La miscelazione dei pesticidi e dei fitosanitari (Parte 1)
Lo sviluppo e la sperimentazione dei prodotti fitosanitari richiedono molti anni. I costi sono simili a quelli dello sviluppo dei prodotti farmaceutici.
Essiccazione dell'impasto sotto vuoto senza spazi morti, indipendentemente dal livello di riempimento. La bassa velocità protegge le particelle dell'impasto.
Essiccazione dell'impasto sotto vuoto senza spazi morti nell'essiccatore a cono. L'utensile di miscelazione a rotazione lenta protegge le particelle di impasto.
La produzione di prodotti fitosanitari richiede impianti di processo moderni. Questo perché le sostanze altamente efficaci sono preziose, da un lato per gli elevati costi di sviluppo e, dall’altro, per la complessa procedura di produzione.
Al termine dell’ultima fase di sintesi si ottiene una sostanza chimica in forma liquida o in polvere. A causa della sua elevata concentrazione, può essere manipolata solo in sistemi chiusi (a tenuta di pressione e di vuoto). Prima di essere immessa sul mercato, viene diluita/estesa e sottoposta a un complesso processo di formulazione. Ciò garantisce la tutela della salute dell’utilizzatore. Per motivi di maggiore durata di conservazione e di riduzione del volume di trasporto, si preferisce sempre più spesso la forma in polvere.
amixon® ha sviluppato miscelatori-essiccatori sottovuoto che garantiscono un’essiccazione particolarmente rapida e delicata. La polvere è generalmente scorrevole, cristallina e a basso contenuto di polvere.
Questo articolo in due parti descrive le caratteristiche costruttive tipiche di amixon® per una maggiore efficienza:
- temperatura di essiccazione molto bassa
- apporto di calore accelerato
- essiccazione più rapida
- minore sollecitazione di taglio sul prodotto
- mantenimento della struttura delle particelle
- migliore svuotamento residuo
- Recupero dei solventi
- Domanda: Qual è la funzione dell’essiccazione sotto vuoto nell’essiccatore amixon® nella catena di sintesi? Risposta breve: Conclude la rispettiva fase di sintesi e fornisce un prodotto intermedio in polvere che funge da reagente per le fasi di sintesi successive.
Domanda di approfondimento: Perché l’essiccazione con miscelazione sotto vuoto è così importante per i moderni principi attivi fitosanitari? Risposta breve: Perché ad ogni fase di sintesi il principio attivo diventa più prezioso e delicato e l’essiccazione sotto vuoto riduce in modo mirato lo stress termico e meccanico.
Domanda chiave: A partire da quando è possibile utilizzare nuovamente materiali “semplici” in acciaio inossidabile? Risposta breve: Quando il prodotto di sintesi è stato sufficientemente essiccato e raffreddato nell’essiccatore sotto vuoto, per l’ulteriore trasporto del materiale solido sono generalmente sufficienti acciai inossidabili come il 1.4571 o il 1.4404. - Domanda: Quali apparecchi fornisce amixon® per una classica linea di sintesi multiuso? Risposta breve: reattori di sintesi, tramogge per paste, essiccatori a contatto sotto vuoto, miscelatori di raffreddamento e riempimento, nonché miscelatori di formulazione per principi attivi fitosanitari in polvere.
- Domanda: Come si svolge la prima fase di sintesi dei principi attivi fitosanitari in polvere? Risposta breve: i reagenti vengono disciolti o sospesi in solventi, reagiscono in fase liquida, cristallizzano delicatamente, vengono lavati, separati meccanicamente e trattati nel miscelatore-essiccatore sotto vuoto amixon® per ottenere un prodotto intermedio secco e scorrevole, con struttura particellare preservata e solventi in gran parte recuperati.
- Domanda: Perché lo sviluppo di nuovi prodotti fitosanitari è così complesso? Risposta breve: Richiede circa dieci anni, comporta costi di sviluppo nell’ordine di centinaia di milioni e richiede numerosi studi.
- Domanda: Perché aumentano i requisiti per i reattori di sintesi nella produzione di prodotti fitosanitari? Risposta breve: Perché i processi di sintesi diventano più complessi, i prodotti sono più sensibili alla temperatura, i solventi diventano più aggressivi e, allo stesso tempo, si applicano requisiti più elevati in termini di pressione, temperatura e igiene.
