MultiPlane
amixon®의 MultiPlane® 혼합 도구는 산업용 믹서에서 기능성 벌크 자재를 부드럽고 효율적으로 처리 및 혼합할 수 있게 해줍니다. 이 도구는 특히 대용량 배치, 높은 충전 수준은 물론 응집성이 있거나 압축에 민감하거나 입자에 민감한 분말에 적합합니다. 추가적으로 장착된 선행 헬릭스 요소는 제품을 상향 이송하는 동안 여러 단계에 걸쳐 제품을 풀어줍니다. 이를 통해 정압, 내부 마찰 및 전단 응력을 줄이면서도 3차원 혼합 효과는 그대로 유지됩니다. MultiPlane®은 민감한 과립, 응집체 및 입자를 보호하며, 마모성이 높은 제품의 경우 마모를 줄일 수 있습니다. 이 시스템은 다양한 amixon® 혼합기에 적용 가능하며, 기존 설비에도 사후 장착할 수 있습니다. 최적의 도구 설계는 amixon® 기술 센터에서 실제 제품을 사용하여 테스트할 수 있습니다.
기능성 벌크 재료는 산업용 혼합 공정에 높은 요구 사항을 부과합니다. 응집체가 분해되거나, 마찰로 인해 입자가 손상되거나, 응집성 분말이 압력을 받아 압축될 수 있습니다. amixon®이 개발한 MultiPlane® 혼합 도구는 이러한 현상을 방지합니다. 이 도구는 제품을 부드럽게 이동시키고, 변위 작업, 정압 및 전단 응력을 줄여줍니다. 이는 특히 충전률이 높거나 벌크 재료의 높이가 큰 경우에 큰 이점을 제공합니다.
대용량 배치를 부드럽게 혼합하기
충진 높이가 높아질수록 벌크 재료 내의 압축 응력이 증가합니다. 하부의 제품 층은 그 위에 쌓인 벌크 재료 기둥의 무게를 지탱합니다. 동시에 혼합 도구는 제품량을 아래에서 위로 이동시켜야 합니다. 이는 특히 다음과 같은 특성을 가진 혼합 재료의 경우 매우 중요한 문제입니다:
- 약간 다지거나 압축하고,
- 점성이 있거나 흐름이 느린 경우,
- 민감한 과립, 응집체 또는 입자를 포함하는 경우,
- 장기간 보관 시 굳어지는 경향이 있습니다.
MultiPlane®은 이러한 조건에서도 효율적이면서도 원료를 손상시키지 않는 혼합을 가능하게 합니다.
MultiPlane®의 작동 원리
MultiPlane® 혼합 도구는 주 혼합 나선에 추가로 선행하는 나선형 요소를 더해 기능을 보완합니다. SinConcave® 또는 SinConvex® 혼합 나선은 혼합물을 혼합실 벽면을 따라 위쪽으로 이송합니다. 중앙에서는 혼합물이 다시 아래로 흘러내립니다. 이를 통해 지속적인 제품 교환이 이루어지는 3차원 순환이 발생합니다. 추가된 MultiPlane® 나선은 혼합물이 상승하는 동안 이미 벌어진 상태를 만들어 줍니다. 그 결과, 대량의 제품이 뭉쳐서 밀려나지 않고 여러 층에서 분산됩니다. 우수한 혼합 효과에 영향을 주지 않으면서 정압, 내부 마찰 및 전단력을 줄일 수 있습니다.
대형 믹서 사용자에게 특히 흥미로운 점
이완은 입자 구조를 보호한다
MultiPlane®은 효율적인 혼합 작업과 낮은 기계적 부하를 결합합니다. 이를 통해 다음과 같은 여러 가지 이점이 있습니다:
- 마찰력과 압밀력이 더 작으며,
- 민감한 입자 및 과립의 부드러운 취급,•
- 점착성 분말의 경우 압축 위험이 낮으며,
- 마모성이 강한 제품의 경우 마모가 상대적으로 적을 수 있습니다.
이 공정을 통해 인스턴트 제품, 식품 혼합물, 첨가제 배합물, 희토류 벌크 재료, 플라스틱 컴파운드, 특수 광물 혼합물, 그리고 화학 및 제약 산업(API)의 분말 등을 처리할 수 있습니다. MultiPlane®은 다양한 amixon® 혼합 시스템에 적용할 수 있습니다.
대형 믹서 사용자에게 특히 흥미로운 점
믹서의 크기와 벌크 재료의 높이가 증가함에 따라 제품, 혼합 도구, 샤프트 및 베어링에 가해지는 기계적 하중도 커집니다. 따라서 10 m³를 초과하는 대용량 배치의 경우 MultiPlane®이 큰 이점을 제공할 수 있습니다.
실행 방식은 제품 및 공정에 맞춰 조정됩니다. 예를 들어 다음과 같은 경우가 가능합니다:
- 하나 이상의 부하 분산 코일,
- 추가 혼합 암,
- 배수 지붕,
- 제품별 나선형 형상,
- 강화된 베어링 구조.
주요 설계 매개변수로는 부피밀도, 유동성, 응집력, 입자 형태, 마모성, 수분 함량, 입도 분포, 충전율 및 배치 크기 등이 있습니다.
