MultiPlane
La herramienta de mezcla MultiPlane® de amixon® permite el tratamiento y la mezcla cuidadosos y eficientes de productos a granel funcionales en mezcladoras industriales. Es especialmente adecuada para lotes grandes, niveles de llenado elevados, así como para polvos cohesivos, sensibles a la compactación o sensibles a las partículas. Unos elementos helicoidales adicionales, situados en posición adelantada, aflojan el producto en varios niveles durante el transporte ascendente. De este modo, se reducen la presión dinámica, la fricción interna y la tensión de cizallamiento, al tiempo que se mantiene el efecto de mezcla tridimensional. MultiPlane® protege los granulados, aglomerados y partículas delicados y puede reducir el desgaste en el caso de productos abrasivos. El sistema está disponible para diversos mezcladores amixon® y también puede instalarse a posteriori en instalaciones ya existentes. El diseño óptimo de las herramientas puede probarse en el centro técnico de amixon® con el producto original.
Los productos a granel funcionales plantean grandes exigencias a los procesos de mezcla industriales. Los aglomerados pueden desintegrarse, las partículas pueden resultar dañadas por la fricción y los polvos cohesivos pueden compactarse bajo presión. La herramienta de mezcla MultiPlane®, desarrollada por amixon®, contrarresta estos efectos. Favorece un movimiento suave del producto y reduce el trabajo de desplazamiento, la presión dinámica y la tensión de cizallamiento. Esto resulta especialmente ventajoso en caso de niveles de llenado elevados y columnas de material a granel de gran altura.
Mezclar con cuidado grandes lotes
A medida que aumenta el nivel de llenado, la tensión de compresión en la masa de producto también aumenta. Las capas inferiores del producto soportan el peso de la columna de material a granel situada encima. Al mismo tiempo, la herramienta de mezcla debe mover las cantidades de producto de abajo hacia arriba. Esto resulta especialmente crítico en el caso de productos a mezclar que:
- compactar ligeramente,
- que sean cohesivas o de baja fluidez,
- que contengan granulados, aglomerados o partículas delicadas,
- tienden a endurecerse si se almacenan durante mucho tiempo.
MultiPlane® permite una mezcla eficaz y, al mismo tiempo, cuidadosa, incluso en estas condiciones.
Así funciona MultiPlane®
La herramienta de mezcla MultiPlane® complementa la hélice de mezcla principal con elementos helicoidales adicionales que se adelantan. La hélice de mezcla SinConcave® o SinConvex® impulsa el material a mezclar hacia arriba a lo largo de la pared de la cámara de mezcla. En el centro, el producto vuelve a fluir hacia abajo. De este modo se genera una circulación tridimensional con un intercambio continuo del producto. Las hélices adicionales MultiPlane® aflojan el material a granel ya durante el movimiento ascendente. De este modo, los grandes volúmenes de producto no se desplazan de forma compacta, sino que se aflojan en varios niveles. Sin afectar al buen efecto de mezcla, se pueden reducir la presión dinámica, la fricción interna y las fuerzas de cizallamiento.
Especialmente interesante para mezcladoras grandes
La aireación protege las estructuras de las partículas
MultiPlane® combina un mezclado eficaz con un bajo impacto mecánico. De ello se derivan varias ventajas:
- menores fuerzas de fricción y compactación,
- manipulación cuidadosa de partículas y granulados delicados,
- menor riesgo de compactación en el caso de los polvos cohesivos,
- un desgaste potencialmente menor con productos abrasivos.
Con este proceso se pueden procesar, por ejemplo, productos instantáneos, mezclas alimentarias, formulaciones de aditivos, materiales a granel de tierras raras, compuestos plásticos, mezclas minerales especiales, así como polvos de la industria química y farmacéutica (API). MultiPlane® se puede utilizar en diversos sistemas de mezcla amixon®.
Especialmente interesante para mezcladoras de gran tamaño
A medida que aumentan el tamaño del mezclador y la altura de la columna de material a granel, se incrementan las cargas mecánicas sobre el producto, el elemento de mezcla, el eje y los cojinetes. Por ello, en lotes grandes de más de 10 m³, MultiPlane® puede ofrecer grandes ventajas.
El diseño se adapta al producto y al proceso. Por ejemplo, son posibles las siguientes opciones:
- una o varias espiras de descarga,
- brazos mezcladores adicionales,•
- Techos de descarga,•
- geometrías de espiral específicas para cada producto,
- Estructuras de rodamientos reforzadas.
Los parámetros de diseño más importantes son la densidad aparente, el comportamiento de flujo, la cohesión, la forma de las partículas, la abrasividad, la humedad, la distribución granulométrica, el grado de llenado y el tamaño del lote.