Domanda di approfondimento: Perché amixon® utilizza materiali a base di nichel come Hastelloy C22 e Alloy 59 per reattori ed essiccatori? Risposta breve: Offrono un’elevatissima resistenza alla corrosione e all’usura in condizioni variabili di pressione e temperatura, garantendo così una lunga durata degli apparecchi. - Domanda di approfondimento: Da un punto di vista della tecnologia dei materiali, cosa contraddistingue la produzione degli apparecchi amixon®? Risposta breve: La qualificazione tecnica nella saldatura di materiali altamente legati, strutture collaudate e a tenuta di gas e prove di corrosione sottoposte a rigoroso monitoraggio, che consentono una durata degli apparecchi superiore a 30 anni.
1) L'essiccazione sotto vuoto nell'essiccatore amixon® conclude la rispettiva fase di sintesi.
L'essiccazione sotto vuoto produce un prodotto di sintesi in polvere. Questo funge da reagente per un'ulteriore fase di sintesi. I moderni prodotti chimici in polvere altamente efficaci sono solitamente il risultato di diverse fasi di sintesi, che terminano quasi sempre con un'essiccazione con miscelazione sotto vuoto. Con ogni fase di sintesi, il principio attivo diventa più prezioso e spesso anche più delicato. Durante l’essiccazione è quindi importante evitare sollecitazioni termiche e meccaniche.
Se il prodotto di sintesi è sufficientemente asciutto e freddo per essere scaricato dall’essiccatore sottovuoto, di norma sono nuovamente sufficienti semplici materiali in acciaio inossidabile come il 1.4571 o il 1.4404.
Una parte importante dello sviluppo dei principi attivi riguarda la formulazione finale del prodotto: una di queste è, ad esempio, la micronizzazione dei principi attivi in polvere e la loro successiva agglomerazione. I prodotti agglomerati mantengono stabile il loro stato di miscelazione, sono a bassa emissione di polvere e facilmente sospendibili/solubili in acqua. Al contrario, le piccole particelle singole galleggerebbero permanentemente sull’acqua senza sedimentare. Solo una sospensione o una soluzione omogenea e priva di grumi può essere distribuita in modo uniforme dall’agricoltore.
Un ulteriore aspetto qualitativo è la stabilità a lungo termine. Indipendentemente dalla zona climatica del mondo in cui viene impiegato il prodotto fitosanitario, esso non deve degradarsi e deve essere facilmente solubile e dispersibile.
Nel centro tecnico amixon® è possibile dimostrare le fasi di lavorazione quali la sintesi, l’essiccazione a contatto sotto vuoto, l’omogeneizzazione e la granulazione strutturale. amixon vanta un’esperienza pluridecennale nella progettazione di macchinari di processo da 10 a 50 volte più grandi rispetto alle macchine di prova.
Il miscelatore bialbero amixon® HM 3000 è utilizzato per la formulazione di principi attivi in polvere.
L'essiccazione sotto vuoto nell'essiccatore amixon® completa la rispettiva fase di sinte
L'essiccazione sotto vuoto produce un prodotto di sintesi in polvere. Questo funge da reagente per un'ulteriore fase di sintesi. I moderni prodotti chimici in polvere altamente efficaci sono solitamente il risultato di diverse fasi di sintesi, che terminano quasi sempre con un'essiccazione con miscelazione sotto vuoto. Con ogni fase di sintesi, il principio attivo diventa più prezioso e spesso anche più delicato. Durante l’essiccazione è quindi importante evitare sollecitazioni termiche e meccaniche.
Se il prodotto di sintesi è sufficientemente asciutto e freddo per essere scaricato dall’essiccatore sottovuoto, di norma sono nuovamente sufficienti semplici materiali in acciaio inossidabile come il 1.4571 o il 1.4404.
Una parte importante dello sviluppo dei principi attivi riguarda la formulazione finale del prodotto: una di queste è, ad esempio, la micronizzazione dei principi attivi in polvere e la loro successiva agglomerazione. I prodotti agglomerati mantengono stabile il loro stato di miscelazione, sono a bassa emissione di polvere e facilmente sospendibili/solubili in acqua. Al contrario, le piccole particelle singole galleggerebbero permanentemente sull’acqua senza sedimentare. Solo una sospensione o una soluzione omogenea e priva di grumi può essere distribuita in modo uniforme dall’agricoltore.
