Конический смеситель:

amixon® рекомендует перед принятием решения в пользу контейнерной концепции смешивания посетить сопоставимые эталонные производства. Там можно практически оценить реальную потребность в площади, число необходимых контейнеров, мощность очистки, время транспортировки и ожидания, а также точность стыковки. Именно эти факторы определяют, действительно ли контейнерная логистика эффективно работает в повседневной эксплуатации.

Если порошковая логистика основана на стандартных сыпучих контейнерах, amixon® предпочитает сочетание стандартного IBC в качестве ёмкости транспортировки, подачи и приёма со стационарным конусным смесителем AM в качестве камеры смешивания. Эта концепция обеспечивает контролируемую, малопылящую передачу продукта через определённые точки подключения и позволяет избежать большой открытой площади классических контейнерных смесителей с опускаемым сверху смесительным инструментом. Загрузку, смешивание, фасовку и очистку можно разнести по времени, при этом конусный смеситель может быть рассчитан на высокое качество смешивания, бережность к продукту и воспроизводимое ведение процесса.

Смеситель amixon® KoneSlid® KS создаёт активную, трёхмерную и принудительную циркуляцию продукта. Весь объём партии может быть однократно перемещён уже примерно после четырёх оборотов инструмента; в зависимости от продукта требуемое качество смешивания может быть достигнуто примерно после 20–40 оборотов. Благодаря этому KS при многих задачах заметно быстрее двухконусных и V-образных гравитационных смесителей, работающих за счёт пассивного перемещения слоёв. KS сочетает короткое время смешивания с особо бережным к продукту режимом работы и быстрой крупноплощадной выгрузкой. Тем не менее время смешивания, бережность к частицам, остаточное опорожнение и стабильность против расслоения всегда необходимо валидировать с оригинальным продуктом, особенно для рецептур с большими различиями по размеру зерна или насыпной плотности. Опорожнение происходит за секунды без образования конуса осыпания и расслоения, до 99,98%.

amixon® сопровождает весь путь квалификации: каждый аппарат изготавливается как единичное изделие на основе URS на собственном производстве со сплошным контролем качества; amixon® поддерживает эксплуатирующую организацию на этапах DQ, IQ и OQ, документация и исполнение по запросу соответствуют европейскому GMP и требования FDA, а испытания FAT, проводимые на заводе в Падерборне, вместе с SAT и вводом в эксплуатацию на месте образуют основу для подтверждений PQ эксплуатирующей организации.

amixon® предлагает контейнерные смесители для смешивания непосредственно в контейнере, благодаря чему наполнение, смешивание и опорожнение возможны без пересыпания. Кроме того, имеются установки, работающие со стандартными контейнерами, доступными в продаже, и потому особенно гибко и малопылящим образом интегрируемые в существующие производственные процессы.

amixon® составляет рекомендацию по пригодности в два этапа: из данных продукта — насыпная плотность, гранулометрический состав, влажность, текучесть, чувствительность к температуре и сдвигу — и из целей процесса эксперты amixon® выводят предварительный подбор аппаратов. Он затем проверяется с оригинальным продуктом в испытательном центре на 35 испытательных установках, совместно оценивается и документируется.

amixon® предлагает в RMG и AMK две системы для разных технологических требований. RMG рассчитан на короткое время пребывания и высокую интенсивность обработки, тогда как AMK применяется при длительном времени пребывания и непрерывной однородности. RMG по-прежнему изготавливается и обслуживается, но далее не разрабатывается; приоритет разработки лежит на смесителях с вертикальными или наклонными смесительными валами, а в непрерывной области — на конструкции AMK.

amixon® сохраняет структуры частиц конструктивно: низкие окружные скорости от 0,8 м/с, принудительное перемещение SinConvex® без зон удара и раздавливания, а также качество смешивания, не зависящее от степени наполнения даже при больших загрузках. Для высочайших требований: SpherHelics® SH со сферической смесительной камерой и KoneSlid® KS, который достигает идеального качества смешивания после 20–40 оборотов и опорожняется за секунды без сегрегации.

amixon® минимизирует износ и попадание посторонних частиц двумя способами: тихоходный режим от 0,8 м/с снижает износ у источника, а износостойкие исполнения — Hardox, закалённые и твердосплавные инструменты, керамическое плазменное покрытие, смесительные камеры с механической обработкой резанием (RMG) — защищают контактные поверхности. Достижимые значения загрязнения подтверждает испытание в испытательном центре с аналитикой эксплуатирующей организации.

amixon® предлагает обе конструкции: вертикальный одновальный смеситель VM охватывает загрузки до 50.000 литров; вертикальный двухвальный смеситель HM накладывает друг на друга два потока смешивания и достигает благодаря этому лучшего качества смешивания за очень короткое время, а кубические пропорции сосуда оптимально используют монтажное пространство при больших загрузках. Оба смешивают независимо от степени наполнения, от 10 до 100 %, бережно и тихоходно.

amixon® предлагает обе конструкции: вертикальный одновальный смеситель VM охватывает загрузки до 50.000 литров; вертикальный двухвальный смеситель HM накладывает друг на друга два потока смешивания и достигает благодаря этому лучшего качества смешивания за очень короткое время, а кубические пропорции сосуда оптимально используют монтажное пространство при больших загрузках. Оба смешивают независимо от степени наполнения, от 10 до 100 %, бережно и тихоходно.

