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amixon GmbH ha parlato con i proprietari di aziende mangimistiche di medie dimensioni delle sfide e dei vantaggi del loro settore. Come possono queste aziende trarre vantaggio dalle materie prime disponibili a livello regionale e dalle moderne tecnologie?

Per l'essiccazione sottovuoto sono necessari reattori resistenti alla pressione e al vuoto. Quindi anche il prodotto umido o bagnato deve essere riscaldato. In genere, questo viene fatto dotando il miscelatore di una doppia camicia. Nella doppia camicia circola un mezzo di trasferimento del calore.

La storia degli alimenti istantanei mostra come i progressi tecnologici e le esigenze sociali si siano uniti per sviluppare alimenti pratici e versatili.

Nella produzione di detergenti e saponi metallici, sia i miscelatori che i reattori di sintesi devono essere progettati in modo specifico. Gli apparecchi amixon® soddisfano in modo esemplare i compiti specifici di questo settore industriale.

I miscelatori amixon® garantiscono all'utente un'ampia gamma di vantaggi, tra cui una miscelazione a bassa contaminazione, qualità di miscelazione ideali, uno scarico per lo più privo di residui e segregazione e una comoda ispezione e pulizia con un minimo sforzo di movimentazione.

I miscelatori dinamici di polveri vengono utilizzati con strumenti di miscelazione rotanti. Hanno un asse di rotazione verticale o orizzontale. Occasionalmente, esistono anche miscelatori di polveri in cui l'asse di rotazione è inclinato. In questo post approfondiremo i diversi design disponibili sul mercato. Vengono presi…

Fermentazione dell'amido, conversione dell'amido, modifica dell'amido, ... L'amido può essere cationizzato allo stato secco o modificato chimicamente o enzimaticamente allo stato umido. Nel centro tecnico amixon® possiamo dimostrare numerosi processi.

I miscelatori di polveri svolgono un ruolo molto importante nella produzione adattiva. La loro importanza è paragonabile a quella della metallurgia delle polveri. Un processo di miscelazione adeguato consente, ad esempio, la produzione di materiali completamente nuovi attraverso la “legatura meccanica”.

A seconda del materiale sfuso e dell'applicazione, la miscelazione continua può essere più vantaggiosa di quella a lotti. Questo articolo mette a confronto due tipi di miscelazione continua: Flusso continuo di tubi e flusso continuo di recipienti.

Le miscele da forno preparate e i prodotti da forno finiti possono essere acquistati presso le fabbriche di prodotti da forno. Sono stati installati impianti di miscelazione e riempimento adeguati.

I miscelatori amixon® svolgono un ruolo importante in tutto il mondo nella preparazione degli ingredienti da forno. Questo vale anche per la produzione di miscele di spezie, pangrattato e piatti pronti istantanei.

KoneSlid®: miscela la polvere in pochi secondi e la scarica altrettanto rapidamente e completamente.