Un ulteriore aspetto qualitativo è la stabilità a lungo termine. Indipendentemente dalla zona climatica del mondo in cui viene impiegato il prodotto fitosanitario, esso non deve degradarsi e deve essere facilmente solubile e dispersibile.
Nel centro tecnico amixon® è possibile dimostrare le fasi di lavorazione quali la sintesi, l’essiccazione a contatto sotto vuoto, l’omogeneizzazione e la granulazione strutturale. amixon vanta un’esperienza pluridecennale nella progettazione di macchinari di processo da 10 a 50 volte più grandi rispetto alle macchine di prova.
Il miscelatore bialbero amixon® HM 3000 è utilizzato per la formulazione di principi attivi in polvere.
L'essiccazione sotto vuoto nell'essiccatore amixon® completa la rispettiva fase di sinte
2) Linea di sintesi a titolo esemplificativo
Esempio di un classico impianto di sintesi multifunzionale. amixon® produce i seguenti apparecchi: Reattori di sintesi, bunker per paste, essiccatori a contatto sotto vuoto, miscelatori di raffreddamento e riempimento.
Esempio di un classico impianto di sintesi multifunzionale. amixon® produce i seguenti apparecchi: Reattori di sintesi, bunker per paste, essiccatori a contatto sotto vuoto, miscelatori di raffreddamento e riempimento.
3) Processo produttivo a più fasi con requisiti elevati
Le fasi di sintesi per la produzione di prodotti fitosanitari variano a seconda del principio attivo e della forma di applicazione. La logica di base del processo è tuttavia simile per i prodotti in polvere. Nel reattore viene dapprima introdotto un solvente. Gli reagenti in polvere vengono aggiunti e completamente disciolti o messi in sospensione fine. In questa fase liquida ha luogo la prima reazione di sintesi. L’agitazione e le pompe di ricircolo consentono di favorire in modo mirato la cinetica di reazione. Al termine della reazione, il nuovo principio attivo è presente nella fase liquida. L’aggiunta di additivi adeguati e un abbassamento definito della temperatura avviano la precipitazione o la cristallizzazione del prodotto intermedio. In questa fase è necessaria un’azione di miscelazione particolarmente delicata. È qui che si forma la struttura cristallina delle particelle. Di norma, la sospensione rimane pompabile.
Nella fase successiva, i cristalli del principio attivo vengono sottoposti a un lavaggio in più fasi. In questo processo, l’acqua o i solventi rimuovono i residui dei reagenti. La separazione meccanica solido-liquido avviene solitamente con centrifughe. In alternativa, è possibile utilizzare filtri sottovuoto o filtropresse a camera. Si utilizzano preferibilmente sistemi chiusi e a tenuta di gas per evitare emissioni.
https://www.youtube.com/watch?v=StPGmvy-i4E
La fase finale è costituita dall’essiccazione termica nell’essiccatore-miscelatore sotto vuoto amixon®. Qui la polvere umida del principio attivo viene essiccata delicatamente. L’obiettivo è preservare il più possibile la struttura delle particelle. I principi attivi non devono essere sottoposti a un sovraccarico termico. Allo stesso tempo, si mira a un recupero il più ampio possibile dei solventi utilizzati. Il risultato è un prodotto intermedio secco e scorrevole per le successive fasi di sintesi.
Essiccatoio di miscelazione sottovuoto amixon®/reattore di sintesi VMT 200, tutte le parti bagnate in lega 59.
Essiccatore miscelatore sottovuoto amixon®/reattore di sintesi VMT 6500. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in Alloy 59.
