肥料および農薬の配合において、どのような防爆コンセプトが重要ですか。
防爆コンセプトは、レシピとプロセスごとに個別に設計しなければなりません。すべての粉体が可燃性ないし爆発性であるわけではありません。基礎となるのは、リスクアセスメント、防爆文書、そして最小着火エネルギー、着火温度、最大爆発圧力、Kst 値といった確かな物質データです。溶剤を含む配合では、さらに引火点、爆発限界、ハイブリッドな粉じん・ガス雰囲気の可能性も評価しなければなりません。
決め手となるのは、とりわけ ATEX 指令 1999/92/EC および 2014/34/EU、危険物規則、事業安全規則、そして TRGS 720 以下です。防爆コンセプトは 3段階に従います。爆発性雰囲気を回避すること、有効な着火源を防ぐこと、そして起こりうる爆発の影響を抑えることです。
一次防爆は、粉じんの漏出と危険な粉じん堆積を減らす、あるいは可燃性溶剤蒸気の濃度を抑えます。不活性化は、酸素濃度が製品固有の酸素限界濃度を持続的に安全に下回るよう保たれる場合、閉鎖装置内で有効な手段となりえます。これには適切な計測・制御・インターロック技術と、窒息リスクの評価が必要です。
爆発性雰囲気を確実に排除できない場合、二次防爆が有効な着火源を防ぎます。これにはゾーン区分、適切な ATEX 機器、接地と電位均等化、静電気帯電からの保護、そして高温表面や機械的に生じる火花の抑制が含まれます。粉じんにはゾーン 20、21、22 が、ガスと蒸気にはゾーン 0、1、2 が適用されます。
構造上の防爆は、爆発の影響を抑えます。リスクに応じて、耐爆圧構造、圧力放出、爆発抑制、爆発的な連鎖の遮断が検討されます。毒性の農薬有効成分では、屋外への圧力放出が認められるかどうか、あるいは抑制、遮断、耐爆圧構造などがより適しているかどうかを、とりわけ慎重に確認しなければなりません。
硝酸アンモニウムを含む肥料は別途考慮が必要です。ここでは必ずしも古典的な粉じん爆発ではなく、熱分解、酸化作用、そして汚染や火災時の危険な反応が前面に出ます。熱源、汚染、可燃性ないし不適合な物質との共同保管は避けなければなりません。
したがって有効な防爆コンセプトは、物質試験、ゾーンコンセプト、技術的な保護対策、適切な運転指示、保守、そしてリスクアセスメントの定期的な更新を結び付けます。
amixon® はこうして粉じん爆発性の粉体向けの防爆を実現します
正しい防爆は混合技術の設計から始まります。有機肥料だけが爆発性粉じんを形成するわけではありません。混合物や配合された製品も重要な意味を持ちえます。決め手となるのは実際の粉じん特性値です。Kst 値（爆発の強さ）、Pmax（最大爆発圧力）、最小着火エネルギー（MIE）、酸素限界濃度（LOC）です。
amixon® はこれに適した混合システムを提供します。装置は一貫して ATEX ゾーン 20 に対応するよう設計されています。これにより、製品が切り替わる場合でも混合室内で高い水準の安全性が確保されます。
ミキサーは低速で作動します。機械的な投入エネルギーは小さく抑えられます。これにより摩擦火花や衝撃火花といった着火源が減ります。同時に粒子構造も守られます。
システムは閉鎖された防じん仕様です。これにより粉じんの漏出が防がれます。したがって二次爆発のリスクが大きく下がります。ご要望に応じて、装置は耐圧・耐真空仕様に設計できます。
不活性化も可能です。酸素は狙いどおりに置換されます。これにより爆発性雰囲気が避けられます。複数のプロセス工程を 1つの装置内で組み合わせられます。移し替え工程は不要になります。
amixon® は URS と実際の物質データに基づき、プロジェクトごとに構造を設計します。設計は追跡可能で安全です。テストセンターでの試験は、実際の条件下で確かな結果をもたらします。
こうして amixon® は、粉じん爆発性製品の安全な加工に適したメーカーとして際立っています。ソリューションは技術的に裏付けられ、実務で実証されており、高いプロセス安全性を目指して設計されています。