MultiPlane
amixon®社のMultiPlane®混合ツールは、工業用ミキサーにおいて、機能性バルク材料を穏やかかつ効率的に処理・混合することを可能にします。特に、大ロット、高充填率、および凝集性があり、圧縮に敏感な粉末や粒子に敏感な粉末に適しています。追加された先行ヘリカル要素が、上昇輸送中に複数のレベルで製品をほぐします。これにより、静圧、内部摩擦、せん断応力が低減されると同時に、3次元的な混合効果が維持されます。MultiPlane®は、デリケートな顆粒、凝集体、粒子を保護し、研磨性の高い製品における摩耗を低減することができます。このシステムは、さまざまなamixon®ミキサーに対応しており、既存の設備への後付けも可能です。最適なツールの仕様は、amixon®テクニカムにて実際の製品を用いてテストすることができます。
機能性バルク材料は、工業用混合プロセスに高い要件を課します。凝集体が崩壊したり、摩擦によって粒子が損傷を受けたり、圧力をかけて凝集性の粉末が圧縮されたりすることがあります。amixon®が開発したMultiPlane®混合ツールは、こうした影響を抑制します。このツールは、製品を穏やかに撹拌し、排気仕事、静圧、およびせん断応力を低減します。これは、充填レベルが高い場合やバルク材料の堆積層が大きい場合に特に有効です。
大量のバッチを丁寧に混合する
充填高さが増すにつれて、堆積物内部の圧縮応力が高まります。下層の製品は、その上にあるバルク材料の柱の重量を支えています。同時に、混合ツールは製品を下から上へと移動させなければなりません。これは特に、次のような混合物において重要な問題となります：•
- 軽く締め固める、または圧縮する、
- 粘性が高い、あるいは流動性が低いもの、
- デリケートな顆粒、凝集体、または微粒子を含むもの、•
- 長期間保管すると、固化しやすい。
MultiPlane®は、こうした条件下でも、効率的かつ穏やかな混合を実現します。
MultiPlane®の仕組み
MultiPlane®混合ツールは、メインの混合ヘリカルに、先行する追加のヘリカル要素を組み合わせたものです。SinConcave®またはSinConvex®混合ヘリカルは、混合物を混合室の壁に沿って上方へ搬送します。中央部では、混合物は再び下向きに流れます。これにより、製品が絶えず入れ替わる三次元的な循環が生み出されます。追加されたMultiPlane®らせんは、上昇運動の最中にすでにバルク材料をほぐします。その結果、大量の製品が圧縮されて押しやられることなく、複数のレベルでほぐされます。優れた混合効果に影響を与えることなく、静圧、内部摩擦、およびせん断力を低減することができます。
大型ミキサーにとって特に興味深い
緩めることで粒子構造が保護される
MultiPlane®は、効率的な混合作業と機械的負荷の低減を両立させます。これにより、いくつかの利点が得られます：
- 摩擦力および圧縮力の低減、
- デリケートな微粒子や顆粒を丁寧に扱うこと、
- 凝集性のある粉末における圧縮リスクの低減、
- 研磨性のある製品では、摩耗が軽減される可能性がある。
このプロセスにより、例えばインスタント製品、食品混合物、添加剤配合物、希土類バルク材料、プラスチックコンパウンド、特殊鉱物混合物、ならびに化学・製薬業界（API）の粉末などを処理することができます。MultiPlane®は、さまざまなamixon®混合システムに組み込むことができます。
大型ミキサーにとって特に興味深い
ミキサーのサイズや原料の充填高が大きくなるにつれて、製品、撹拌翼、シャフト、および軸受にかかる機械的負荷が増大します。そのため、10 m³を超える大容量のバッチ処理においては、MultiPlane®が大きなメリットをもたらします。
仕様は製品やプロセスに合わせて調整されます。例えば、以下のようなものが考えられます：
- 1つまたは複数の減目らせん、
- 追加の撹拌アーム、
- 雨よけ屋根、
- 製品ごとに最適化されたコイル形状、
- 補強されたベアリング構造。
設計上の重要なパラメータとしては、嵩密度、流動性、凝集力、粒子形状、摩耗性、含水率、粒度分布、充填率、およびバッチサイズが挙げられる。
さまざまなamixon®ミキサーに対応
MultiPlane® は、以下を含む数多くの amixon® 混合システムに合わせて設計可能です：
- Gyraton®混合サイロ、
- 縦型単軸ミキサー、
