Revêtements céramiques
Les revêtements céramiques sont largement utilisés dans la construction mécanique. Ils se distinguent par leur grande dureté, leur résistance à l'usure et leur inertie chimique. Ils peuvent être appliqués de manière durable sur des surfaces métalliques. Les procédés appropriés sont la projection atmosphérique au plasma (APS), la projection à la flamme à grande vitesse (HVOF) ainsi que le procédé à l'arc électrique et au laser...
Un exemple classique est le revêtement des arbres. Après la projection, la couche de céramique peut être polie avec précision. Elle obtient ainsi une surface lisse comme un miroir, qui ne se distingue du corps de base que par sa couleur. De telles couches sont plus de vingt fois plus résistantes à l'usure que les matériaux métalliques. Elles sont utilisées de préférence pour les étanchéités à lèvres ou les garnitures mécaniques. Elles répondent aux exigences les plus élevées en matière de qualité de surface et de résistance à l'abrasion.
Les revêtements céramiques jouent également un rôle important dans la technique de mélange. Si les outils de mélange ou les cuves de mélange en sont revêtus, l'usure diminue considérablement. En même temps, cela empêche les produits de mélange abrasifs d'absorber l'abrasion métallique. La pureté du produit s'en trouve améliorée. La durée de vie des appareils est prolongée.
amixon® dispose d'une vaste expérience dans la minimisation de l'usure et l'application de revêtements céramiques. C'est précisément lors du traitement de produits en vrac très abrasifs que l'on constate que les outils de mélange à revêtement céramique et les chambres de mélange revêtues de céramique augmentent considérablement la durée de vie des appareils.
Différents types de céramique sont utilisés dans la construction mécanique :
- Oxyde d'aluminium (Al₂O₃) : très dur, isolant électrique, largement utilisé dans la protection contre l'usure.
- Oxyde de zirconium (ZrO₂) : haute ténacité à la rupture, bonne résistance aux chocs thermiques.
- Oxyde de chrome (Cr₂O₃) : particulièrement résistant à l'usure et aux produits chimiques.
- Carbure de silicium (SiC) et nitrure de silicium (Si₃N₄) : extrêmement durs, adaptés aux applications à haute température.
Les couches de barrière thermique en oxyde de zirconium stabilisé à l'yttrium (YSZ) sont souvent utilisées dans l'aérospatiale pour protéger les aubes de turbine contre les températures élevées.
Important : les couches de céramique appliquées par pulvérisation sont poreuses. Elles présentent une structure microscopique rugueuse avec une porosité ouverte. Si une telle couche est mouillée par un liquide, celui-ci peut s'infiltrer par les pores jusqu'à la surface métallique. C'est pourquoi les revêtements céramiques appliqués par projection thermique ne conviennent pas pour revêtir une chambre de mélange métallique de manière résistante aux acides. Pour des applications résistantes à la corrosion, il faut utiliser à la place des revêtements étanches sur toute la surface, par exemple en émail, en plastique ou en métal dur.