Le fasi di sintesi per la produzione di prodotti fitosanitari variano a seconda del principio attivo e della forma di applicazione. La logica di base del processo è tuttavia simile per i prodotti in polvere. Nel reattore viene dapprima introdotto un solvente. Gli reagenti in polvere vengono aggiunti e completamente disciolti o messi in sospensione fine. In questa fase liquida ha luogo la prima reazione di sintesi. L’agitazione e le pompe di ricircolo consentono di favorire in modo mirato la cinetica di reazione. Al termine della reazione, il nuovo principio attivo è presente nella fase liquida. L’aggiunta di additivi adeguati e un abbassamento definito della temperatura avviano la precipitazione o la cristallizzazione del prodotto intermedio. In questa fase è necessaria un’azione di miscelazione particolarmente delicata. È qui che si forma la struttura cristallina delle particelle. Di norma, la sospensione rimane pompabile.
Nella fase successiva, i cristalli del principio attivo vengono sottoposti a un lavaggio in più fasi. In questo processo, l’acqua o i solventi rimuovono i residui dei reagenti. La separazione meccanica solido-liquido avviene solitamente con centrifughe. In alternativa, è possibile utilizzare filtri sottovuoto o filtropresse a camera. Si utilizzano preferibilmente sistemi chiusi e a tenuta di gas per evitare emissioni.
https://www.youtube.com/watch?v=StPGmvy-i4E
La fase finale è costituita dall’essiccazione termica nell’essiccatore-miscelatore sotto vuoto amixon®. Qui la polvere umida del principio attivo viene essiccata delicatamente. L’obiettivo è preservare il più possibile la struttura delle particelle. I principi attivi non devono essere sottoposti a un sovraccarico termico. Allo stesso tempo, si mira a un recupero il più ampio possibile dei solventi utilizzati. Il risultato è un prodotto intermedio secco e scorrevole per le successive fasi di sintesi.
Essiccatoio di miscelazione sottovuoto amixon®/reattore di sintesi VMT 200, tutte le parti bagnate in lega 59.
Essiccatore miscelatore sottovuoto amixon®/reattore di sintesi VMT 6500. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in Alloy 59.
4) Lo sviluppo di nuovi prodotti fitosanitari è un processo lungo e costoso
L'essiccatore a vuoto amixon® VMT 100 per il pilotaggio di un processo per una sostanza di prova.
Lo sviluppo di nuovi prodotti fitosanitari è un processo lungo e costoso. Di solito occorrono circa dieci anni prima che un prodotto ottenga l’autorizzazione e venga immesso sul mercato. In laboratorio vengono continuamente individuate nuove sostanze, che vengono poi testate in esperimenti su modelli. Per un nuovo principio attivo, il produttore investe di norma una cifra nell’ordine di centinaia di milioni. Vengono condotti numerosi studi e registrati numerosi parametri di processo e di efficacia. La tutela della salute e la sicurezza sul lavoro hanno la priorità.
Ogni sostanza in fase di test viene formulata in modo tale da poter essere utilizzata in sicurezza in agricoltura. Sostanze veicolanti come le polveri di roccia o i solventi organici fungono da coadiuvanti. Gli emulsionanti tensioattivi agiscono come agenti umidificanti o adesivi. Questi coadiuvanti rendono il principio attivo tecnicamente sicuro da maneggiare. Devono inoltre essere compatibili con l’ambiente e favorire l’efficacia del prodotto fitosanitario.
L'essiccatore a vuoto amixon® VMT 100 per il pilotaggio di un processo per una sostanza di prova.
Lo sviluppo di nuovi prodotti fitosanitari è un processo lungo e costoso. Di solito occorrono circa dieci anni prima che un prodotto ottenga l’autorizzazione e venga immesso sul mercato. In laboratorio vengono continuamente individuate nuove sostanze, che vengono poi testate in esperimenti su modelli. Per un nuovo principio attivo, il produttore investe di norma una cifra nell’ordine di centinaia di milioni. Vengono condotti numerosi studi e registrati numerosi parametri di processo e di efficacia. La tutela della salute e la sicurezza sul lavoro hanno la priorità.
Ogni sostanza in fase di test viene formulata in modo tale da poter essere utilizzata in sicurezza in agricoltura. Sostanze veicolanti come le polveri di roccia o i solventi organici fungono da coadiuvanti. Gli emulsionanti tensioattivi agiscono come agenti umidificanti o adesivi. Questi coadiuvanti rendono il principio attivo tecnicamente sicuro da maneggiare. Devono inoltre essere compatibili con l’ambiente e favorire l’efficacia del prodotto fitosanitario.