- 垂直型二軸ミキサー、
- コーンミキサー AM および AMK、
- KoneSlid®ミキサー、
- SpherHelics®。
既存のamixon®ミキサーについても、調整や後付けが適切かどうかを確認することができます。
例：凝集性粉末
大規模なバッチ処理では、凝集性の高い粉末が下層部で強く圧縮されることがあります。これにより、摩擦力や圧力が上昇し、製品の移動が困難になります。MultiPlane®は、上向き搬送を複数のレベルに分散させます。これにより、製品はより早い段階でほぐされ、より均一に搬送されます。メインのヘリカルは、圧縮された製品ゾーンを押し出す必要が少なくなります。同時に、混合室全体における三次元的な混合も維持されます。
緩めることで粒子構造が保護される
MultiPlane®は、効率的な混合作業と機械的負荷の低減を両立させます。これにより、いくつかの利点が得られます：
- 摩擦力および圧縮力の低減、
- デリケートな微粒子や顆粒を丁寧に扱うこと、
- 凝集性のある粉末における圧縮リスクの低減、
- 研磨性のある製品では、摩耗が軽減される可能性がある。
このプロセスにより、例えばインスタント製品、食品混合物、添加剤配合物、希土類バルク材料、プラスチックコンパウンド、特殊鉱物混合物、ならびに化学・製薬業界（API）の粉末などを処理することができます。MultiPlane®は、さまざまなamixon®混合システムに組み込むことができます。
大型ミキサーにとって特に興味深い
ミキサーのサイズや原料の充填高が大きくなるにつれて、製品、撹拌翼、シャフト、および軸受にかかる機械的負荷が増大します。そのため、10 m³を超える大容量のバッチ処理においては、MultiPlane®が大きなメリットをもたらします。
仕様は製品やプロセスに合わせて調整されます。例えば、以下のようなものが考えられます：
- 1つまたは複数の減目らせん、
- 追加の撹拌アーム、
- 雨よけ屋根、
- 製品ごとに最適化されたコイル形状、
- 補強されたベアリング構造。
設計上の重要なパラメータとしては、嵩密度、流動性、凝集力、粒子形状、摩耗性、含水率、粒度分布、充填率、およびバッチサイズが挙げられる。
さまざまなamixon®ミキサーに対応
MultiPlane® は、以下を含む数多くの amixon® 混合システムに合わせて設計可能です：
- Gyraton®混合サイロ、
- 縦型単軸ミキサー、
- 垂直型二軸ミキサー、
- コーンミキサー AM および AMK、
- KoneSlid®ミキサー、
- SpherHelics®。
既存のamixon®ミキサーについても、調整や後付けが適切かどうかを確認することができます。
例：凝集性粉末
大規模なバッチ処理では、凝集性の高い粉末が下層部で強く圧縮されることがあります。これにより、摩擦力や圧力が上昇し、製品の移動が困難になります。MultiPlane®は、上向き搬送を複数のレベルに分散させます。これにより、製品はより早い段階でほぐされ、より均一に搬送されます。メインのヘリカルは、圧縮された製品ゾーンを押し出す必要が少なくなります。同時に、混合室全体における三次元的な混合も維持されます。
amixon® テクニカムでの試験
特定の混合作業においてMultiPlane®が最適なソリューションであるかどうかは、実機を使用して確実に確認することができます。amixon®テクニカムには、さまざまなサイズやシリーズの試験用ミキサーが35台用意されています。試験を行うことで、混合品質、混合時間、製品の損傷防止、排出特性、および最適なツール構成について、信頼性の高い知見が得られます。これにより、MultiPlane®を製品、バッチサイズ、およびプロセスに合わせて的確に調整することが可能です。
特定の混合作業においてMultiPlane®が最適なソリューションであるかどうかは、実機を使用して確実に確認することができます。amixon®テクニカムには、さまざまなサイズやシリーズの試験用ミキサーが35台用意されています。試験を行うことで、混合品質、混合時間、製品の損傷防止、排出特性、および最適なツール構成について、信頼性の高い知見が得られます。これにより、MultiPlane®を製品、バッチサイズ、およびプロセスに合わせて的確に調整することが可能です。
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