Skip to main navigation Przejdź do głównej treści Skip to page footer

Produkty przemysłu ceramicznego

Die przemysł ceramiki obejmuje wiele materiałów technicznych, które zazwyczaj są zbudowane z najdrobniejszych, nieorganicznych surowców proszkowych i po formowaniu osiągają wysoką wydajność. Techniczne lub wysokowydajne ceramiki są stosowane tam, gdzie materiały są narażone na ekstremalne warunki - na przykład wysokie temperatury, silne obciążenia chemiczne lub mechaniczne. Zastosowania znajdują się w elektronice, sensorach, technice medycznej, zastosowaniach energetycznych lub w budownictwie maszynowym.

Ceramiczne proszki często składają się z tlenków, azotków lub węglików i stanowią podstawę dla różnorodnych elementów kształtowych, które są wytwarzane za pomocą prasowania, wtrysku lub metod produkcji dodatkowej. Właściwości proszku - wielkość cząstek, kształt, stopień aglomeracji i czystość - mają bezpośredni wpływ na jakość końcowego produktu.

Typowe produkty i terminy specjalistyczne w produkcji ceramiki:

  • ceramika techniczna i wysokowydajna
  • podłoża i izolatory ceramiczne
  • ceramiki funkcjonalne (piezoelektryczne, elektrotechniczne)
  • proszki z tlenku cyrkonu, tlenku glinu, azotku krzemu
  • dodatki ceramiczne, spoiwa i granulaty
  • proszki do technik wytwarzania addytywnego (druk 3D)

Wymagania dotyczące mieszania i przygotowywania

Keramiczne proszki są często bardzo drobne, wysoko czyste i delikatne w swojej strukturze cząsteczkowej. Powinny być przygotowane w taki sposób, aby można je było równomiernie wymieszać, niezawodnie uformować, a następnie homogenicznie spiekać lub dalej przetwarzać. Centralnym wyzwaniem jest technicznie idealne i powtarzalne łączenie różnorodnych składników. Należą do nich proszki pierwotne, spoiwa, dodatki funkcjonalne lub substancje domieszkujące, które muszą być dokładnie rozprowadzone - bez aglomeratów, lokalnych nadmiarów lub uszkodzeń strukturalnych cząsteczek.

Przetwarzanie bardzo drobnych, często źle sypkich proszków stawia dodatkowe wymagania w zakresie techniki mieszania. Dodatkowo, podczas przygotowywania proszków mogą być konieczne etapy zwilżania lub powlekania, podczas których ciecze muszą być kontrolowanie wprowadzane i następnie usunięte przed formowaniem.

Kolejnym praktycznym aspektem jest przetwarzanie ścierających się mieszanek. Wiele ceramicznych proszków, zwłaszcza z dużymi ilościami twardych tlenków lub węglików, silnie zużywa mieszarkę. Wymagane są tu technologie, które zapewnią trwałą wysoką żywotność narzędzi mieszających i ścianek mieszadeł nawet przy surowych mieszaninach.

Rozwiązania amixon® dla procesów ceramicznych

amixon® rozwija i buduje technologię mieszania, przepływu, granulacji, suszenia mieszania i reaktora do procesów ceramicznych, w których systemy proszkowe muszą być homogenizowane, dyspergowane i przygotowywane. Urządzenia są zaprojektowane tak, aby osiągnąć jednorodne mieszanie, kontrolowane rozprowadzanie cieczy i reprodukowalne cechy proszku, nawet przy bardzo drobnych, wysoko czystych lub słabo sypkich proszkach.

Szczególny nacisk kładziony jest na mieszanki o wysokiej ścierności: amixon® oferuje wersje narzędzi mieszających i powierzchni produktu chronione przed zużyciem. Dzięki zastosowaniu materiałów odpornych na zużycie, powłok lub wymiennych elementów ochronnych, zużycie jest zmniejszone, wydłużona jest żywotność maszyny, a trwała wysoka jakość mieszanki jest zapewniona nawet przy silnie ściernych proszkach ceramicznych.