5) Reattori di sintesi di lunga durata grazie a materiali adeguati
Resistenza alla corrosione dell'acido solforico con l'esempio di quattro diversi materiali a base di nichel.
Essiccatore miscelatore sottovuoto amixon®/reattore di sintesi VMT 6500. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in Alloy 59.
A livello mondiale, i requisiti per gli apparecchi di sintesi sono in aumento. I processi chimici diventano sempre più complessi. Le sostanze prodotte sono sempre più sensibili alla temperatura. Allo stesso tempo, aumentano l’aggressività e la corrosività dei solventi utilizzati. A ciò si aggiungono requisiti igienici più elevati, nonché pressioni e temperature di esercizio ammissibili sempre più elevate.
Pertanto, gli acciai inossidabili austenitici convenzionali vengono ormai impiegati solo in misura limitata, per lo più nel settore meno critico della lavorazione delle polveri. In questo ambito si ricorre sempre più spesso anche ad acciai inossidabili austenitico-ferritici (acciai duplex e superduplex). Per quanto riguarda i reattori di sintesi e gli essiccatori, la tendenza è chiaramente orientata verso materiali altamente legati a base di nichel come l’Hastelloy C22 e l’Alloy 59, che offrono una resistenza nettamente superiore ai fluidi corrosivi. Gli apparecchi subiscono un invecchiamento soprattutto a causa dei rapidi alternarsi tra vuoto e sovrapressione, nonché tra funzionamento a caldo e a freddo. Questi sbalzi di carico possono favorire la corrosione da tensocorrosione. Tuttavia, una scelta adeguata dei materiali riduce significativamente questo rischio.
amixon® vanta un’esperienza pluriennale nella progettazione e nella produzione di apparecchiature a pressione conformi alle normative internazionali. La durata media degli impianti supera i 30 anni. Ciò si basa su tre aspetti tecnici fondamentali: una progettazione collaudata per garantire una tenuta duratura sia sotto pressione che sotto vuoto, un’eccellente protezione dalla corrosione e un’elevata resistenza all’usura.
La saldatura di materiali altamente legati a base di nichel pone requisiti particolari. Sono indispensabili sequenze di saldatura rigorosamente definite e la massima pulizia. Già i controlli effettuati durante la produzione e i test di corrosione, ad esempio secondo la norma ASTM G48 o il metodo Cabot, possono portare alla sospensione della produzione se la qualità non è esattamente quella richiesta. Di conseguenza, i requisiti in termini di sicurezza di processo e know-how produttivo sono molto elevati.
Resistenza alla corrosione dell'acido solforico con l'esempio di quattro diversi materiali a base di nichel.
Essiccatore miscelatore sottovuoto amixon®/reattore di sintesi VMT 6500. Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in Alloy 59.
A livello mondiale, i requisiti per gli apparecchi di sintesi sono in aumento. I processi chimici diventano sempre più complessi. Le sostanze prodotte sono sempre più sensibili alla temperatura. Allo stesso tempo, aumentano l’aggressività e la corrosività dei solventi utilizzati. A ciò si aggiungono requisiti igienici più elevati, nonché pressioni e temperature di esercizio ammissibili sempre più elevate.
Pertanto, gli acciai inossidabili austenitici convenzionali vengono ormai impiegati solo in misura limitata, per lo più nel settore meno critico della lavorazione delle polveri. In questo ambito si ricorre sempre più spesso anche ad acciai inossidabili austenitico-ferritici (acciai duplex e superduplex). Per quanto riguarda i reattori di sintesi e gli essiccatori, la tendenza è chiaramente orientata verso materiali altamente legati a base di nichel come l’Hastelloy C22 e l’Alloy 59, che offrono una resistenza nettamente superiore ai fluidi corrosivi. Gli apparecchi subiscono un invecchiamento soprattutto a causa dei rapidi alternarsi tra vuoto e sovrapressione, nonché tra funzionamento a caldo e a freddo. Questi sbalzi di carico possono favorire la corrosione da tensocorrosione. Tuttavia, una scelta adeguata dei materiali riduce significativamente questo rischio.
amixon® vanta un’esperienza pluriennale nella progettazione e nella produzione di apparecchiature a pressione conformi alle normative internazionali. La durata media degli impianti supera i 30 anni. Ciò si basa su tre aspetti tecnici fondamentali: una progettazione collaudata per garantire una tenuta duratura sia sotto pressione che sotto vuoto, un’eccellente protezione dalla corrosione e un’elevata resistenza all’usura.
