Skip to main content

Смесительно-сушильный реактор для синтеза активных ингредиентов для защиты растений

 

Если активный ингредиент доступен в виде порошка, это дает пользователю множество преимуществ. Снижаются транспортные расходы, так как отсутствует содержание воды. Его можно хранить, не занимая много места. Он не требует охлаждения. При правильном хранении имеет длительный срок годности. Его можно извлекать из контейнера в количестве, соответствующем требованиям. Обладая хорошими «мгновенными» свойствами, активный ингредиент можно быстро переработать на месте использования.

Вакуумная сушка смеси - это элегантный метод сушки. Вода или растворители испаряются при низких температурах.

Иногда влажный продукт в процессе сушки приобретает вязкопластичные свойства. Образуются комки, сгустки и комки. Интересно, что они полностью распадаются при продолжении вакуумной сушки. В конце процесса сушки получается однородный порошок.

Смешивание, реакция, вакуумная сушка, составление рецептур порошков


 
При синтезе активных ингредиентов консистенция продуктов реакции часто меняется. Неважно, идет ли речь об активных фармацевтических ингредиентах (API) или средствах защиты растений. Изменение консистенции часто происходит даже после завершения реакций синтеза. Вакуумная сушка смеси превращает перекачиваемые суспензии в свободно текущие порошки. Установки синтеза обычно используются как многоцелевые установки для различных этапов синтеза и должны надежно работать независимо от реологических свойств исходных материалов и продуктов.

Этим требованиям отвечает новая вакуумная смесительная сушилка/реактор синтеза amixon®, разработанная для известного производителя активных ингредиентов. Система может обрабатывать твердые вещества с пылевидной, хлопьевидной и порошкообразной консистенцией. Эта же система может перерабатывать пастообразные, шламообразные и вязкие продукты.

Схема установки

 

Этот путь синтеза позволяет получать активные ингредиенты.  Используемые растворители в значительной степени регенерируются. Конечный продукт представляет собой порошкообразное твердое вещество. Затем его «разбавляют» на другом заводе и «формулируют» таким образом, чтобы он был безопасен и удобен для конечного потребителя.

Откачиваемый, комковатый, рассыпчатый, липкий, порошкообразный

При вакуумной сушке изменяются реологические свойства продукта. Уменьшение содержания жидкости изменяет продукт:

  • Первоначально присутствует перекачиваемая суспензия.
  • Затем она превращается в комковатую пасту.
  • Затем продукт становится рассыпчатым.
  • В сухом состоянии продукт представляет собой тонкий порошок.

Даже в многостадийных процессах синтеза первая стадия начинается с растворения порошкообразного базового химиката в подходящей жидкой смеси и заканчивается сушкой в вакуумной контактной сушилке. В конце каждого синтеза жидкость кристаллизуется. Затем следует несколько процессов промывки. И наконец, влажная смесь кристаллов в центрифуге должна быть аккуратно высушена. Гранулированная структура сыпучего материала должна быть сохранена, так как частицы пыли нежелательны.

Технологическое оборудование amixon® также достигает идеального результата смешивания, если оно работает особенно медленно. Даже в этом случае происходит хороший теплообмен. Низкие скорости обеспечивают особенно бережное перемешивание и сушку. При необходимости на этом же оборудовании можно проводить интенсивную деагломерацию.

Особенно высокое разрежение позволяет испарять жидкости при низких температурах. Это всегда является преимуществом, если активные ингредиенты чувствительны к температуре.

Высокая чистота и газонепроницаемость

 

Если перед фасовкой в сухой продукт необходимо добавить дополнительные порошкообразные компоненты, это делается в том же аппарате. В центре коническо-цилиндрической смесительной камеры вращается смесительный инструмент со спиралевидным внешним контуром. Он подает продукты вверх вдоль стенки контейнера; оказавшись наверху, продукты стекают вниз в центр. Реактор-смеситель-сушилка обеспечивает идеальные смеси при заполнении от 15 до 100 %. Контейнер полностью опорожняется с помощью запатентованного инструмента для смешивания SinConvex®.

Вакуумная сушилка-смеситель способна производить препараты активных ингредиентов высокой чистоты. Смесительный инструмент приводится в движение только сверху и полностью обогревается.

Уплотнения вала смесителя и режущего ротора выполнены в виде торцевых уплотнений и являются газонепроницаемыми. Запорный клапан без мертвого пространства на конце смесительного конуса также особенно газонепроницаем.

Смесительная камера реактора изготовлена из сплава Hastelloy C 22. Этот материал обладает высокой прочностью и особенно устойчив к коррозии. Вся система соответствует принципам «Надлежащей производственной практики» (GMP) и требованиям FDA. Все этапы квалификации выполняются в соответствии с GMP. Полная документация по разработке, производству и вводу в эксплуатацию также отвечает высоким требованиям фармацевтической промышленности. amixon® произвела множество реакторов для смешивания-сушки для химической и фармацевтической промышленности с объемом контейнеров от 1 до 25 000 литров. Ассортимент включает в себя малые и большие вакуумные сушилки смешивания/реакторы синтеза.

Вид на сушилку/реактор amixon®.

Вид на сушилку/реактор amixon®. Целевые струйные очистители соответствуют требованиям Atex и могут оставаться в реакторе, защищенном от давления/вакуума.

Технологическое оборудование Amixon® всегда адаптируется к требованиям заказчика

 

Требования к технологическому смесителю всегда индивидуальны. amixon® располагает более чем 30 испытательными смесителями для тестирования процессов в технических центрах в Падерборне. Другие испытательные машины находятся в Мемфисе (США), Осаке (Япония), Бангкоке (Таиланд), Тяньцзине (Китай) и Сатаре (Индия).

Являясь контрактным производителем, amixon® реализует требования клиентов до мельчайших деталей. 140 сотрудников реализуют значительный вертикальный диапазон производства на единственной производственной площадке в Падерборне. Группа послепродажного обслуживания отвечает за техническое обслуживание и проверку систем после ввода в эксплуатацию.

Концепция «amixon® Excellent Service» действует по всему миру и имеет базы в Падерборне, Мемфисе, Осаке и Бангкоке. Помимо предложения «пожизненной» поддержки оборудования, сотрудники сервисной службы, а также операторы и разработчики проходят обучение для самостоятельного проведения проверок и технического обслуживания.

 

Средства защиты растений

© Copyright by amixon GmbH