amixon® Blog
Teoria, pratica e know-how
La miscelazione dei pesticidi e dei fitosanitari (Parte 1)
Per motivi di durata di conservazione e di volume di trasporto ridotto, i prodotti fitosanitari sono spesso offerti in polvere. amixon® ha sviluppato essiccatori a vuoto che essiccano in modo particolarmente rapido e delicato. Il concentrato di principi attivi in polvere è solitamente scorrevole, cristallino e povero di…
Tostare le farine e disattivare gli enzimi
Gli enzimi sono indispensabili per produrre prodotti da forno di alta qualità. Farine come farina di amaranto, farina di grano saraceno, farina d'orzo, farina di avena, farina di miglio, farina di mais, farina di quinoa, farina di segale e farina di frumento possono essere trattate ad alte temperature per ridurne il…
Prodotti fitosanitari (Parte 2)
Gli attuali prodotti per la protezione delle colture sono altamente efficaci e rispettosi dell'ambiente. I reattori di sintesi di amixon GmbH presentano caratteristiche preziose in termini di maggiore efficienza e affidabilità operativa. Questo li rende molto preziosi per l'azienda.
Intervista col dott. Samir Charrak
L’obiettivo del Dott. Samir Charrak e di sua moglie Monika, entrambi soci amministratori della Charrak Nutrition GmbH con sede a Ramstein-Miesenbach e proprietari del marchio "Dr. Almond" (https://lowcarb-glutenfrei.com/), è di "sviluppare alimenti sani – senza glutine, senza soia e con pochissimi carboidrati – che abbiano…
Excursus: La miscelazione di polveri e le sue procedure
La tecnologia del processo di “miscelazione delle polveri” è sempre accompagnata da un'ampia varietà di effetti collaterali/accompagnatori. Questo può essere riconosciuto dall'esame al microscopio delle singole particelle miscelate. Alcuni effetti collaterali sono spesso desiderabili. In questo caso, il sistema di…
Miscelatore KoneSlid® per la formulazione di principi attivi: l'esempio dei pesticidi
Omogeneizzazione di flussi di grandi volumi con i miscelatori amixon®: I moderni agrofarmaci sono il risultato di molte fasi di sintesi successive. Nel miscelatore, la preparazione finale avviene prima del confezionamento delle polveri. Poi avviene la pulizia a umido. Il risultato è 0 contaminazione!
Excursus miscelatore di contenitori: Miscelatore conico amixon® di dimensioni AM 1500, riempito e scaricato per mezzo di Intermediate Bulk Containers (IBC)
Un impianto di miscelazione di polveri, che lavora con gli Intermediate Bulk Containers, può disaccoppiare le fasi di produzione da 1 a 7 in termini di tempo e spazio:
Miscelatore per polveri amixon® con protezione antiusura
In presenza di movimento, le particelle solide si sfregano tra loro e sulle superfici del miscelatore. I miscelatori di precisione per prodotti in polvere sono quindi sempre esposti all'usura.
L'usura è un problema sia per il macchinario sia per la miscela, che perde valore se contaminata da detriti. Se uno strumento di…
Miscelatore conico amixon® per marinate, salse, sughi, ketchup o ingredienti spray
Vengono preparati diversi componenti in polvere. Da questi vengono prodotte premiscele (le premiscele sono altamente concentrate) e miscele principali. Se le premiscele e le miscele principali vengono prodotte nello stesso miscelatore, il processo di miscelazione è più breve. La carica batterica si riduce.
Informazioni storiche sul commercio delle spezie
Il valore delle erbe, delle spezie e delle miscele di spezie aumenta con ogni fase di lavorazione. I miscelatori, i reattori sterili e gli essiccatori sottovuoto amixon® sono utilizzati in molti mulini per spezie, fabbriche di spezie e impianti di trasformazione alimentare in tutto il mondo. Ogni fase del processo amixon® è…
Miscele di spezie per macelleria
L'argomento dell'intervista comprende domande interessanti sulla lavorazione della carne, sulle spezie, sulle fabbriche di spezie e sugli sviluppi dei prodotti nel settore della macelleria. Le domande sono state rivolte a un maestro macellaio della Bassa Sassonia, in Germania.
Miscelatore di polveri conico ad alta precisione
I miscelatori di polveri conici ad alta precisione sono più efficienti e flessibili: tempi di miscelazione più brevi, scarico delle msicele quasi al 100%, ergonomia, ampie porte di ispezione, livelli di riempimento molto variabili, e una grande omogeneità che praticamente non può essere migliorata.