La saldatura di materiali altamente legati a base di nichel pone requisiti particolari. Sono indispensabili sequenze di saldatura rigorosamente definite e la massima pulizia. Già i controlli effettuati durante la produzione e i test di corrosione, ad esempio secondo la norma ASTM G48 o il metodo Cabot, possono portare alla sospensione della produzione se la qualità non è esattamente quella richiesta. Di conseguenza, i requisiti in termini di sicurezza di processo e know-how produttivo sono molto elevati.
Colture per l'alimentazione
Alla fine del 2020 sulla Terra vivranno più di 7,8 miliardi di persone. Nel 2050 ci saranno circa 9,7 miliardi di persone, secondo l'attuale proiezione demografica delle Nazioni Unite del 2019. Per produrre cibo a sufficienza per la crescente popolazione mondiale, l'agricoltura mondiale non può fare a meno dei pesticidi. Senza i prodotti fitosanitari, i rendimenti agricoli che oggi diamo per scontati in tutto il mondo non sarebbero neanche lontanamente raggiungibili.
Il termine pesticidi è un termine collettivo e comprende sostanze attive con diverso spettro d'azione: per controllare gli acari (arcicidi), i patogeni microbici (battericidi), i funghi o le loro spore (fungicidi), le erbacce multivore (erbicidi), gli sciami di insetti (insetticidi), i nematodi (nematicidi) e i roditori dannosi (rodenticidi).
I prodotti fitosanitari e le loro diverse funzioni protettive
Alla fine del 2020 sulla Terra vivranno più di 7,8 miliardi di persone. Nel 2050 ci saranno circa 9,7 miliardi di persone, secondo l'attuale proiezione demografica delle Nazioni Unite del 2019. Per produrre cibo a sufficienza per la crescente popolazione mondiale, l'agricoltura mondiale non può fare a meno dei pesticidi. Senza i prodotti fitosanitari, i rendimenti agricoli che oggi diamo per scontati in tutto il mondo non sarebbero neanche lontanamente raggiungibili.
Il termine pesticidi è un termine collettivo e comprende sostanze attive con diverso spettro d'azione: per controllare gli acari (arcicidi), i patogeni microbici (battericidi), i funghi o le loro spore (fungicidi), le erbacce multivore (erbicidi), gli sciami di insetti (insetticidi), i nematodi (nematicidi) e i roditori dannosi (rodenticidi).
I prodotti fitosanitari e le loro diverse funzioni protettive
Fatturato e vendite nel mercato tedesco dei prodotti fitosanitari,
Fatturato e vendite nel mercato tedesco dei prodotti fitosanitari.
utilizzati per massimizzare i rendimenti contro gli organismi indesiderati in agricoltura. Purtroppo, il loro utilizzo su larga scala comporta anche rischi residui per l'ambiente, ma non ci sono alternative a causa del loro elevato beneficio per la produzione agricola. Il loro effetto è tale che alcuni prodotti fitosanitari possono essere utilizzati anche in agricoltura biologica. Questo avviene quando altre misure falliscono. - Un metodo spesso praticato è la creazione di rotazioni colturali intelligenti per prevenire la riproduzione di massa dei parassiti. I prodotti fitosanitari che possono essere utilizzati in agricoltura biologica, ad esempio, sono regolati dall'Ordinanza sull'agricoltura biologica. "In caso di minaccia identificata per le colture, possono essere utilizzati solo i prodotti fitosanitari autorizzati per l'uso nella produzione biologica in conformità all'articolo 16" (articolo 12 del Regolamento 834/2007).
