Quali vantaggi offre un miscelatore a sfera cava SpherHelics® tipo SH per gli agglomerati fragili?
Il miscelatore a sfera cava SpherHelics® tipo SH combina una camera di miscelazione sferica e priva di spigoli con un utensile di miscelazione elicoidale. Per questo è particolarmente adatto alla lavorazione delicata di agglomerati fragili, quando struttura delle particelle, forma del grano e funzionalità devono conservarsi il più possibile.
Movimento di miscelazione delicato grazie alla geometria
La camera di miscelazione sferica, senza angoli né spigoli, riduce i picchi locali di sollecitazione e minimizza gli accumuli di materiale. Questo è particolarmente vantaggioso con i prodotti sensibili, perché possono verificarsi meno attrito, meno abrasione e meno rottura delle particelle.
Il flusso di prodotto segue una ristratificazione tridimensionale controllata; in questo modo le zone morte si riducono fortemente e il prodotto resta in un movimento relativamente tranquillo.
Utensile elicoidale per una ristratificazione controllata
L'utensile di miscelazione elicoidale rimescola il materiale in modo mirato e assicura una distribuzione uniforme nel recipiente. La ristratificazione avviene per spostamento controllato e non per elevata sollecitazione meccanica.
Il miscelatore SpherHelics® può essere esercitato in modo delicato oppure con disagglomerazione mirata, a seconda del prodotto e dello stato finale desiderato.
Tempi di miscelazione brevi, sollecitazione ridotta
Un vantaggio importante è la combinazione di tempi di miscelazione brevi e di una bassa immissione di energia. In questo modo diminuisce la sollecitazione meccanica cumulativa, il che protegge ulteriormente gli agglomerati fragili.
La qualità di miscelazione viene raggiunta già dopo relativamente pochi giri; al tempo stesso le aggiunte di liquido possono essere distribuite rapidamente e con precisione.
Gradi di riempimento flessibili e ampia idoneità dei prodotti
Il tipo SH lavora con un'elevata qualità di miscelazione anche con gradi di riempimento bassi. Questo è particolarmente utile quando i prodotti sensibili vengono lavorati solo in quantità piccole o variabili.
Il miscelatore è idoneo non solo per prodotti asciutti, ma anche per prodotti umidi, pastosi e persino in sospensione.
Buona svuotabilità e igiene
Per gli agglomerati fragili conta anche lo svuotamento: meno prodotto resta nella camera di miscelazione, minore è il rischio di una sollecitazione meccanica successiva e di perdite di prodotto. La forma costruttiva SpherHelics® è concepita a questo scopo per un buon svuotamento residuo e una pulizia semplice.
Questo è particolarmente rilevante nelle applicazioni farmaceutiche, alimentari e della chimica fine, dove valgono elevati requisiti di igiene e di riproducibilità.
Il vantaggio complessivo per gli agglomerati fragili
Il vantaggio essenziale del miscelatore a sfera cava SpherHelics® tipo SH sta nella combinazione di conduzione delicata del prodotto, elevata qualità di miscelazione, tempi di miscelazione brevi e buona svuotabilità. Per gli agglomerati fragili questo significa: meno abrasione, meno rottura e una qualità del prodotto stabile e riproducibile.
Il miscelatore a sfera cava SpherHelics® SH: la risposta di amixon® agli agglomerati fragili
Il miscelatore a sfera cava SpherHelics® tipo SH di amixon® GmbH unisce una camera di miscelazione sferica e priva di spigoli a un autentico utensile di miscelazione elicoidale di precisione amixon®. In questo modo gli agglomerati fragili vengono movimentati e omogeneizzati in modo particolarmente delicato e, se necessario, anche disagglomerati in modo mirato.
La geometria contro la rottura delle particelle
La forma a sfera cava elimina per costruzione angoli, spigoli e zone di schiacciamento. Questo riduce i picchi locali di sollecitazione, le adesioni e l'abrasione inutile – un vantaggio essenziale per le particelle sensibili, la cui struttura del grano deve conservarsi.
A differenza di molti miscelatori a sfera cava convenzionali, amixon® non punta su agitatori ad ancora modificati, ma su una geometria di trasporto a spirale ovvero elicoidale con passo progressivo. In questo modo i prodotti da miscelare non vengono soltanto spostati, ma allentati in modo mirato e trasportati delicatamente verso l'alto.
La delicatezza come proprietà di sistema
Lo SpherHelics® viene esercitato di norma a basso numero di giri; la velocità periferica è regolabile, a seconda della taglia, nel campo da circa 0,8 a 3,5 m/s.
Così polveri essiccate a spruzzo, granulati in letto fluido, agglomerati istantanei e coating conservano in larga misura la loro struttura. Se la ricetta lo richiede, lo stesso apparecchio può lavorare con disagglomerazione mirata grazie al rotore di taglio inseribile – l'intensità è dunque una scelta di processo e non un limite rigido della forma costruttiva.
Perché l'utensile elicoidale amixon® agisce meglio
Molti miscelatori a sfera cava di altri produttori utilizzano agitatori ad ancora modificati. Questi possono sì miscelare, ma trasportano il prodotto spesso più per spostamento e traslazione che attraverso una ridistribuzione definita e progressiva.
amixon® punta invece su utensili di miscelazione con geometria elicoidale e – a seconda della forma costruttiva – su utensili SinConcave® e SinConvex® finemente calibrati nonché su un flusso guidato da MultiPlane®. Il risultato è una ridistribuzione del prodotto tridimensionale e uniforme, con tempo di miscelazione breve, basso fabbisogno di energia ed elevata delicatezza sulla struttura delle particelle.
Più che miscelare soltanto: svuotamento e pulizia
Un ulteriore vantaggio dello SH è la possibilità di uno svuotamento quasi totale con gli utensili ComDisc®. Questi lambiscono il fondo nell'ultima fase di svuotamento e trasportano il prodotto praticamente per intero fuori dalla camera di miscelazione.
Insieme all'ampio sportello di ispezione Clever-Cut®, realizzato privo di spazi morti, e alla tenuta OmgaSeal®, la pulizia e la revisione diventano nettamente più ergonomiche e igienicamente sicure.
Per prodotti particolarmente sensibili
Lo SH è particolarmente adatto ad agglomerati fragili, prodotti essiccati a spruzzo, strutture istantanee, prodotti umidi e pastosi nonché sospensioni.
Proprio quando la miscela deve restare fredda e le strutture particellari sensibili devono conservarsi, la combinazione di basso numero di giri, trasporto elicoidale e ottima svuotabilità è un vantaggio evidente.