Silomischer

In der Schüttgutindustrie werden die Begriffe „Silomischer” und „Mischsilo” synonym verwendet. Ein Silomischer ist ein verfahrenstechnischer Apparat, der das Mischen von Schüttgütern direkt im Silo oder einem siloähnlichen Behälter ermöglicht. Dabei wird das Lagervolumen zugleich als Mischraum genutzt, sodass Lagerung und Homogenisierung in einem integrierten Prozessschritt kombiniert werden.

Silomischer arbeiten mit unterschiedlichen Mischprinzipien, etwa mit mechanischen Rührwerken, Schubmischorganen, pneumatischen Umwälzsystemen oder rezirkulierender Förderung. Das Ziel besteht darin, Konzentrationsunterschiede im Schüttgut auszugleichen, die Segregation zu reduzieren und eine gleichmäßige Produktzusammensetzung über das gesamte Silo hinweg zu erreichen.

In der Verfahrenstechnik kommen Silomischer zum Einsatz, wenn große Produktmengen homogenisiert werden sollen oder kontinuierliche Prozesse eine gleichmäßige Zusammensetzung des Austrags erfordern. Sie beeinflussen die Mischgüte, das Austragsverhalten und die Prozessstabilität und sind besonders relevant in der Chemie-, Lebensmittel-, Baustoff- und Kunststoffindustrie. 

Ein Silomischer ist ein Mischsystem innerhalb eines siloähnlichen Behälters, bei dem die Prozessintensität im Fokus steht. Ein Silomischer ist in erster Linie ein technologisch anspruchsvoller Mischer für Schüttgüter. Äußerlich ähnelt er einem Silo und ist mit Mischwerkzeugen ausgestattet, die Schüttgüter ausreichend homogenisieren können. Er unterscheidet sich vom sogenannten Mischsilo, das in erster Linie als Lagerbehälter dient und dessen Nebenfunktion eine annähernde Homogenisierung des Siloinhalts ist.

Technische Merkmale des Silomischers:

• Der Mischvorgang findet im gesamten Produktvolumen statt.
• Häufig sowohl für kontinuierliche als auch für diskontinuierliche Betriebsweisen geeignet.