¿Qué ventajas ofrece un mezclador de esfera hueca SpherHelics® tipo SH para los aglomerados frágiles?
El mezclador de esfera hueca SpherHelics® tipo SH combina una cámara de mezclado esférica y sin aristas con una herramienta de mezclado helicoidal. Por eso resulta especialmente adecuado para el tratamiento suave de aglomerados frágiles, cuando se desea conservar en lo posible la estructura de las partículas, la forma del grano y la funcionalidad.
Movimiento de mezclado suave gracias a la geometría
La cámara de mezclado esférica, sin esquinas ni aristas, reduce los picos locales de solicitación y minimiza las acumulaciones de material. Esto resulta especialmente ventajoso con productos sensibles, porque pueden aparecer menos rozamiento, menos abrasión y menos rotura de partículas.
El flujo de producto sigue una recirculación tridimensional controlada; de ese modo las zonas muertas se reducen mucho y el producto a mezclar permanece en un movimiento comparativamente tranquilo.
Herramienta helicoidal para una recirculación controlada
La herramienta de mezclado helicoidal recircula el material de forma selectiva y procura una distribución uniforme en el recipiente. La recirculación se produce por desplazamiento controlado y no por una elevada solicitación mecánica.
El mezclador SpherHelics® puede funcionar de forma suave o con una desaglomeración selectiva, según el producto y el estado final deseado.
Tiempos de mezclado cortos, solicitación reducida
Una ventaja importante es la combinación de tiempos de mezclado cortos y una baja aportación de energía. Con ello disminuye la solicitación mecánica acumulada, lo que protege adicionalmente los aglomerados frágiles.
La calidad de mezcla se alcanza ya después de relativamente pocas revoluciones; al mismo tiempo, las adiciones de líquido se pueden distribuir con rapidez y precisión.
Grados de llenado flexibles y amplia aptitud de producto
El tipo SH trabaja con una elevada calidad de mezcla también con grados de llenado bajos. Eso resulta especialmente útil cuando los productos sensibles se procesan solo en cantidades pequeñas o cambiantes.
El mezclador es adecuado no solo para productos secos, sino también para productos húmedos, pastosos e incluso en suspensión.
Buena capacidad de vaciado e higiene
Para los aglomerados frágiles también es importante el vaciado: cuanto menos producto queda en la cámara de mezclado, menor es el riesgo de una solicitación mecánica posterior y de pérdidas de producto. El tipo constructivo SpherHelics® está concebido para un buen vaciado residual y una limpieza sencilla.
Esto es especialmente relevante en aplicaciones farmacéuticas, alimentarias y de química fina, donde rigen exigencias elevadas de higiene y de reproducibilidad.
Ventaja global para los aglomerados frágiles
La ventaja esencial del mezclador de esfera hueca SpherHelics® tipo SH radica en la combinación de una conducción suave del producto, una elevada calidad de mezcla, tiempos de mezclado cortos y una buena capacidad de vaciado. Para los aglomerados frágiles eso significa: menos abrasión, menos rotura y una calidad de producto estable y reproducible.
El mezclador de esfera hueca SpherHelics® SH: la respuesta de amixon® a los aglomerados frágiles
El mezclador de esfera hueca SpherHelics® tipo SH de amixon® GmbH une una cámara de mezclado esférica y sin aristas con una auténtica herramienta helicoidal de precisión de amixon®. De ese modo los aglomerados frágiles se mueven, se homogeneizan y, cuando es necesario, también se desaglomeran de forma selectiva con especial suavidad.
La geometría contra la rotura de partículas
La forma de esfera hueca elimina por construcción las esquinas, las aristas y las zonas de aplastamiento. Eso reduce los picos locales de solicitación, las adherencias y la abrasión innecesaria, una ventaja esencial para las partículas sensibles cuya estructura de grano debe conservarse.
A diferencia de muchos mezcladores de esfera hueca convencionales, amixon® no apuesta por agitadores de ancla modificados, sino por una geometría de transporte espiral o helicoidal con paso progresivo. De ese modo los productos a mezclar no solo se desplazan, sino que se afloja el material de forma selectiva y se transporta suavemente hacia arriba.
La suavidad como propiedad del sistema
El SpherHelics® se opera habitualmente a baja velocidad; la velocidad periférica es ajustable, según el tamaño constructivo, en el rango de aproximadamente 0,8 a 3,5 m/s.
Así, los polvos secados por atomización, los granulados de lecho fluido, los aglomerados instantáneos y los recubrimientos conservan en gran medida su estructura. Cuando la formulación lo exige, el mismo aparato puede trabajar con desaglomeración selectiva mediante un rotor de corte conectable: la intensidad es por tanto una elección de proceso y no un límite rígido del tipo constructivo.
Por qué la herramienta helicoidal de amixon® actúa mejor
Muchos mezcladores de esfera hueca de otros fabricantes utilizan agitadores de ancla modificados. Estos pueden mezclar, pero a menudo transportan el producto más por desplazamiento y empuje que mediante una reordenación definida y progresiva.
amixon®, en cambio, apuesta por herramientas de mezclado con geometría helicoidal y, según el tipo constructivo, por herramientas SinConcave® y SinConvex® finamente ajustadas así como por un flujo guiado con MultiPlane®. El resultado es una reordenación del producto tridimensional y uniforme con un tiempo de mezclado corto, una necesidad de energía reducida y una elevada protección de la estructura de las partículas.
Más que mezclar: vaciado y limpieza
Otra ventaja del SH es la posibilidad de un vaciado casi total con las herramientas ComDisc®. Estas barren el fondo en la última fase de vaciado y extraen el producto de la cámara de mezclado de forma prácticamente completa.
Junto con la gran puerta de inspección Clever-Cut®, ejecutada sin espacios muertos, y la junta OmgaSeal®, la limpieza y la revisión resultan claramente más ergonómicas y seguras desde el punto de vista higiénico.
Para productos especialmente sensibles
El SH es especialmente adecuado para aglomerados frágiles, productos secados por atomización, estructuras instantáneas, productos húmedos y pastosos así como suspensiones.
Precisamente cuando la mezcla debe permanecer fría y hay que conservar estructuras de partículas sensibles, la combinación de una velocidad de giro baja, un transporte helicoidal y una capacidad de vaciado muy buena es una ventaja clara.