Mitigeur de débit pour chaudière
Un mélangeur à flux continu en cuve est un récipient de mélange fonctionnant en continu. Grâce à sa géométrie spéciale d'écoulement et d'agitation, il produit un état de mélange presque idéal. Pendant le processus de mélange, un produit homogène est présent à tout moment dans la chambre de mélange.
Les composants identiques sont introduits en continu et dans les bonnes proportions dans la cuve de mélange. L'alimentation se fait par le haut. En même temps, le produit homogénéisé est évacué par le fond de la cuve via une vanne d'évacuation réglable. Un niveau de remplissage élevé dans la cuve garantit que la chambre de mélange est toujours entièrement parcourue et bien mélangée.
amixon® est un fabricant de mélangeurs de poudres qui peuvent être utilisés au choix par lots ou en continu.
Ce principe de mélange diffère de celui d'un mélangeur tubulaire à écoulement par bouchons (plugflow). Le principe "first in - first out" s'y applique et la répartition du temps de séjour est étroite. Dans le mélangeur à flux en cuve, en revanche, la répartition du temps de séjour est large. Une particule de produit peut rester longtemps dans la cuve ou être évacuée rapidement. Il en résulte un mélange macroscopiquement idéal. Celui-ci n'est pas couplé aux flux d'entrée et de sortie.
L'hypothèse d'un "mélange idéal" signifie que la composition de l'enrobé dans la cuve est à tout moment identique à celle du flux de sortie. Les flux de matières nouvellement introduits ne perturbent cet état que de manière minimale, car ils sont immédiatement entourés et mélangés par le volume total.
Cette modélisation correspond au concept de "Continuous Stirred Tank Reactor (CSTR)" dans la technique de réaction. Il est bien décrit mathématiquement et permet une représentation scientifique des processus d'écoulement et de mélange. Les transpositions de ce modèle aux poudres et aux produits en vrac sont courantes, notamment pour les appareils équipés d'outils de mélange à action intensive.