Para diferentes mezcladoras amixon®
MultiPlane® puede diseñarse para numerosos sistemas de mezcla amixon®, entre los que se incluyen:
- Silos de mezcla Gyraton®,
- Mezclador vertical de un solo eje,
- Mezclador vertical de doble eje,
- Mezcladoras cónicas AM y AMK,
- Mezclador KoneSlid®,
- SpherHelics®.
También en el caso de los mezcladores amixon® ya instalados, se puede evaluar si conviene realizar una adaptación o una actualización.
Ejemplo: polvo cohesivo
En lotes de gran volumen, un polvo cohesivo puede compactarse considerablemente en las zonas inferiores. Las fuerzas de fricción y presión aumentan. El movimiento del producto se ve dificultado. MultiPlane® distribuye el transporte ascendente en varios niveles. El producto se afloja antes y se mueve de forma más uniforme. La hélice principal tiene que desplazar menos zonas de producto compactadas. Al mismo tiempo, se mantiene la mezcla tridimensional de toda la cámara de mezcla.
La aireación protege las estructuras de las partículas
MultiPlane® combina un mezclado eficaz con un bajo impacto mecánico. De ello se derivan varias ventajas:
- menores fuerzas de fricción y compactación,
- manipulación cuidadosa de partículas y granulados delicados,
- menor riesgo de compactación en el caso de los polvos cohesivos,
- un desgaste potencialmente menor con productos abrasivos.
Con este proceso se pueden procesar, por ejemplo, productos instantáneos, mezclas alimentarias, formulaciones de aditivos, materiales a granel de tierras raras, compuestos plásticos, mezclas minerales especiales, así como polvos de la industria química y farmacéutica (API). MultiPlane® se puede utilizar en diversos sistemas de mezcla amixon®.
Especialmente interesante para mezcladoras de gran tamaño
A medida que aumentan el tamaño del mezclador y la altura de la columna de material a granel, se incrementan las cargas mecánicas sobre el producto, el elemento de mezcla, el eje y los cojinetes. Por ello, en lotes grandes de más de 10 m³, MultiPlane® puede ofrecer grandes ventajas.
El diseño se adapta al producto y al proceso. Por ejemplo, son posibles las siguientes opciones:
- una o varias espiras de descarga,
- brazos mezcladores adicionales,•
- Techos de descarga,•
- geometrías de espiral específicas para cada producto,
- Estructuras de rodamientos reforzadas.
Los parámetros de diseño más importantes son la densidad aparente, el comportamiento de flujo, la cohesión, la forma de las partículas, la abrasividad, la humedad, la distribución granulométrica, el grado de llenado y el tamaño del lote.
Para diferentes mezcladoras amixon®
MultiPlane® puede diseñarse para numerosos sistemas de mezcla amixon®, entre los que se incluyen:
- Silos de mezcla Gyraton®,
- Mezclador vertical de un solo eje,
- Mezclador vertical de doble eje,
- Mezcladoras cónicas AM y AMK,
- Mezclador KoneSlid®,
- SpherHelics®.
También en el caso de los mezcladores amixon® ya instalados, se puede evaluar si conviene realizar una adaptación o una actualización.
Ejemplo: polvo cohesivo
En lotes de gran volumen, un polvo cohesivo puede compactarse considerablemente en las zonas inferiores. Las fuerzas de fricción y presión aumentan. El movimiento del producto se ve dificultado. MultiPlane® distribuye el transporte ascendente en varios niveles. El producto se afloja antes y se mueve de forma más uniforme. La hélice principal tiene que desplazar menos zonas de producto compactadas. Al mismo tiempo, se mantiene la mezcla tridimensional de toda la cámara de mezcla.
Probar en el centro técnico de amixon®
Para determinar de forma fiable si MultiPlane® es la mejor solución para una tarea de mezcla concreta, se puede recurrir al producto original. En el centro técnico de amixon® se dispone de 35 mezcladoras de prueba de diferentes tamaños y series. Los ensayos proporcionan datos fiables sobre la calidad de la mezcla, el tiempo de mezcla, la protección del producto, el comportamiento de vaciado y la configuración óptima de los accesorios. De este modo, MultiPlane® puede adaptarse de forma específica al producto, al tamaño del lote y al proceso.
Para determinar de forma fiable si MultiPlane® es la mejor solución para una tarea de mezcla concreta, se puede recurrir al producto original. En el centro técnico de amixon® se dispone de 35 mezcladoras de prueba de diferentes tamaños y series. Los ensayos proporcionan datos fiables sobre la calidad de la mezcla, el tiempo de mezcla, la protección del producto, el comportamiento de vaciado y la configuración óptima de los accesorios. De este modo, MultiPlane® puede adaptarse de forma específica al producto, al tamaño del lote y al proceso.
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