다양한 amixon® 믹서에 적합
MultiPlane®은 다음과 같은 다양한 amixon® 혼합 시스템에 적용될 수 있습니다:
- Gyraton® 혼합 사일로,
- 수직 단일축 혼합기,
- 수직 이중축 혼합기,
- AM 및 AMK 콘형 믹서,
- KoneSlid® 믹서,
- SpherHelics®.
기존의 amixon® 혼합기의 경우에도 조정이나 개조가 필요한지 여부를 검토할 수 있습니다.
예: 응집성 분말
대용량 배치의 경우, 응집성이 있는 분말이 하단 부위에서 심하게 압축될 수 있습니다. 이로 인해 마찰력과 압력이 증가하며, 제품의 이동이 어려워집니다. MultiPlane®은 상향 이송을 여러 단계로 분산시킵니다. 그 결과, 제품이 더 빨리 풀리고 더 균일하게 이동합니다. 메인 나선은 덜 밀집된 제품 구역을 밀어내야 하므로 부하가 줄어듭니다. 동시에 전체 혼합 공간의 3차원적 혼합 효과는 유지됩니다.
이완은 입자 구조를 보호한다
MultiPlane®은 효율적인 혼합 작업과 낮은 기계적 부하를 결합합니다. 이를 통해 다음과 같은 여러 가지 이점이 있습니다:
- 마찰력과 압밀력이 더 작으며,
- 민감한 입자 및 과립의 부드러운 취급,•
- 점착성 분말의 경우 압축 위험이 낮으며,
- 마모성이 강한 제품의 경우 마모가 상대적으로 적을 수 있습니다.
이 공정을 통해 인스턴트 제품, 식품 혼합물, 첨가제 배합물, 희토류 벌크 재료, 플라스틱 컴파운드, 특수 광물 혼합물, 그리고 화학 및 제약 산업(API)의 분말 등을 처리할 수 있습니다. MultiPlane®은 다양한 amixon® 혼합 시스템에 적용할 수 있습니다.
대형 믹서 사용자에게 특히 흥미로운 점
믹서의 크기와 벌크 재료의 높이가 증가함에 따라 제품, 혼합 도구, 샤프트 및 베어링에 가해지는 기계적 하중도 커집니다. 따라서 10 m³를 초과하는 대용량 배치의 경우 MultiPlane®이 큰 이점을 제공할 수 있습니다.
실행 방식은 제품 및 공정에 맞춰 조정됩니다. 예를 들어 다음과 같은 경우가 가능합니다:
- 하나 이상의 부하 분산 코일,
- 추가 혼합 암,
- 배수 지붕,
- 제품별 나선형 형상,
- 강화된 베어링 구조.
주요 설계 매개변수로는 부피밀도, 유동성, 응집력, 입자 형태, 마모성, 수분 함량, 입도 분포, 충전율 및 배치 크기 등이 있습니다.
다양한 amixon® 믹서에 적합
MultiPlane®은 다음과 같은 다양한 amixon® 혼합 시스템에 적용될 수 있습니다:
- Gyraton® 혼합 사일로,
- 수직 단일축 혼합기,
- 수직 이중축 혼합기,
- AM 및 AMK 콘형 믹서,
- KoneSlid® 믹서,
- SpherHelics®.
기존의 amixon® 혼합기의 경우에도 조정이나 개조가 필요한지 여부를 검토할 수 있습니다.
예: 응집성 분말
대용량 배치의 경우, 응집성이 있는 분말이 하단 부위에서 심하게 압축될 수 있습니다. 이로 인해 마찰력과 압력이 증가하며, 제품의 이동이 어려워집니다. MultiPlane®은 상향 이송을 여러 단계로 분산시킵니다. 그 결과, 제품이 더 빨리 풀리고 더 균일하게 이동합니다. 메인 나선은 덜 밀집된 제품 구역을 밀어내야 하므로 부하가 줄어듭니다. 동시에 전체 혼합 공간의 3차원적 혼합 효과는 유지됩니다.
amixon® 기술 센터에서 테스트하기
특정 혼합 작업에 대해 MultiPlane®이 최상의 솔루션인지 여부는 정품 제품을 통해 확실하게 확인할 수 있습니다. amixon® 기술 센터에는 다양한 크기와 시리즈의 테스트용 혼합기 35대가 마련되어 있습니다. 실험을 통해 혼합 품질, 혼합 시간, 제품 보호, 배출 특성 및 최적의 공구 구성에 대한 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 MultiPlane®을 제품, 배치 크기 및 공정에 맞춰 정밀하게 조정할 수 있습니다.
특정 혼합 작업에 대해 MultiPlane®이 최상의 솔루션인지 여부는 정품 제품을 통해 확실하게 확인할 수 있습니다. amixon® 기술 센터에는 다양한 크기와 시리즈의 테스트용 혼합기 35대가 마련되어 있습니다. 실험을 통해 혼합 품질, 혼합 시간, 제품 보호, 배출 특성 및 최적의 공구 구성에 대한 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 MultiPlane®을 제품, 배치 크기 및 공정에 맞춰 정밀하게 조정할 수 있습니다.
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