Typowe zadania procesowe w produkcji ceramicznej:

  • homogeniczne rozprowadzanie proszków tlenków, azotków lub węglików
  • dypergowanie i rozdrabnianie aglomeratów
  • kontrolowane integrowanie funkcjonalnych dodatków
  • Nawilżanie i celowe suszenie delikatnych mieszanek
  • Przygotowanie do formowania, spiekania lub produkcji addytywowej
  • Ochrona przed zużyciem dla trwałej wydajności mieszania

amixon® Maszyny procesowe - przegląd

amixon® Stożkowy mieszalnik jednowałowy AM 
Typ mieszadła AM to wszechstronny mieszadło do procesów proszków ceramicznych z elastycznym obsługą partii. Konstrukcja stożkowa wspiera równomierne ruchy produktu i ułatwia całkowite opróżnienie - zaleta przy częstych zmianach receptur lub wrażliwych proszkach ceramicznych.

Gyraton® mieszalnik GM jest szczególnie odpowiedni do dużych partii o pojemności od 10 do 100 m³ oraz silnie zróżnicowanych mieszanek. Delikatne ruchy produktu łączą się z wysoką jakością mieszania - idealne do homogenicznej obróbki dużych ilości proszków.

amixon® Pionowy mieszalnik jednowałowy VM zapewnia intensywne, ale delikatne mieszanie produktów i jest szczególnie odpowiedni do najdrobniejszych proszków ceramicznych, które wymagają równomiernego rozprowadzenia surowców.

amixon® Granulator ciągły / mieszalnik-granulator pierścieniowy (RMG) łączy ciągłe mieszanie, deaglomerację i aglomerację w jednym urządzeniu. Nadaje się do formułowań, w których proszkowe i płynne składniki są celowo łączone lub zmieniane są struktury produktu.

Mieszalnik suszarka amixon® i suszarka próżniowa (VMT) łączy mieszanie, suszenie i reakcję w jednym urządzeniu. Dzięki pracy w próżni wilgoć lub rozpuszczalniki można delikatnie usunąć przy umiarkowanych temperaturach. Trójwymiarowy ruch produktu zapewnia równomierne przekazywanie ciepła i substancji - korzystne przy procesach dyspersyjnych lub usuwaniu spoiw.

Centrum techniczne i rozwój procesu

W centrum technicznym amixon® można praktycznie testować procesy związane z proszkami ceramicznymi przy użyciu oryginalnych surowców. Jakość mieszania, dyspersja, suszenie, opróżnianie i łatwość czyszczenia są oceniane wspólnie i projektowane pod kątem zastosowania przemysłowego. To zapewnia wcześniejsze bezpieczeństwo podczas planowania instalacji i optymalizacji procesu.

Keramika jest wszechstronnym materiałem do najbardziej wymagających zastosowań. Skuteczne procesy rozpoczynają się od wysokiej jakości przygotowania proszku - od homogenicznej mieszanki po kontrolowane zwilżanie i delikatne suszenie. Szczególnie przy mieszankach ścierających istotna jest technika mieszania chroniąca przed zużyciem, decydująca o długotrwałym czasie eksploatacji i stabilnych procesach.

amixon® opracowuje i buduje odpowiednie systemy mieszania i przygotowania do procesów proszkowych ceramicznych.

Porozmawiaj z nami o swoich proszkach ceramicznych, recepturach i celach procesowych. amixon® - technologia procesowa dla wymagających proszków ceramicznych i aplikacji wysokowydajnych.

Blog

Mieszalniki pionowe przygotowują wysokowydajną ceramikę
amixon® Mieszalniki gwarantują użytkownikowi szeroki zakres korzyści, w tym mieszanie o niskim poziomie zanieczyszczeń, idealne właściwości mieszania, opróżnianie w dużej mierze bez pozostałości i segregacji oraz wygodną kontrolę i czyszczenie przy minimalnym wysiłku związanym z obsługą.

