Quali concetti di protezione contro le esplosioni sono rilevanti per le formulazioni di fertilizzanti e prodotti fitosanitari?
I concetti di protezione contro le esplosioni devono essere dimensionati individualmente per ogni ricetta e per ogni processo. Non tutte le polveri sono combustibili o esplosive. La base è costituita da una valutazione dei rischi, da un documento sulla protezione contro le esplosioni e da dati di sostanza affidabili, per esempio energia minima di innesco, temperatura di innesco, pressione massima di esplosione e valore KSt. Nelle formulazioni contenenti solventi vanno inoltre valutati il punto di infiammabilità, i limiti di esplosione e le possibili atmosfere ibride polvere-gas.
Determinanti sono in particolare le direttive ATEX 1999/92/CE e 2014/34/UE, il regolamento tedesco sulle sostanze pericolose (Gefahrstoffverordnung), il regolamento tedesco sulla sicurezza nell'esercizio (Betriebssicherheitsverordnung) nonché le TRGS 720 e seguenti. Il concetto di protezione segue tre livelli: evitare l'atmosfera esplosiva, impedire fonti di innesco efficaci e limitare le possibili conseguenze di un'esplosione.
La protezione primaria contro le esplosioni riduce il rilascio di polvere e i depositi di polvere pericolosi oppure limita la concentrazione di vapori di solvente combustibili. L'inertizzazione può essere sensata in apparecchi chiusi, se la concentrazione di ossigeno viene mantenuta in modo permanente e sicuro al di sotto della concentrazione limite di ossigeno specifica del prodotto. Richiede una tecnica adeguata di misura, regolazione e interblocco, nonché la valutazione del pericolo di asfissia.
Se non è possibile escludere con certezza un'atmosfera esplosiva, la protezione secondaria contro le esplosioni impedisce le fonti di innesco efficaci. Ne fanno parte la classificazione delle zone, apparecchiature ATEX idonee, la messa a terra e l'equipotenzialità, la protezione dalle cariche elettrostatiche e la limitazione delle superfici calde e delle scintille generate meccanicamente. Per le polveri valgono le zone 20, 21 e 22, per gas e vapori le zone 0, 1 e 2.
La protezione costruttiva contro le esplosioni limita le conseguenze di un'esplosione. A seconda del rischio si prendono in considerazione la costruzione resistente all'urto di pressione di esplosione, lo scarico della pressione, la soppressione dell'esplosione e il disaccoppiamento contro le esplosioni. Con i principi attivi fitosanitari tossici va verificato con particolare attenzione se sia ammesso uno scarico della pressione all'esterno oppure se siano più idonei, per esempio, la soppressione, il disaccoppiamento o un'esecuzione resistente all'urto di pressione.
I fertilizzanti contenenti nitrato di ammonio vanno considerati separatamente. Qui in primo piano non ci sono necessariamente le classiche esplosioni di polveri, ma la decomposizione termica, l'effetto ossidante e le reazioni pericolose in caso di contaminazione o di incendio. Fonti di calore, impurità e lo stoccaggio insieme a sostanze combustibili o incompatibili devono essere evitati.
Un concetto efficace di protezione contro le esplosioni unisce quindi la verifica delle sostanze, il concetto di zone, le misure tecniche di protezione, istruzioni operative idonee, la manutenzione e l'aggiornamento periodico della valutazione dei rischi.
Così amixon® realizza la protezione contro le esplosioni per le polveri esplosive
La protezione corretta contro le esplosioni inizia con il dimensionamento della tecnica di miscelazione. Non solo i fertilizzanti organici possono formare polveri esplosive. Anche le miscele e i prodotti formulati possono essere critici. Decisivi sono i valori caratteristici reali della polvere: valore KSt (violenza dell'esplosione), Pmax (pressione massima di esplosione), energia minima di innesco (MIE), concentrazione limite di ossigeno (LOC).
amixon® fornisce a tale scopo sistemi di miscelazione idonei. Gli apparecchi sono progettati in modo coerente per la zona ATEX 20. Ciò crea un elevato grado di sicurezza nella camera di miscelazione, anche con prodotti variabili.
I miscelatori lavorano a basso numero di giri. L'apporto meccanico di energia resta ridotto. In tal modo si riducono le fonti di innesco quali le scintille da attrito e da urto. Al tempo stesso la struttura delle particelle viene preservata.
I sistemi sono realizzati chiusi e a tenuta di polvere. Si impedisce così la fuoriuscita di polvere. Il rischio di esplosioni secondarie diminuisce quindi notevolmente. Su richiesta gli apparecchi sono progettati resistenti alla pressione e al vuoto.
L'inertizzazione è possibile. L'ossigeno viene spostato in modo mirato. Si evitano così le atmosfere esplosive. Più fasi di processo possono essere combinate in un unico apparecchio. I travasi vengono eliminati.
amixon® progetta in modo specifico per il progetto sulla base delle URS e di dati di sostanza reali. Il dimensionamento è tracciabile e sicuro. Le prove nel centro prove forniscono risultati affidabili in condizioni reali.
amixon® si distingue così come costruttore idoneo per la lavorazione sicura di prodotti con rischio di esplosione da polveri. Le soluzioni sono tecnicamente fondate, collaudate nella pratica e concepite per un'elevata sicurezza di processo.