La miscelazione dei mangimi per allevamenti
Quali differenze riscontra nella produzione di mangimi per animali/lavorazione dei minerali o nella produzione di cibo per animali?
Gli alimenti per gli animali da allevamento sono molto più importanti come prodotto di base e hanno anche vendite più elevate rispetto, ad esempio, agli alimenti per animali domestici, perché gli alimenti per l'alimentazione animale sono il prodotto più importante per l'agricoltura, in quanto gli agricoltori di solito traggono la maggior parte del loro reddito dalla vendita di carne di maiale, manzo, pollame, latte e uova. Le miscele minerali non sono costituite da sostanze nutritive come amido, zucchero, grassi e proteine (aminoacidi), ma contengono invece elementi inorganici come composti di calcio, magnesio e fosforo, oltre agli oligoelementi necessari. Questi includono sali e composti metallici come il fumarato di ferro, il solfato di rame e l'ossido di zinco. Anche lo iodio e il sale (NaCl) sono oligoelementi che spesso non sono contenuti in quantità ottimali nei cereali, le materie prime naturali dei mangimi.
I mangimi prodotti in Germania sono diversi da quelli prodotti in Europa o negli Stati Uniti?
In sostanza, tutti si sforzano di raggiungere gli stessi valori ottimali. Tuttavia, questi risultati si ottengono grazie a un diverso mix di componenti, perché nei paesi meridionali e più caldi le piante ricche di materie prime proteiche e grasse, come la soia e le arachidi, prosperano meglio che nelle zone più fredde della terra. Qui in Europa centrale, invece, abbiamo terreni molto buoni per i cereali e precipitazioni sufficienti. Le nostre rese per ettaro di grano sono significativamente più alte rispetto, ad esempio, agli Stati Uniti. L'Europa esporta quindi più grano degli Stati Uniti. Al contrario, importiamo più componenti proteici. La formula per il foraggio dei bovini da ingrasso negli Stati Uniti è "cereali più soia più minerali", mentre per noi è più simile a "cereali più soia più colza più aminoacidi più mineralizzazione". A questo proposito, esistono effettivamente delle differenze regionali.
Per ottenere mangimi di alta qualità sono necessarie materie prime di alta qualità. Come possono i produttori di mangimi risolvere questa sfida?
Grazie alle elevate prestazioni delle moderne mietitrebbie, il tempo di raccolta si è ridotto da diverse settimane a pochi giorni. Anche le estati piovose hanno almeno alcune, se non poche, giornate di sole, così che i cereali possono essere raccolti solitamente asciutti. Il magazzinaggio a secco favorisce la qualità delle forniture provenienti dalle immediate vicinanze.
I grossisti, i broker e gli importatori ad alte prestazioni sono spesso specializzati in alcuni componenti fondamentali e contribuiscono a evitare i colli di bottiglia. La disponibilità di buone qualità non è quindi un grosso problema nella maggior parte degli anni.
Il problema per tutti è piuttosto il momento più favorevole per completare l'acquisto, perché i prezzi sono spesso molto volatili.
Per quanto riguarda la qualità, va detto che il grano viene pulito subito dopo la consegna con una vagliatura a vento, oltre che con una selezione pesante e di grandi dimensioni. Alcune aziende utilizzano la pulizia del vaglio a tamburo, particolarmente efficace, con la quale è possibile liberare la granella da adesioni indesiderate come sabbia, terra e soprattutto microrganismi.
Il valore nutrizionale dei grani viene analizzato
Ingegneria dei processi meccanici
Per la produzione di mangimi si utilizzano quasi esclusivamente processi fisici: separazione in base alle differenze dimensionali o di densità delle particelle, pulizia, frantumazione meccanica, miscelazione, pellettizzazione e, se necessario, impregnazione. I processi di fermentazione sono esclusi a causa di tempi e costi di permanenza eccessivi?
No, non direttamente. La lavorazione a secco è preferita alla fermentazione soprattutto per la migliore conservabilità. Inoltre, molti agricoltori lavorano da soli il proprio grano. Ciò è molto più facile allo stato secco, per cui i processi di fermentazione per la preparazione di mangimi animali sono fuori questione.
I cereali refrigerati possono essere conservati a lungo termine con un contenuto di umidità massimo del 13%. I mangimi più umidi e i componenti del mangime si rovinano molto rapidamente. Questo processo può essere rallentato (entro certi limiti) con l'aiuto dell'acido propionico.
Da dove nascono le differenze nella qualità dei mangimi?
