essiccazione mista sotto vuoto.

Nella sintesi di principi attivi nella produzione farmaceutica o nella produzione di agenti fitosanitari, la consistenza del prodotto cambia spesso durante il processo di miscelazione ed essiccazione. I sistemi che trattano anche diversi principi attivi devono quindi avere un elevato grado di flessibilità. Questo requisito è soddisfatto da un reattore di miscelazione-essiccazione che amixon ha sviluppato e prodotto per un noto produttore di pesticidi. L'impianto è in grado di lavorare impasti di consistenza polverosa, scagliosa e polverosa, nonché prodotti pastosi, fangosi e viscosi.

Pompabile, gommoso, friabile, polveroso
Questo aspetto è particolarmente importante nei miscelatori multiuso, poiché in molti processi di essiccazione è sicuro passare attraverso fasi plastiche difficili. Tipico è il passaggio da una massa in sospensione pompabile a una sostanza viscoplastica, simile a una gomma da masticare. Con un'ulteriore riduzione del contenuto di fase liquida, la massa diventa friabile e granulare, poi polverulenta fino a fluire liberamente e polverosa. In un processo di sintesi a quattro fasi, ogni fase inizia con la dissoluzione della sostanza chimica di base in polvere in una fase liquida adatta e si conclude con un processo di essiccazione nell'essiccatore a contatto sotto vuoto. La quarta e ultima fase della sintesi porta alla cristallizzazione. Seguono diversi lavaggi. Alla fine, la miscela centrifuga-cristalli umidi deve essere asciugata delicatamente. Questo miscelatore conico sottovuoto viene utilizzato nella produzione di ingredienti attivi altamente puri per i pesticidi. L'essiccatore di miscelazione viene utilizzato in questo caso e si dimostra flessibile anche per quanto riguarda i processi di miscelazione: L'impianto è adatto sia per l'omogeneizzazione delicata del materiale misto che per la deagglomerazione intensiva. Per escludere reazioni estranee e garantire un livello di qualità costante, l'ultima fase di essiccazione avviene sotto vuoto fine a 0,133 mbar.

Elevata purezza e tenuta ai gas
Se il materiale in polvere deve essere miscelato con altri componenti in polvere prima del riempimento, ciò avviene nello stesso apparecchio. Al centro della camera di miscelazione conico-cilindrica ruota un utensile di miscelazione con contorno esterno elicoidale. Questo convoglia la merce lungo la parete del recipiente verso l'alto; raggiunta la sommità, la merce scorre verso il basso al centro. Il reattore miscelatore-essiccatore fornisce gradi di miscelazione ideali a livelli di riempimento compresi tra il 15 e il 100% circa. Lo svuotamento completo del contenitore si ottiene utilizzando lo strumento di miscelazione brevettato SinConvex^®.

Il miscelatore sottovuoto è in grado di produrre preparazioni di principi attivi di elevata purezza. Il miscelatore è alimentato solo dall'alto e può essere completamente riscaldato. Le tenute dell'albero di miscelazione e del rotore di taglio sono progettate come tenute meccaniche e a tenuta di gas. Il raccordo di chiusura di lavoro senza spazio morto all'estremità del cono di miscelazione presenta inoltre una tenuta ai gas particolarmente elevata. Lo spazio di miscelazione del reattore è realizzato in Hastelloy C 22. Questo materiale ha un'elevata resistenza e allo stesso tempo è particolarmente resistente alla corrosione. L'intero sistema è conforme ai principi delle buone pratiche di fabbricazione (GMP) e ai requisiti della FDA. Tutte le fasi di qualificazione sono state eseguite in conformità alle GMP. La documentazione completa di sviluppo, produzione e messa in servizio soddisfa anche gli elevati requisiti dell'industria farmaceutica. Il produttore ha già sviluppato e prodotto numerosi reattori di miscelazione-essiccazione per applicazioni chimiche e farmaceutiche con contenitori di dimensioni da 1 a 25.000 litri, offrendo apparecchiature praticamente per qualsiasi scala.

Per saperne di più sul processo di essiccazione sottovuoto e sulle sue applicazioni.

Informazioni sull'azienda: Miscelatori su misura

Di conseguenza, i requisiti di un mixer di preparazione sono sempre modellati individualmente. Per i test di processo, amixon^® dispone di oltre 30 miscelatori di prova nelle sedi di Technika Paderborn, Memphis (USA), Osaka (Giappone), Bangkok (Thailandia), Tianjin (Cina) e Satara (India). In qualità di singolo produttore per conto terzi, il produttore realizza le richieste dei clienti in modo dettagliato, con un team di 130 dipendenti nell'unico sito di produzione di Paderborn, realizzando un elevato livello di integrazione verticale.

Il team di assistenza post-vendita è responsabile della manutenzione e del collaudo dell'apparecchiatura dopo la messa in funzione. Il "Servizio eccellente Amixon" è un concetto mondiale con basi a Paderborn, Memphis, Osaka e Bangkok. Oltre all'offerta di manutenzione "a vita" delle apparecchiature, i dipendenti del servizio di assistenza, ma anche gli operatori e gli sviluppatori, vengono formati per eseguire autonomamente i test e la manutenzione.

Autore: Matthias Böning, amministratore delegato e responsabile del reparto vendite, amixon GmbH