Конусный одновальный смеситель amixon® AM и классические вертикальные смесители оба работают с трёхмерной конвективной циркуляцией продукта и при подходящем расчёте способны достигать технически идеальной случайной смеси. При больших различиях насыпной плотности особое преимущество AM заключается не в принципиально более высокой надёжности от расслоения, а в выгрузке под действием силы тяжести и хорошей пригодности для малых и переменных степеней наполнения. Цилиндрический VM и двухвальный смеситель HM эффективно используют строительный объём при крупных партиях и могут быть выгодны для высокой производительности. Инструменты SinConvex®, режущие роторы, ввод жидкости, гигиеничные исполнения и автоматизированная очистка могут комбинироваться индивидуально для проекта. Выбор следует проводить на основе испытаний с оригинальным продуктом, оценивая наряду с качеством смешивания также риск расслоения по всей технологической цепочке.

amixon® разработал для этого шаровой смеситель SpherHelics® SH: сферическая смесительная камера без застойных зон, без углов и зон раздавливания, спиральная мешалка с короткими временами смешивания при низком вводе энергии, тихоходный режим; хрупкие агломераты, покрытия и распылительно высушенные структуры остаются целыми. Типоразмеры от 400 до 5.000 литров, остаточное опорожнение ComDisc®.

amixon® согласует время процесса, интенсивность смешивания и геометрию инструмента через выбор типа смесителя. Двухвальный смеситель, например, обеспечивает короткие и очень эффективные процессы с одновременной деагломерацией. Два его спиральных органа создают потоки с обращением напора, поднимающие продукт вверх. Сила тяжести вызывает нисходящий поток и случайную ориентацию частиц, даже у игольчатых керамических частиц. Смесители amixon® одинаково хорошо работают при переменных степенях наполнения. Для сильно абразивных или нанокерамических порошков amixon® дополнительно применяет износостойкие керамические покрытия.

amixon® разработал для этого шаровой смеситель SpherHelics® SH: сферическая смесительная камера без застойных зон, без углов и зон раздавливания, спиральная мешалка с короткими временами смешивания при низком вводе энергии, тихоходный режим; хрупкие агломераты, покрытия и распылительно высушенные структуры остаются целыми. Типоразмеры от 400 до 5.000 литров, остаточное опорожнение ComDisc®.

amixon® сознательно делает ставку на вертикальное исполнение: спиральная мешалка опирается только сверху — нет ни нижнего вывода вала, ни нижнего уплотнения вала — так что сила тяжести поддерживает опорожнение и полное перемещение объёма. Конусные смесители достигают идеального качества смешивания независимо от степени наполнения, от 10 до 100 %.

amixon® — именно такой производитель: разработка и производство ведутся исключительно на головной площадке в Падерборне с максимально возможной глубиной изготовления, все компоненты происходят из Германии. Программа охватывает от прецизионных смесителей до грануляторов, включая вакуумные сушилки-смесители и реакторы синтеза; испытательные центры и сервисные базы по всему миру — в Китае, Японии, Индии, Корее, Таиланде и США — подкрепляют референции в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.

В смесителях amixon® структуры частиц сохраняются в течение всего процесса смешивания. Это особенно выгодно для чая, видимых специй и распылительно высушенных агломератов. Для этого особенно хорошо подходят KoneSlid® (тип KS) и двухвальный смеситель (тип HM), а также SpherHelics® (тип SH). Как правило, идеальное качество смешивания достигается через 10–30 секунд.

amixon® охватывает загрузки от 5 литров до 50.000 литров. Программа включает одновальный смеситель (EM) на 5–200 литров в стандартной бочке, контейнерный смеситель (COM) на 100–4.000 литров, модели VM, HM, AM и KS с шагом 100 литров от 100 до 50.000 литров, а также смесительный силос Gyraton® (GM) на 10–100 м³ с шагом 1 м³. Степени наполнения могут меняться от 10 до 100 %, а в конусном смесителе (AM) и KoneSlid® (KS) даже от 5 до 100 %. Качество смешивания при этом всегда остаётся технически идеальной случайной смесью.

amixon® — именно один из таких производителей: разработка и производство ведутся исключительно на головной площадке в Падерборне с максимально возможной глубиной изготовления, все компоненты происходят из Германии. Программа охватывает от прецизионных смесителей до грануляторов, включая вакуумные сушилки-смесители и реакторы синтеза; испытательные центры и сервисные базы по всему миру — в Китае, Японии, Индии, Корее, Таиланде и США — подкрепляют референции в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.

amixon® предлагает для активных масс батарей непрерывную и крупнообъёмную технику смешивания: непрерывный смеситель AMK и смесительный силос Gyraton® работают во взаимодействии.

Да, одновальный смеситель amixon® EM создан именно для этого: типоразмеры от 5 до 200 литров, по выбору со стандартной бочкой в качестве смесительного сосуда, смесительная камера поворачивается и наклоняется до 25° при наполнении и опорожнении. В качестве инфраструктуры достаточно ручной тележки, весов и стандартных бочек — идеально для малых производств, разработки и загрузок точно в срок.

Да, в Германии существуют референтные проекты и примеры для процессов смешивания и сушки в керамической промышленности, особенно в области высокоэффективной керамики и вакуумной сушки со смешиванием. Многие конкретные результаты, однако, специфичны для заказчика и потому непубличны; надёжные выводы получают обычно через испытания в испытательном центре с оригинальными продуктами.