Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Produkte der Pulvermetallurgie

In der Pulvermetallurgie entstehen metallische Bauteile aus exakt definierten Metallpulvern. Diese Pulver werden gezielt aufbereitet, gemischt und anschließend durch Verdichten und Sintern weiterverarbeitet. Das Verfahren erlaubt es, Materialeigenschaften und Bauteilgeometrien sehr präzise einzustellen – zuverlässig und reproduzierbar.

Pulvermetallurgische Produkte sind aus vielen Industrien nicht wegzudenken. Sie kommen in klassischen Anwendungen wie Lagern, Zahnrädern oder Filtern ebenso zum Einsatz wie in der additiven Fertigung metallischer Bauteile. In all diesen Bereichen entscheidet die Qualität der Pulveraufbereitung darüber, wie stabil Prozesse laufen und wie konstant die Bauteilqualität am Ende ist.

Typische Produkte und Fachbegriffe in der Pulvermetallurgie:

  • Metallpulver auf Eisen-, Edelstahl-, Titan- oder Nickelbasis
  • Legierungs- und Additivmischungen
  • Pulvergemische für Press- und Sinterprozesse
  • Metallpulver für additive Fertigungsverfahren (Metal AM)
  • funktionalisierte Pulver mit Fließ- oder Verdichtungshilfen

Anforderungen beim Mischen, Trocknen und Aufbereiten

Pulvermetallurgische Prozesse stellen hohe Anforderungen an die Pulveraufbereitung. Additive, Legierungselemente oder Fließhilfen müssen gleichmäßig verteilt werden – denn schon kleine Abweichungen wirken sich auf das Verdichtungs- und Sinterverhalten aus.

Gleichzeitig dürfen die Pulver nicht „leiden“. Abrieb, Kornzerstörung oder Entmischung verändern Fließfähigkeit und Schüttdichte und machen Prozesse instabil. Besonders in der additiven Fertigung ist das kritisch, da hier gleichmäßige Pulverschichten und reproduzierbare Dosierung entscheidend sind. In vielen Anwendungen kommen zudem Benetzungs- oder Beschichtungsschritte mit anschließender Trocknung hinzu, die eine kontrollierte Wärmeübertragung erfordern.

amixon® Lösungen für die Pulvermetallurgie

amixon® entwickelt und baut Misch-, Misch-Trocknungs- und Reaktortechnik für industrielle Pulverprozesse, bei denen es auf Homogenität, reproduzierbare Pulvercharakteristik, sichere Prozessführung und einen schonenden Umgang mit dem Produkt ankommt.

Ein besonderer Fokus liegt auf Anwendungen mit abrasiven Metallpulvern. Hier sorgen verschleißgeschützte Ausführungen von Mischwerkzeugen und produktberührten Flächen dafür, dass Abrieb reduziert wird und die Anlagen auch bei anspruchsvollen Pulvern dauerhaft zuverlässig arbeiten.

Typische prozesstechnische Aufgaben:

  • gleichmäßige Verteilung von Additiven und Legierungskomponenten
  • produktschonende Pulveraufbereitung für Press- und AM-Prozesse
  • Benetzen und anschließendes, kontrolliertes Trocknen
  • sichere Entleerung und einfache Reinigung bei Produktwechseln

amixon® Prozessmaschinen im Überblick

amixon® Konus-Mischtrockner und -Reaktor (AMT)
Der AMT ist für Prozesse mit hohen Anforderungen an Wärmeübertragung und Prozesskontrolle ausgelegt. Beheizbare Wandungen, Mischwerkzeuge und Bodenflächen ermöglichen eine gleichmäßige, effiziente Trocknung auch anspruchsvoller Zwischenprodukte. Der konische Boden unterstützt eine saubere Restentleerung und erleichtert Produktwechsel.

amixon® Vakuum-Mischtrockner und -Reaktor (VMT)
Der VMT vereint Mischen, Trocknen und Reagieren in einem geschlossenen Apparat. Durch den Einsatz von Vakuum lassen sich Feuchte oder Benetzungsmittel schonend entfernen, während die gleichmäßige Produktbewegung für eine homogene Wärme- und Stoffübertragung sorgt.

amixon® Vertikal-Zweiwellenmischer (HM)
Der HM-Mischer ermöglicht kurze Mischzeiten bei gleichzeitig hoher Homogenität. Er eignet sich für Zwischen- und Endmischungen mit unterschiedlichen Schüttdichten und Partikelgrößen, wenn reproduzierbare Ergebnisse gefragt sind.

amixon® Gyraton®-Mischer (GM)
Der Gyraton®-Mischer ist ein Präzisions-Silo-Mischer für große Chargen von 10 bis 100 m³. Die langsame, kontrollierte Produktbewegung sorgt für hohe Mischgüten bei geringem Energiebedarf, hohen Restentleergraden und einer kompakten Bauweise.