Czytaj więcej

Mieszalnik proszkowy amixon® z ochroną przed zużyciem
Zużycie jest zawsze niepożądane, a czasami mieszanka traci na wartości, jeśli jest zanieczyszczona ścieraniem. Jeśli narzędzie mieszające obraca się szczególnie szybko, zużycie wzrasta prawie z kwadratem prędkości względnej. Wolnoobrotowe mieszalniki amixon®  są korzystne w przypadku mieszania…

Czytaj więcej

Mieszalniki do proszków ceramicznych: precyzyjne przygotowanie proszku jako kluczowy proces w przemyśle ceramicznym
Ceramika techniczna należy do najbardziej wydajnych materiałów stosowanych w inżynierii. Jej wyjątkowe właściwości, takie jak odporność na temperaturę, twardość i odporność na korozję, nie zaczynają się jednak dopiero w piecu. O ich jakości decyduje proces mieszania.

Czytaj więcej

Zero miejsca na błędy: systemy mieszania amixon® do materiałów bateryjnych
Materiały do baterii stawiają najwyższe wymagania w zakresie mieszania i suszenia. Ten artykuł pokazuje, gdzie leżą wyzwania procesowe – i jak amixon® je rozwiązuje.

Czytaj więcej

6 przyszłych zastosowań proszkowego druku 3D
Metalowe komponenty z drukarek 3D są wykorzystywane w architekturze, lotnictwie i medycynie. Wysokowydajne komponenty z procesu syntezy w złożu proszkowym są bezbłędne tylko wtedy, gdy stosowane proszki są mieszane z idealną precyzją.

Czytaj więcej

FAQ

Tak, w Niemczech dostępne są projekty referencyjne i studia przypadków, przede wszystkim za pośrednictwem instytutów badawczych, stowarzyszeń branżowych i producentów instalacji. Najczęściej dokumentowane są zastosowania w suszeniu rozpyłowym, przygotowaniu mas i technice mieszania oraz w sprzężeniu energetycznym instalacji wypalania i suszenia.

Tak, w Niemczech istnieją projekty referencyjne i studia przypadków dla procesów mieszania i suszenia w przemyśle ceramicznym, szczególnie w obszarze ceramiki wysokosprawnej i próżniowego suszenia z mieszaniem. Wiele konkretnych wyników jest jednak specyficznych dla klienta i dlatego niepublicznych; rzetelne wnioski uzyskuje się zwykle poprzez próby w centrum prób z produktami oryginalnymi.

Czytaj więcej

Dyspergowanie aglomeratów w zawiesinach ceramicznych jest kluczowym etapem dla jednorodności masy lejnej, gęstości wyrobu surowego, aktywności spiekania i niezawodności mechanicznej elementów.

amixon® dysperguje aglomeraty w sposób ukierunkowany za pomocą załączanych rotorów tnących lub HighShearBlades: masa wsadu jest łagodnie i wolnoobrotowo przemieszczana przez mieszadło SinConvex®, a przez lokalnie ograniczoną strefę ścinania przechodzą wyłącznie aglomeraty. Intensywność, czas trwania i wyposażenie narzędzia są regulowane, bez obciążania struktury cząstek całego wsadu i w sposób pyłoszczelny w komorze mieszania w strefie ATEX 20.

Czytaj więcej

Przy ściernych proszkach ceramicznych ścieranie minimalizują przede wszystkim bardzo twarde, drobnoziarniste ceramiki techniczne oraz węgliki spiekane z odporną na zużycie fazą wiążącą; decydująca jest ponadto możliwie gładka i zwarta powierzchnia, ponieważ w przeciwnym razie cząstki mogą atakować w dolinach chropowatości lub w porach.

amixon® minimalizuje ścieranie i wnikanie cząstek obcych na dwa sposoby: wolnoobrotowa praca od 0,8 m/s ogranicza ścieranie u źródła, a wykonania odporne na zużycie – Hardox, narzędzia hartowane i z napoinami z węglików spiekanych, ceramiczna powłoka plazmowa, komory mieszania obrabiane skrawaniem (RMG) – chronią powierzchnie kontaktowe. Osiągalne wartości zanieczyszczeń potwierdza próba w centrum prób z analityką użytkownika.

Czytaj więcej