Fatturato e vendite nel mercato tedesco dei prodotti fitosanitari.
utilizzati per massimizzare i rendimenti contro gli organismi indesiderati in agricoltura. Purtroppo, il loro utilizzo su larga scala comporta anche rischi residui per l'ambiente, ma non ci sono alternative a causa del loro elevato beneficio per la produzione agricola. Il loro effetto è tale che alcuni prodotti fitosanitari possono essere utilizzati anche in agricoltura biologica. Questo avviene quando altre misure falliscono. - Un metodo spesso praticato è la creazione di rotazioni colturali intelligenti per prevenire la riproduzione di massa dei parassiti. I prodotti fitosanitari che possono essere utilizzati in agricoltura biologica, ad esempio, sono regolati dall'Ordinanza sull'agricoltura biologica. "In caso di minaccia identificata per le colture, possono essere utilizzati solo i prodotti fitosanitari autorizzati per l'uso nella produzione biologica in conformità all'articolo 16" (articolo 12 del Regolamento 834/2007).
I prodotti per la protezione delle colture sono un mercato globale che vale miliardi
Il mercato mondiale dei prodotti fitosanitari è ampio. Gli erbicidi rappresentano il volume di produzione di gran lunga maggiore, seguiti dagli insetticidi e dai fungicidi. Nel 2018, le vendite globali di prodotti per la protezione delle colture sono state pari a poco meno di 48 miliardi di euro, con un aumento dello 0,5% rispetto all'anno precedente. Nel 2021 il fatturato globale ha ristagnato. L'Asia è di gran lunga il mercato più grande, davanti all'America Latina e all'Europa.
In Germania, il fatturato nello stesso periodo è stato di 1,3 miliardi di euro. La quantità di prodotti fitosanitari venduti in Germania è stata di circa 48.000 tonnellate nel 2016, raddoppiando in dieci anni (2006: circa 32.000 tonnellate). Di questi, circa il 40% sono erbicidi (diserbanti), circa il 25% sono fungicidi (contro i funghi e le loro spore) e circa il 30% sono insetticidi (per uccidere, allontanare o inibire gli insetti e i loro stadi di sviluppo). L'uso di prodotti fitosanitari in Germania è diminuito costantemente da 1,6 miliardi di euro a 1,15 miliardi di euro nel periodo 2014-2020. Nel 2021, il consumo è salito a 1,2 miliardi di euro. In Germania, nel 2016 sono state registrate circa 270 sostanze attive in un totale di 753 prodotti fitosanitari diversi. I ricercatori di tutto il mondo stanno lavorando a pieno ritmo per sviluppare nuove sostanze attive sostenibili che si decompongono senza lasciare residui una volta che hanno fatto effetto.
Classifica dei maggiori produttori di agrofarmaci.
Volume delle vendite in miliardi di euro e mercati di vendita globali negli anni dal 2008 al 2018.
Il mercato mondiale dei prodotti fitosanitari è ampio. Gli erbicidi rappresentano il volume di produzione di gran lunga maggiore, seguiti dagli insetticidi e dai fungicidi. Nel 2018, le vendite globali di prodotti per la protezione delle colture sono state pari a poco meno di 48 miliardi di euro, con un aumento dello 0,5% rispetto all'anno precedente. Nel 2021 il fatturato globale ha ristagnato. L'Asia è di gran lunga il mercato più grande, davanti all'America Latina e all'Europa.
In Germania, il fatturato nello stesso periodo è stato di 1,3 miliardi di euro. La quantità di prodotti fitosanitari venduti in Germania è stata di circa 48.000 tonnellate nel 2016, raddoppiando in dieci anni (2006: circa 32.000 tonnellate). Di questi, circa il 40% sono erbicidi (diserbanti), circa il 25% sono fungicidi (contro i funghi e le loro spore) e circa il 30% sono insetticidi (per uccidere, allontanare o inibire gli insetti e i loro stadi di sviluppo). L'uso di prodotti fitosanitari in Germania è diminuito costantemente da 1,6 miliardi di euro a 1,15 miliardi di euro nel periodo 2014-2020. Nel 2021, il consumo è salito a 1,2 miliardi di euro. In Germania, nel 2016 sono state registrate circa 270 sostanze attive in un totale di 753 prodotti fitosanitari diversi. I ricercatori di tutto il mondo stanno lavorando a pieno ritmo per sviluppare nuove sostanze attive sostenibili che si decompongono senza lasciare residui una volta che hanno fatto effetto.
Classifica dei maggiori produttori di agrofarmaci.
Volume delle vendite in miliardi di euro e mercati di vendita globali negli anni dal 2008 al 2018.
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