Technikum und Prozessentwicklung

Im amixon® Technikum lassen sich pulvermetallurgische Prozesse praxisnah untersuchen. Mischqualität, Fließverhalten, Trocknung, Entleerung und Reinigbarkeit werden gemeinsam betrachtet und gezielt für den industriellen Einsatz ausgelegt.

Pulvermetallurgie lebt von Präzision – schon kleine Details in der Pulveraufbereitung machen den Unterschied. Wer Homogenität, Produktschonung und reproduzierbare Ergebnisse sicherstellen will, braucht eine Prozesstechnik, die genau darauf ausgelegt ist.

amixon® entwickelt und baut diese Technik.

Sprechen Sie mit uns über Ihre Pulvermetallurgie-Prozesse, Ihre Materialien und Ihre Produktionsziele.
amixon® – Prozesstechnik für Metallpulver und anspruchsvolle Anwendungen.

Blog

6 zukünftige Anwendungen des pulverbasierten 3D-Drucks
Metallische Bauteile aus dem 3D-Drucker gibt es in der Architektur, der Luft- und Raumfahrt und der Medizin. Hochleistungsbauteile aus dem Pulverbettschmelzverfahren sind nur dann fehlerfrei, wenn die verwendeten Pulver ideal genau gemischt sind.

Mehr lesen

Präzisionsmischer für die Pulvermetallurgie
Hochleistungswerkstoffe sind ohne Pulvermetallurgie und Nanokeramiken undenkbar. amixon® Mischer können an einigen Stellen wertvolle Beiträge leisten.

Mehr lesen

Kein Spielraum für Fehler: amixon® Mischsysteme für Batteriematerialien
Batteriematerialien stellen höchste Anforderungen an Mischen und Trocknen. Dieser Artikel zeigt, wo die prozesstechnischen Herausforderungen liegen – und wie amixon® sie löst.

Mehr lesen

Vertikalmischer bereiten Hochleistungskeramik auf
Mischer aus dem Hause amixon® bieten Anwendern vielfältige Vorteile: kontaminationsarme Vermischung, ideale Mischgüten, weitgehend restlose und entmischungsfreie Entleerung sowie komfortable Inspektion und Reinigung bei minimalem Handlingsaufwand.

Mehr lesen

Pharmazeutische Wirkstoffherstellung: Wenn Mischtechnik über Qualität entscheidet
amixon® entwickelt und fertigt Mischer, Trockner und Vakuumsynthesereaktoren für die pharmazeutische Industrie – für Hersteller und Lohnhersteller (CDMOs) von APIs, Fertigarzneimitteln und biotechnologisch hergestellten Wirkstoffen. Die Anlagen erfüllen GMP-, FDA- und ATEX-Anforderungen und sind für…

Mehr lesen

FAQ

Das Scale-up vom Labor- auf den Produktionsmaßstab in der Pulvermetallurgie ist eine anspruchsvolle verfahrenstechnische Aufgabe, weil die Mischgüte stark von Partikelgrößen, Dichteunterschieden, Kohäsionskräften und der Geometrie des Mischers abhängt.

amixon® löst das Scale-up-Problem konstruktiv: Vom Technikumsmischer bis zur Produktionsanlage bleibt das Mischprinzip kongruent. Dies bezieht sich auch auf die Geometrie der SinConvex®-/SinConcave®-Schraubenbandwerkzeuge und die Strömungsführung. Die Mischfunktion ist füllgradunabhängig. Die Baugrößen werden in 100-Liter-Schritten an den jeweiligen Bedarf angepasst. Chargengrößen bis 50 m³ sind wählbar. Auf Wunsch erfolgen Mischgütenachweise vorab im Technikum.

Mehr dazu lesen