Silo mélangeur

Silo mélangeur / mélangeur de silo

Les termes « silo mélangeur » et « mélangeur de silo » sont souvent utilisés de manière imprécise, voire comme synonymes. Dans la littérature spécialisée, on distingue toutefois des différences au niveau du fonctionnement et du domaine d'application.

.

Silo mélangeur :

silo de stockage avec fonction d'homogénéisation Un silo mélangeur est avant tout un silo de stockage avec fonction de mélange intégrée. L'objectif n'est pas de mélanger intensivement, mais d'homogénéiser le produit stocké : égalisation des couches et/ou uniformisation des différents lots.

Caractéristiques typiques d'un silo mélangeur : équipé de dispositifs de mélange pneumatiques, statiques ou facilement mobiles. Il peut s'agir de buses de ventilation, de convoyeurs à vis verticaux, de chicanes, etc.

Le processus de mélange n'a généralement lieu que dans certaines zones. Il dépend principalement de la fluidité du produit en vrac.

Restrictions : la qualité du mélange est généralement faible et ne peut être reproduite de manière fiable. Même de légères modifications des propriétés du matériau (humidité, répartition granulométrique, densité apparente, durée de stockage, etc.) peuvent entraîner des résultats de mélange très différents.

Les processus de mélange peuvent avoir lieu : a) pendant le remplissage, b) pendant le stockage ou pendant le déchargement.

Mélangeur de silo :

mélangeur en forme de silo Un mélangeur de silo est avant tout un mélangeur dont la forme et le volume ressemblent à ceux d'un silo ou qui est directement intégré dans un silo. Contrairement au silo mélangeur, l'accent est mis ici sur le mélange et moins sur le stockage.

Les outils de mélange utilisés peuvent également être statiques (ailettes, chicanes) ou dynamiques. Il est toutefois essentiel que l'ensemble du volume de la charge soit mélangé. Le fonctionnement peut être continu ou discontinu.

Avec ses mélangeurs industriels, amixon^® dessert le segment des mélangeurs de précision et répond aux exigences les plus élevées en matière de qualité de mélange et de sécurité des processus :

• Mélangeurs verticaux à arbre unique jusqu'à 50 m³
• Mélangeurs coniques jusqu'à 60 m³
• Mélangeurs Gyraton^® jusqu'à 100 m³

Tous les systèmes combinent trois fonctions techniques :

1. Stockage de solides pulvérulents
2. Homogénéisation des produits en vrac
3. Déchargement sûr des produits, quelle que soit leur fluidité.

Les mélangeurs amixon^® fonctionnent indépendamment des propriétés des produits à mélanger : secs, humides, mouillés, fluides, non fluides, de densités apparentes différentes, de granulométries différentes, etc.

Le mélangeur/siloGyraton^® présente une autre caractéristique particulièrement intéressante. Il est capable de produire des mélanges de qualité optimale malgré son entraînement extrêmement compact. L'outil de mélange peut tourner presque aussi lentement que vous le souhaitez, sans que cela n'influence la qualité du mélange obtenu.

Il est donc particulièrement économique, car le mélange de grandes quantités nécessite généralement plus de temps que le mélange de petites quantités. Outre le mélange, le mélangeur Gyraton peut également être utilisé comme fermenteur, séchoir ou réacteur de synthèse.