混合容器

混合容器は、混合物を収容する中心的なプロセス空間を形成します。その形状は、回転する混合ツールが全容積を確実かつ再現性高く混合できるように設計されています。容器の形状は、流体の流れと混合ツールの形状に影響を与えます。

混合容器は固定式の場合があります。その中には、1つまたは複数の混合ツールが回転しています。このような装置は、強制混合機と呼ばれます。ツールは、機械的エネルギーをバルク材料に直接伝達し、定義されたせん断流と置換流を発生させます。

また、自由落下式ミキサーもあります。このタイプでは、混合容器自体が可動要素となります。容器は水平または傾斜して設置され、電気モーターによって回転します。重力と混合室内の相対的な動きによって、穏やかで、せん断力がほとんど発生しない混合が行われます。自由落下式ミキサーは、水平パイプとして設計することもできます。IBC バルクコンテナも、コンテナフリーフォールミキサーとして使用することができます。この場合、コンテナは装置内にしっかりと固定され、水平軸を中心に回転します。回転に加えて、混合プロセスを強化するために、タンブリングやスウィングなどの他の動きも行うことができます。

連続混合では、製品は混合室を絶えず通過します。水平方向に配置された混合容器では、混合ツールが同時に搬送機能も担います。混合物を装置内を軸方向に搬送しながら、半径方向および接線方向の循環によって均質性を確保します。

amixon^® ミキサーでは、混合容器は通常、直立した円筒形です。あるいは、円錐形、または 2 つの円筒が互いに連結した構造の場合もあります。さらに、amixon^® は中空球型ミキサーも製造しています。このタイプでは、内部の中空球が混合室となり、らせん状の混合ツールが回転します。

別のタイプの混合容器は、垂直軸を中心に回転する円筒形の混合室を使用しています。上部から、回転式または固定式の混合ツールが容器内に挿入されます。この構造は傾斜型も存在し、ペースト状のバルク材料によく使用されます。ここでは、凝集を分解するために多くのエネルギーが投入されます。

強制ミキサーは通常、上部から充填されます。製品の排出は、ミキシング容器の底にある排出装置（通常はフラップまたはスライドバルブ）によって行われます。