Какие контейнерные смесители доступны в Германии для гибких размеров загрузок в пищевом производстве?
Контейнерные смесители, также называемые бункерными смесителями, IBC-смесителями или бин-блендерами, применяются в производстве пищевых продуктов, когда сочетаются гибкие размеры загрузок, частая смена рецептур и высокие гигиенические требования. Типичными применениями являются специи, смеси для выпечки, инстант-продукты, биологически активные добавки и сухие супы.
Принцип действия
У контейнерного смесителя продукт остаётся в мобильной ёмкости. Контейнер подвешивается в смесительную станцию или подводится под смесительную головку и там гомогенизируется вращением или погружённым инструментом. Благодаря этому производство можно хорошо развязать: пока один контейнер смешивается, другие можно уже загружать, выгружать или очищать.
Важные конструктивные типы
Гравитационные контейнерные смесители работают без внутренних мешалок и особенно щадящи для продукта. Они хорошо подходят для частой смены продукта и переменных степеней наполнения. Динамические контейнерные смесители с погружённой мешалкой обладают более сильным механическим действием и подходят для более интенсивных задач смешивания или диспергирования жидкостей и добавок.
Гигиена и безопасность
Для пищевой промышленности решающими являются гигиенический дизайн, легко очищаемые поверхности и подходящие материалы. Обычными являются нержавеющая сталь, гладкие поверхности, конструкции с малым количеством застойных зон, а при взрывоопасных по пыли продуктах также исполнения, соответствующие ATEX. Закрытое смешивание снижает пыль, перекрёстное загрязнение и затраты на очистку.
Критерии выбора
При выборе большую роль играют спектр размеров загрузок, свойства продукта, желаемое качество смешивания, очищаемость и автоматизация. Также интеграцию в транспортирующую технику, обращение с контейнерами и управляющие системы нужно учитывать заблаговременно. На практике конструкцию и параметры процесса обычно подтверждают через испытания в испытательном центре.
Доступность на рынке в Германии
В Германии доступны разные контейнерные смесители для гибких размеров загрузок. К ним относятся гравитационные смесители, динамические контейнерные смесители и специфичные для заказчика установки с концепциями гигиены, безопасности и автоматизации. Какое решение подходит, зависит прежде всего от продукта, размера загрузки и цели процесса.
Контейнерный смеситель amixon® COM: смешивание непосредственно в ёмкости — без перегрузки
Принцип
У COM сам контейнер для сыпучих материалов служит смесительной камерой. Ленточная мешалка SinConvex®-MultiPlane® вводится сверху в смешиваемый материал, контейнер закрывается крышкой, по желанию с автоматическим обращением с крышкой. Инструмент смешивает в герметично закрытом по газу контейнере и затем в реверсивном режиме медленно выкручивается наружу. Контейнер с готовым смешанным продуктом после этого извлекается.
Размерно точно изготовленные Mixtainer® являются стандартным сосудом. Установки на основе стандартных IBC amixon® также реализует. Ёмкость служит тем самым одновременно дозирующим, смесительным, транспортным и накопительным сосудом для фасовочных машин, экструдеров или переработки жидкостей.
Прецизионное смешивание вместо качания
В отличие от качающихся или ротационных смесителей, COM работает с динамически движущейся, контролирующей пространство мешалкой. Так можно технически идеально гомогенизировать также соотношения компонентов до 1:100.000, даже при разных насыпных плотностях, размерах частиц и участии жидких или влажных компонентов. Трёхмерная тотальная циркуляция, на периферии вверх и в центре вниз, достигает высокого качества смешивания уже при низкой степени наполнения. Опционально можно подключить режущий ротор для дезагломерации с подачей жидкости в зоне действия. Смесительная камера рассчитана на зону 20 по ATEX.
Развязанное производство
COM рассчитан на гибкое контрактное производство. Взвешивание, смешивание и фасовка происходят развязанно в раздельных зонах. Пока в одной зоне идёт переналадка или очистка, в другой производство продолжается. Для автоматической влажной очистки и сушки мешалки можно пристыковать Washtainer®. Типоразмеры охватывают от 100 до 4.000 литров размера загрузки; по желанию доступны исполнения, соответствующие EHEDG, FDA и 3-A.
Контейнерные смесительные установки на основе AM
Наряду с COM amixon® изготавливает также контейнерные смесительные установки на основе серии AM, работающие с обычными контейнерами для сыпучих материалов. Это решение особенно малопыльное и подходит, когда загрузка, смешивание и выгрузка должны происходить с имеющимися стандартными контейнерами в существующей инфраструктуре. Также здесь логистика ёмкостей, обращение с крышкой и периферия рассчитываются под конкретный проект.
Многие эксплуатирующие предприятия, которые сначала интересуются контейнерным смесителем для сыпучих материалов, в итоге выбирают контейнерную смесительную установку. Решающими оказываются две причины: хорошо контролируемые, минимальные выбросы пыли и значительно более дешёвые стандартные контейнеры для сыпучих материалов по сравнению с открытыми сверху специальными ёмкостями.
Расчёт и интеграция
Логистика ёмкостей, обращение с крышкой и периферия рассчитываются под конкретный проект; каждый аппарат — уникальное изделие согласно URS. Параметры смешивания и очистки для конкретных рецептур amixon® подтверждает в испытательном центре.
Подтверждение в испытательном центре amixon®
Перед инвестицией следует подтверждение. В испытательном центре amixon® на головной площадке в Падерборне готовы 35 испытательных установок разных типоразмеров, дополненные испытательными центрами в Японии, Индии, Таиланде, Китае, Южной Корее и США. Испытания проводятся с оригинальным продуктом, реальными степенями наполнения и размерами загрузок, а также в предусмотренном диапазоне температур и давлений. Оцениваются качество смешивания, щадящая обработка продукта, внесение энергии, очищаемость и воспроизводимость в последующем серийном производстве; результаты анализируются и документируются совместно со специалистами amixon®.