La catena del processo inizia con l'acquisto dei componenti nel rispetto della qualità. La qualifica, l'esperienza e l'aggiornamento dei dipendenti incaricati di ottimizzare la ricetta del mangime sono particolarmente importanti, perché molti criteri di qualità non possono essere espressi solo in numeri.
Sono inoltre necessarie macchine di produzione adeguate e affidabili per: pulizia, setacciatura, pesatura, macinazione, miscelazione, pressatura e granulazione - tutto deve funzionare in modo ottimale. Il risultato è dimostrato dal successo nella stalla.
L'immagine dà un'idea della storia artigianale della lavorazione dei cereali. Le tecnologie di processo industriale attuali si sono sviluppate dalla meccanizzazione della coltivazione dei campi e della lavorazione dei cereali.
La digestione delle materie prime, i processi di macinazione e la struttura delle particelle sono fattori importanti per mantenere in salute il nostro bestiame.
Anche la forma e la dimensione delle particelle giocano un ruolo nella qualità dei mangimi?
Naturalmente! È stato scientificamente provato che il modo in cui le materie prime vengono frantumate influenza in modo significativo la digeribilità e quindi la salute degli animali. Se le particelle vengono frantumate, la loro superficie aumenta e i meccanismi digestivi e metabolici ne beneficiano. Tuttavia, le porzioni fini nel macinato sono indesiderabili, in quanto possono provocare gastrite e ulcere nei suini.
Mentre un mulino a martelli classico schiaccia efficacemente il grano, arrotonda i bordi di frattura delle particelle. Se, invece, la frantumazione avviene con un mulino a rulli a doppia frantumazione, i bordi di frattura e di taglio vengono trattenuti nell'alimento misto frantumato. Inoltre, il contenuto di polvere è notevolmente ridotto. In questo senso, la tecnologia di processo della frantumazione contribuisce alla salute del tratto gastrointestinale degli animali da allevamento. Un mulino a rulli a doppia frantumazione garantisce inoltre una distribuzione granulometrica particolarmente uniforme, particolarmente importante per l'alimentazione del pollame. Come si può notare, anche il tipo di frantumazione delle materie prime influisce sulla qualità del mangime.
In che misura il miscelatore contribuisce alla qualità dei mangimi?
Ci aspettiamo che anche i miscelatori lavorino con delicatezza, in modo da non arrotondare i bordi di frattura delle particelle e non produrre ulteriori fini, perché ciò contribuisce direttamente alla salute degli animali da allevamento. È inoltre fondamentale che l'impasto che esce dal mescolatore sia idealmente omogeneo e non sia stato riscaldato.
Poiché eseguiamo molti ordini di miscelazione diversi uno dopo l'altro, lo svuotamento senza residui del miscelatore e dell'impianto è un altro aspetto qualitativo importante. I lotti da 4,5 tonnellate devono essere completamente svuotati ad almeno 1000 g in pochi secondi. Questo chilo corrisponde quindi a 0,22 parti per mille di residuo e significa che il lotto è stato miscelato praticamente senza carry-over.
Inoltre, il consumo di energia è una caratteristica qualitativa importante per noi. Quanto più efficace è il lavoro del miscelatore, tanto più breve è il tempo di miscelazione.
Il miscelatore bialbero amixon® è caratterizzato da tempi di miscelazione particolarmente brevi, una qualità di miscelazione ideale e requisiti energetici minimi.
In futuro molti consumatori continueranno a consumare con piacere piatti saporiti a base di carne. Le tendenze sono chiare: più qualità e meno quantità. Più benessere per gli animali. Sostenibilità in termini di consumo di risorse e bilancio di CO2.
Quale strada prenderanno le aziende produttrici di mangimi in futuro? Vedi qualche tendenza?
L'alimentazione è il bisogno umano fondamentale più urgente. In futuro, le aziende produttrici di mangimi si concentreranno ancora di più sulla sostenibilità.
Il cambiamento strutturale dell'industria agricola tedesca avrà un impatto duraturo anche sull'industria dei mangimi: in futuro non si tratterà solo di aumentare la produzione, ma anche di migliorare la qualità.
Inoltre, è lecito attendersi gli effetti del dibattito sul benessere degli animali. I mangimi possono contribuire in modo significativo al benessere degli animali. Possono inoltre ridurre l'impatto ambientale dell'allevamento e contribuire alla conservazione della natura. Esistono ottimi modi per ridurre le escrezioni di azoto (N) e fosforo (P) attraverso l'alimentazione. Questo è un bene per i terreni agricoli e protegge la nostra acqua potabile.
In futuro, i consumatori si aspetteranno da noi anche materie prime prive di OGM, nonché pesticidi e fertilizzanti minerali completamente degradabili.
