Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Остаточная разгрузка

 

Под полной очисткой понимается максимально полное, автоматическое удаление продукта из технологической установки, то есть без ручного выгребания или последующей очистки. Цель состоит в том, чтобы сократить количество продукта, остающегося в системе, до технически достижимого и экономически целесообразного минимума. На практике этот термин часто отождествляется с «полной разгрузкой». Этот термин подразумевает полностью безостаточную разгрузку без каких-либо остатков продукта. Однако в порошковых процессах такая абсолютная полная разгрузка практически невозможна из-за адгезии, когезии и прилипания к поверхностям. Современные концепции установок приближаются к этому идеалу с конструктивной точки зрения, но не могут достичь его полностью.

Качество остаточной разгрузки часто описывается с помощью коэффициента остаточной разгрузки. Он указывает, какая доля загруженного количества была выгружена после автоматического процесса разгрузки.

Степень опорожнения [%] = (1 - m_rest / m_0) * 100

При этом m_0 обозначает исходное количество, а m_(rest) — количество остатка, оставшегося в системе. Например, степень опорожнения 99,98 % соответствует остатку всего 0,02 % от общего количества продукта.

Если бы установка для смешивания или переработки порошков действительно могла опорожняться полностью, это имело бы далеко идущие преимущества: самые разные рецептуры и сырьевые материалы могли бы перерабатываться последовательно без необходимости проведения процессов очистки. Смена продукта происходила бы практически без простоев, риски перекрестного загрязнения были бы практически исключены, а эксплуатационная готовность оборудования значительно возросла бы. Однако с сегодняшней точки зрения это остается идеальным состоянием.

Поэтому в технологическом процессе качество остаточной разгрузки имеет центральное значение. Оно напрямую влияет на трудоемкость очистки, продолжительность смены продукта, потери продукта и экономическую эффективность всего процесса. Особенно в сложных применениях с частыми сменами рецептур очень хорошая остаточная разгрузка является решающим критерием при проектировании.

Высокая степень опорожнения является результатом целенаправленных конструктивных мер: оптимизированной геометрии смесительной камеры, минимизации мертвых зон, четко определенных переходов, подходящих характеристик поверхностей (шероховатость, покрытия), продуманных концепций разгрузки, а также принципа смешивания и опорожнения, адаптированного к продукту.

Компания amixon® вложила значительные усилия в разработку в этой области и располагает отлаженными концепциями решений, которые обеспечивают исключительно высокую степень опорожнения — в том числе SinConvex®, SinConcave®, ComDisc® и KoneSlid®. Цель состоит в том, чтобы последовательно минимизировать остатки продукта и тем самым устойчиво сократить затраты на очистку, время простоя и потери продукта. На практике в больших смесителях amixon® достигается степень опорожнения остатков до 99,98 %.