세라믹 코팅
세라믹 코팅은 기계 공학 분야에서 널리 사용됩니다. 세라믹 코팅은 높은 경도, 내마모성 및 화학적 불활성이 특징입니다. 금속 표면에 영구적으로 적용할 수 있습니다. 적합한 공정으로는 대기 플라즈마 분사(APS), 고속 산소 연료 분사(HVOF), 아크 및 레이저 공정 등이 있습니다.
대표적인 예가 샤프트 코팅입니다. 스프레이 후 세라믹 층을 정밀하게 연마할 수 있습니다. 이렇게 하면 기본 바디와 색상만 다른 거울처럼 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 이러한 코팅은 금속 소재보다 내마모성이 20배 이상 뛰어납니다. 립 씰 또는 기계식 씰에 선호되는 선택입니다. 최고의 표면 품질과 내마모성 요건을 충족합니다.
세라믹 코팅은 믹싱 기술에서도 중요한 역할을 합니다. 믹싱 도구나 믹싱 용기에 세라믹 코팅을 하면 마모가 상당히 줄어듭니다. 동시에 연마성 혼합 재료가 금속 마모를 흡수하는 것을 방지합니다. 이는 제품 순도를 향상시킵니다. 장비의 수명이 연장됩니다.
amixon®은 마모를 최소화하고 세라믹 코팅을 적용하는 데 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 특히 마모성이 높은 벌크 재료를 처리할 때 세라믹 코팅 믹싱 도구와 세라믹 라이닝 믹싱 챔버는 장비의 수명을 크게 늘립니다.
기계 공학에는 다양한 유형의 세라믹이 사용됩니다:
- 산화알루미늄(Al₂O₃): 매우 단단하고 전기 절연성이 뛰어나며 마모 방지에 널리 사용됩니다.
- 산화지르코늄(ZrO₂): 높은 골절 인성, 우수한 열충격 저항성.
- 산화크롬(Cr₂O₃): 특히 내마모성과 내화학성이 뛰어납니다.
- 탄화규소(SiC) 및 질화규소(Si₃N₄): 매우 단단하여 고온 애플리케이션에 적합합니다.
이트륨 안정화 산화 지르코늄(YSZ)으로 만든 열 차단 코팅은 항공 우주 산업에서 터빈 날개를 고온으로부터 보호하기 위해 자주 사용됩니다.
스프레이형 세라믹 층은 다공성이라는 점에 유의해야 합니다. 다공성이 열려 있는 미세하게 거친 구조를 가지고 있습니다. 이러한 코팅이 액체에 젖으면 기공을 통해 금속 표면으로 침투할 수 있습니다. 이러한 이유로 열분사 세라믹 코팅은 금속 혼합 챔버의 내산성 라이닝에는 적합하지 않습니다. 부식 방지 애플리케이션의 경우 에나멜, 플라스틱 또는 단단한 금속으로 만든 전체 표면 고밀도 라이닝을 대신 사용해야 합니다.