Quali cambiamenti state osservando nella struttura dei vostri clienti agricoli?
Nel complesso, il numero di allevamenti - e anche di allevamenti da ingrasso - è in calo. La tendenza verso i grandi allevamenti (+ 35% tra il 2010 e il 2019) continua senza sosta, ma il numero di allevamenti da ingrasso di piccole e medie dimensioni sta diminuendo.
Sebbene le dimensioni delle grandi aziende agricole continuino a crescere, non riescono a compensare completamente la tendenza. Registriamo quindi una leggera tendenza negativa nelle popolazioni animali tedesche in generale.
Quali materie prime utilizzate per i mangimi e da dove provengono?
I sottoprodotti della produzione di amido sono utilizzati nella produzione di mangimi. Questi includono la maisarina (glutine di mais, un sottoprodotto della produzione di amido di mais che contiene proteine), la crusca di frumento e la farina di frumento per mangimi (amido di frumento), nonché i grani secchi della distilleria. (I grani essiccati della distilleria sono un sottoprodotto della produzione di bioetanolo).
I sottoprodotti della produzione di zucchero sono utilizzati anche come mangime per animali, ad esempio sotto forma di melassa e trucioli di barbabietola da zucchero.
La scienza sta cercando di aprire nuove fonti di materie prime per le miscele di mangimi. Un'alternativa potrebbe essere rappresentata dagli insetti (ad esempio locuste, larve della mosca soldato) nell'alimentazione animale. Questo è meno inquietante di quanto sembri, perché gli insetti sono produttori di proteine fenomenalmente efficienti e potrebbero ridurre le nostre importazioni di soia. Anche le alghe sono una possibile alternativa alla farina di soia.
Entrambe le alternative sono attualmente in fase di sperimentazione. Gli enzimi naturali vengono utilizzati per rendere disponibili all'animale i fosfati naturali e i polisaccaridi non amidacei presenti nelle materie prime.
Nella produzione di mangimi misti vengono utilizzati anche altri sottoprodotti della produzione alimentare, ad esempio gli scarti di biscotti o la farina di colza proveniente dalla produzione di olio di colza o la sansa di mela essiccata, che deriva dalla produzione di succo di mela, nonché la crusca di frumento, che è un sottoprodotto della produzione di farina di frumento.
Ingredienti del raccolto, masse di sostanza secca, proteine grezze, fibre grezze, grassi grezzi e amido.
Il contenuto di nutrienti delle materie prime può senza dubbio variare con questa gamma di fonti di materie prime. Tuttavia, conoscerli esattamente è sicuramente un prerequisito per la composizione ottimale della miscela di alimenti per animali, non è vero?
Proprio così. I produttori di mangimi misti utilizzano solitamente sistemi di spettroscopia nel vicino infrarosso (NIRS) a questo scopo. Il campione di nutrienti viene attraversato da una luce infrarossa nella gamma di frequenze da 800 a 2500 nm. Viene misurata la gamma di frequenze della radiazione assorbita e riflessa. La NIRS è un metodo analitico consolidato per gli ingredienti delle colture, le masse di sostanza secca, la proteina grezza, la fibra grezza, il grasso grezzo e l'amido. Anche un'eventuale infestazione patogena delle materie prime per l'alimentazione animale può essere rilevata con un elevato grado di certezza.
Nei momenti critici, un produttore di mangimi misti registra più volte al giorno i prezzi correnti e la disponibilità di tutte le fonti proteiche ed energetiche e memorizza i dati. Un potente programma di ottimizzazione calcola iterativamente il risultato della miscelazione a partire da queste migliaia di serie di dati e suggerisce come comporre in modo ottimale una ricetta di mangime per animali. Il prezzo d'acquisto, la disponibilità e le esigenze degli animali da allevamento sono presi in considerazione come condizioni al contorno.
Qual è la durata di conservazione dei mangimi dopo la produzione? O devono essere nutriti immediatamente?
Di norma, i mangimi misti vengono somministrati entro pochi giorni, quindi l'ossidazione non ha alcun ruolo. Il 99% dei clienti riceve la merce con un camion silo. La data di scadenza è di 3 mesi. Di norma, la merce viene consumata entro pochi giorni.
La protezione delle colture dovrebbe favorire la protezione delle specie.
Quanto sono importanti l'analisi e la consulenza per gli agricoltori e i produttori di mangimi?
