¿Qué conceptos de protección contra explosiones son relevantes para las formulaciones de fertilizantes y productos fitosanitarios?
Los conceptos de protección contra explosiones deben dimensionarse de forma individual para cada formulación y cada proceso. No todo polvo es combustible o explosivo. La base son una evaluación de riesgos, un documento de protección contra explosiones y datos de sustancia sólidos, por ejemplo la energía mínima de ignición, la temperatura de ignición, la presión máxima de explosión y el valor KSt. En las formulaciones que contienen disolventes hay que valorar además el punto de inflamación, los límites de explosión y las posibles atmósferas híbridas de polvo y gas.
Son determinantes en particular las directivas ATEX 1999/92/CE y 2014/34/UE, el reglamento alemán sobre sustancias peligrosas, el reglamento sobre seguridad en el trabajo así como las TRGS 720 y siguientes. El concepto de protección sigue tres niveles: evitar la atmósfera explosiva, impedir las fuentes de ignición eficaces y limitar las posibles consecuencias de una explosión.
La protección primaria contra explosiones reduce la liberación de polvo y los depósitos de polvo peligrosos o limita la concentración de vapores de disolvente combustibles. La inertización puede ser razonable en aparatos cerrados cuando la concentración de oxígeno se mantiene de forma duradera y segura por debajo de la concentración límite de oxígeno específica del producto. Requiere una técnica adecuada de medición, regulación y enclavamiento así como la valoración del riesgo de asfixia.
Si no se puede excluir con seguridad una atmósfera explosiva, la protección secundaria contra explosiones impide las fuentes de ignición eficaces. A ello pertenecen la clasificación en zonas, los equipos ATEX adecuados, la puesta a tierra y la conexión equipotencial, la protección frente a la carga electrostática así como la limitación de las superficies calientes y de las chispas generadas mecánicamente. Para los polvos rigen las zonas 20, 21 y 22; para los gases y vapores, las zonas 0, 1 y 2.
La protección constructiva contra explosiones limita las consecuencias de una explosión. Según el riesgo se consideran la construcción resistente al choque de presión de explosión, el alivio de presión, la supresión de la explosión y el desacoplamiento frente a la explosión. Con los principios activos fitosanitarios tóxicos hay que comprobar en especial si es admisible un alivio de presión al exterior o si son más adecuados, por ejemplo, la supresión, el desacoplamiento o una ejecución resistente al choque de presión.
Los fertilizantes que contienen nitrato de amonio deben considerarse por separado. Aquí no están necesariamente en primer plano las explosiones de polvo clásicas, sino la descomposición térmica, el efecto oxidante y las reacciones peligrosas en caso de contaminación o de incendio. Hay que evitar las fuentes de calor, las impurezas y el almacenamiento conjunto con sustancias combustibles o incompatibles.
Un concepto eficaz de protección contra explosiones combina por tanto el ensayo de las sustancias, el concepto de zonas, las medidas técnicas de protección, unas instrucciones de servicio adecuadas, el mantenimiento y la actualización periódica de la evaluación de riesgos.
Así realiza amixon® la protección contra explosiones para polvos explosivos
La protección contra explosiones adecuada comienza con el dimensionado de la técnica de mezclado. No solo los fertilizantes orgánicos pueden formar polvos explosivos. También las mezclas y los productos formulados pueden ser críticos. Son determinantes los valores característicos reales del polvo: el valor KSt (intensidad de explosión), la Pmax (presión máxima de explosión), la energía mínima de ignición (MIE) y la concentración límite de oxígeno (LOC).
amixon® suministra para ello sistemas de mezclado adecuados. Los aparatos están dimensionados de forma coherente para la zona ATEX 20. Eso crea un elevado nivel de seguridad en la cámara de mezclado, también con productos cambiantes.
Los mezcladores trabajan a baja velocidad. La aportación de energía mecánica se mantiene reducida. De ese modo se reducen las fuentes de ignición como las chispas por rozamiento y por golpe. Al mismo tiempo se protege la estructura de las partículas.
Los sistemas están ejecutados de forma cerrada y estanca al polvo. Así se impide la salida de polvo. Con ello disminuye de forma notable el riesgo de explosiones secundarias. Si se desea, los aparatos se dimensionan resistentes a la presión y al vacío.
Es posible una inertización. El oxígeno se desplaza de forma selectiva. Así se evitan las atmósferas explosivas. Varios pasos de proceso se pueden combinar en un solo aparato. Los trasvases se suprimen.
amixon® construye de forma específica para cada proyecto a partir de las URS y de datos de sustancia reales. El dimensionado es trazable y seguro. Los ensayos en el centro de ensayos proporcionan resultados sólidos en condiciones reales.
Con ello, amixon® destaca como fabricante idóneo para el tratamiento seguro de productos explosivos en forma de polvo. Las soluciones están técnicamente fundamentadas, consolidadas en la práctica y concebidas para una elevada seguridad de proceso.