Mezclador de flujo de caldera
Un mezclador de flujo en recipiente es un recipiente de mezcla de funcionamiento continuo. Gracias a su geometría especial de flujo y agitador, produce un estado de mezcla casi ideal. Durante todo el proceso de mezcla, en la cámara de mezcla hay un producto homogéneo en todo momento.
Los componentes idénticos se introducen continuamente en el recipiente de mezcla en la proporción de masa correcta. El producto se introduce desde arriba. Al mismo tiempo, el producto homogeneizado se descarga por la parte inferior del recipiente a través de un accesorio de descarga ajustable. El elevado nivel de llenado del recipiente garantiza que la cámara de mezcla esté siempre completamente llena y permanezca bien mezclada.
amixon® es un fabricante de mezcladoras de polvo que pueden utilizarse por lotes o en continuo.
Este principio de mezcla difiere del de un mezclador de tubo con flujo de tapón. En este caso, se aplica el principio de "primero en entrar, primero en salir" y la distribución del tiempo de permanencia es estrecha. En cambio, en el mezclador de flujo de recipiente, la distribución del tiempo de permanencia es amplia. Una partícula de producto puede permanecer mucho tiempo en el recipiente o salir rápidamente. Esto conduce a una mezcla macroscópicamente ideal. Esto no está relacionado con los flujos de entrada y salida.
El supuesto de "mezcla ideal" significa que la composición de la mezcla en la caldera es idéntica al caudal de descarga en todo momento. Los flujos de material recién introducidos sólo perturban mínimamente este estado, ya que son rodeados y mezclados inmediatamente por el volumen total.
Esta modelización corresponde al concepto de "reactor continuo de tanque agitado (CSTR)" de la tecnología de reacción. Está matemáticamente bien descrito y permite modelizar científicamente los procesos de flujo y mezcla. Las aplicaciones de este modelo a polvos y sólidos a granel son habituales, especialmente en aparatos con herramientas de mezclado intensivo.