Cuve de mélange
La cuve de mélange constitue l'espace central du processus destiné à recevoir le produit à mélanger. Sa géométrie est conçue de manière à ce que l'outil de mélange rotatif puisse mélanger l'ensemble du volume de manière homogène et reproductible. La forme du récipient influence le guidage du flux et la conception des outils de mélange.
Les récipients de mélange peuvent être fixes. Un ou plusieurs outils de mélange y tournent. Ces appareils sont appelés mélangeurs à action forcée. L'outil transmet l'énergie mécanique directement au produit en vrac et génère des flux de cisaillement et de refoulement définis.
Il existe également des mélangeurs à chute libre. Dans ce cas, le récipient de mélange lui-même est l'élément mobile. Il est positionné horizontalement ou en biais et est mis en rotation par un moteur électrique. La gravité et les mouvements relatifs dans la chambre de mélange permettent d'obtenir un mélange doux, avec un cisaillement réduit. Les mélangeurs à chute libre peuvent également être conçus sous forme de tubes horizontaux. Les conteneurs IBC pour vrac peuvent également être utilisés comme mélangeurs à chute libre. Le conteneur est fixé de manière sûre dans un dispositif et tourné autour d'un axe horizontal. En plus de la rotation, d'autres mouvements tels que le basculement ou le pivotement peuvent avoir lieu afin d'intensifier le processus de mélange.
Lors du mélange continu, le produit circule en permanence dans la chambre de mélange. Dans les cuves de mélange horizontales, les outils de mélange assurent également la fonction de transport. Ils transportent le produit mélangé de manière axiale à travers l'appareil, tandis que des circulations radiales et tangentielles assurent l'homogénéité.
Dans les mélangeurs amixon®, la cuve de mélange est généralement un cylindre vertical. Elle peut également être de forme conique ou composée de deux cylindres emboîtés l'un dans l'autre. amixon® fabrique également des mélangeurs à sphères creuses. Dans ce type de construction, une sphère creuse interne constitue la chambre de mélange dans laquelle tourne un outil de mélange en forme de spirale.
Un autre type de cuve de mélange utilise une chambre de mélange cylindrique qui tourne autour d'un axe vertical. Des outils de mélange rotatifs ou statiques pénètrent dans la cuve par le haut. Cette construction existe également sous forme inclinée et est souvent utilisée pour les produits en vrac pâteux. Dans ce cas, beaucoup d'énergie est nécessaire pour la désagglomération.
Les mélangeurs à action forcée sont généralement remplis par le haut. Le produit est déchargé par un raccord de décharge situé au fond du récipient de mélange, qui se présente généralement sous la forme d'un clapet ou d'un tiroir.