L'analisi e la consulenza rivestono un ruolo importante per noi, perché solo in questo modo è possibile adattare in modo ottimale i mangimi alle singole fasi di crescita e alle aziende agricole. La qualità del mangime può essere garantita in modo ottimale e ulteriormente ottimizzata attraverso analisi e controlli frequenti. Inoltre, su richiesta, è possibile creare miscele individuali per ogni azienda agricola. Razze animali diverse, ad esempio, possono avere esigenze diverse in termini di alimentazione. In pratica, l'agricoltore esprime i suoi desideri individuali al suo consulente e riceve la ricetta di alimentazione ottimale per la sua azienda. Molte aziende agricole utilizzano sottoprodotti come scarti di biscotti, pane e cioccolato, oltre ai cereali dell'azienda. Le rispettive quantità e gli ingredienti vengono analizzati da noi per poter consigliare il mangime complementare più adatto.
Ogni giorno vengono consegnate centinaia di tonnellate di materie prime ai produttori di mangimi. Altrettanto grandi quantità di mangimi vengono trasportate via. Senza dubbio la logistica appropriata per questo è impegnativa...
La nostra logistica adattata in modo ottimale è un prerequisito per le prestazioni e l'economicità. Questo argomento viene costantemente messo alla prova.
La maggior parte delle materie prime viene consegnata da fornitori di servizi terzi (spedizionieri); parte del grano proviene da agricoltori locali. Il resto viene acquistato.
Consegniamo mangimi pronti e mangimi complementari alle aziende agricole con veicoli propri e autisti locali, che svolgono anche compiti secondari informali, aggiornando e mantenendo lo scambio di informazioni con l'agricoltore. Se le vendite di mangimi diminuiscono a seconda della stagione, i nostri autisti vengono utilizzati anche per recuperare le materie prime.
Nell'industria dei mangimi i macchinari devono essere molto robusti. La manutenzione preventiva dei componenti dell'impianto può aiutare a prevenire i guasti spontanei.
Quali desideri o consigli ha per i produttori di apparecchi, gli agricoltori o i politici?
Desideriamo che i sistemi dei produttori di macchine e apparecchiature abbiano il minor consumo energetico possibile e una lunga durata. Ogni anno vengono prodotte centinaia di migliaia di tonnellate di mangimi misti. Per questo motivo attribuiamo grande importanza alla protezione dall'usura.
I pezzi di ricambio importanti devono essere disponibili a prezzi equi e nel più breve tempo possibile. Tra questi vi sono i riduttori, i motori, le cinghie dentate, i cuscinetti a rulli, ecc. Inoltre, ci aspettiamo che il produttore dell'apparecchio esegua i lavori di riparazione - se necessario - anche di domenica e nei giorni festivi.
Quanto più i nostri montatori interni sono stati addestrati dai produttori di macchine in termini di mantenimento del valore e di riparazione, tanto più sicuri e bravi potranno eseguire da soli gli importanti interventi di manutenzione e riparazione.
Cosa vorreste vedere dai vostri clienti, gli agricoltori?
La qualità dei mangimi è sempre vantaggiosa a lungo termine. Garantisce una buona salute degli animali e un rendimento costante degli stessi.
Il nostro processo di produzione giornaliera sarebbe più facile da pianificare e più conveniente se i clienti effettuassero gli ordini due giorni prima della data di consegna. La realizzazione di questo desiderio sarebbe vantaggiosa per entrambe le parti.
Lei ha già citato il dibattito sul benessere degli animali come criterio importante per le tendenze future, ma come produttore di mangimi, cosa cerca dai politici?
I vincoli e i requisiti legali per le condizioni di allevamento degli animali da allevamento devono essere regolamentati e controllati in modo uniforme in Europa. L'accesso al mercato deve essere vietato agli alimenti non prodotti secondo gli standard europei. Questi due punti sono importanti per una concorrenza leale, perché altrimenti perderemo l'allevamento e la produzione in Germania.
La conseguenza sarebbe che non avremmo né il controllo né l'influenza su come viene prodotto il nostro cibo. Per esempio? L'allevamento di galline in batteria è stato vietato in Germania da undici anni, ma viene ancora praticato in alcuni Paesi dell'UE perché è molto più economico. Questo è assolutamente inaccettabile in Europa.
Anche la sicurezza della pianificazione è importante per gli agricoltori. Pertanto, le specifiche per gli standard richiesti per la progettazione delle stalle devono rimanere ammissibili dopo l'entrata in vigore della legge almeno per il periodo di ammortamento.
Vi ringrazio molto per le vostre dichiarazioni, che hanno arricchito la nostra visione di questo importante settore di molte sfaccettature.
Il miscelatore bialbero amixon® mescola un lotto di 16 m³ in modo omogeneo in pochi minuti.
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