Revestimientos cerámicos
Los revestimientos cerámicos se utilizan mucho en ingeniería mecánica. Se caracterizan por su gran dureza, resistencia al desgaste e inercia química. Pueden aplicarse de forma permanente sobre superficies metálicas. Los procesos adecuados son la pulverización de plasma atmosférico (APS), la pulverización de oxicombustible a alta velocidad (HVOF) y los procesos de arco y láser.
Un ejemplo clásico es el revestimiento de ejes. Tras la pulverización, la capa de cerámica puede esmerilarse con precisión. Así se consigue una superficie lisa como un espejo que sólo se diferencia en el color del cuerpo base. Estos revestimientos son más de veinte veces más resistentes al desgaste que los materiales metálicos. Son la opción preferida para cierres de labio o cierres mecánicos. Cumplen los requisitos más exigentes de calidad superficial y resistencia a la abrasión.
Los revestimientos cerámicos también desempeñan un papel importante en la tecnología de mezclado. Si las herramientas o recipientes de mezcla están revestidos con ellos, el desgaste se reduce considerablemente. Al mismo tiempo, se evita que los materiales de mezcla abrasivos absorban la abrasión metálica. Esto mejora la pureza del producto. La vida útil de los equipos se alarga.
amixon® cuenta con una amplia experiencia en la minimización del desgaste y la aplicación de revestimientos cerámicos. Especialmente cuando se procesan materiales a granel muy abrasivos, las herramientas de mezcla con revestimiento cerámico y las cámaras de mezcla con revestimiento cerámico aumentan significativamente la vida útil del equipo.
En ingeniería mecánica se utilizan distintos tipos de cerámica:
- Óxido de aluminio (Al₂O₃): muy duro, aislante eléctrico, muy utilizado en la protección contra el desgaste.
- Óxido de circonio (ZrO₂): alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al choque térmico.
- Óxido de cromo (Cr₂O₃): especialmente resistente al desgaste y a los agentes químicos.
- Carburo de silicio (SiC) y nitruro de silicio (Si₃N₄): extremadamente duros, adecuados para aplicaciones de alta temperatura.
Los revestimientos de barrera térmica de óxido de circonio estabilizado con itrio (YSZ) se utilizan con frecuencia en la industria aeroespacial para proteger los álabes de las turbinas contra las altas temperaturas.
Es importante señalar que las capas cerámicas pulverizadas son porosas. Tienen una estructura microscópicamente rugosa con porosidad abierta. Si un líquido humedece un revestimiento de este tipo, puede penetrar a través de los poros hasta la superficie metálica. Por este motivo, los revestimientos cerámicos pulverizados térmicamente no son adecuados para el revestimiento a prueba de ácidos de una cámara de mezcla metálica. Para aplicaciones resistentes a la corrosión, deben utilizarse en su lugar revestimientos densos en toda la superficie de esmalte, plástico o metal duro, por ejemplo.