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¿Qué servicios deberían ofrecer los fabricantes para centro de ensayos y pilotaje a fin de asegurar las decisiones de inversión?

Para asegurar las decisiones de inversión, los fabricantes deberían poner a disposición una oferta integral de centro de ensayos y de pilotaje que valore de forma sólida la viabilidad técnica, los riesgos del escalado, la rentabilidad y la comerciabilidad del producto antes de comprometer capital en grandes instalaciones. Tales servicios son especialmente valiosos cuando los datos de proceso del laboratorio, del centro de ensayos y de la instalación piloto deben trasladarse a una validación y un escalado posteriores.

Servicios de viabilidad

  • Estudios de viabilidad para valorar las propiedades del material, los parámetros del proceso y las magnitudes objetivo.
  • Ensayos de prueba de concepto con resultados documentados.
  • Identificación de los límites críticos del proceso y ensayos de robustez frente a las variaciones en las materias primas y en las condiciones de servicio.
  • Series de ensayos con material original en las condiciones más reales posibles.

Escalado e ingeniería

  • Asesoramiento en el escalado con transferencia de los datos de laboratorio y del centro de ensayos a la escala de producción.
  • Derivación de parámetros de dimensionado, números característicos de semejanza y factores de escalado.
  • Apoyo en la ingeniería básica y de detalle, aclaración de interfaces y preparación del FEED.
  • Simulación del comportamiento de materia, de energía y de proceso con un caudal mayor.

Analítica y datos

  • Analítica de proceso y de producto con mediciones in-line, at-line y offline.
  • Planificación estadística de los ensayos, análisis de tendencias y determinación de ventanas de proceso estables.
  • Balances de materia y de energía como base para las valoraciones de OPEX, de sostenibilidad y de rentabilidad.

Aseguramiento económico

  • Valoraciones de TCO, CAPEX y OPEX sobre la base de datos de ensayo reales.
  • Análisis de amortización, de ROI y de sensibilidad.
  • Definición y validación de KPI de rendimiento, por ejemplo el caudal, el consumo de energía o la tasa de rechazo.

Documentación y validación

  • Documentación completa de los ensayos con datos brutos, evaluaciones e informes.
  • Apoyo en DQ, IQ y OQ, así como en la incorporación al concepto de validación.
  • Paquetes de datos para las autorizaciones, el cumplimiento normativo y la posterior validación del proceso.

El centro de ensayos de amixon®: ensayos, escalado y optimización de procesos con el producto original

35 instalaciones de prueba: de la escala de laboratorio a la instalación piloto

En la sede central de Paderborn, amixon® opera un centro de ensayos con 35 instalaciones de prueba de distintos tamaños constructivos. Con ellas se pueden reproducir procesos de forma realista desde la escala pequeña hasta la instalación piloto. También con cantidades limitadas de producto se obtienen conclusiones fiables para la escala de producción. Además, en todo el mundo hay centros de ensayos disponibles en Japón, India, Tailandia, China, Corea del Sur y los Estados Unidos.

Condiciones reales en lugar de valores sobre el papel

Se investigan tanto procesos de mezclado como mezclar, homogeneizar, granular, aglomerar, humectar y recubrir, como procesos de secado y de reacción, por ejemplo el secado al vacío, los procesos térmicos y las síntesis. Los ensayos se realizan con el producto original, en el rango previsto de temperatura y de presión, con grados de llenado y tamaños de lote reales, así como con la aportación de energía prevista. Se evalúan la calidad de mezcla, la protección del producto, la aportación de energía, la limpiabilidad y la reproducibilidad en el posterior funcionamiento en serie.

Realización conjunta, evaluación y documentación

Los ensayos se llevan a cabo, se evalúan y se documentan junto con los expertos de amixon®. El objetivo es seleccionar el aparato óptimo y los parámetros de proceso adecuados para la aplicación concreta, incluidos el desarrollo de la formulación y la optimización del proceso. El resultado es una base de decisión sólida: confirmación de los parámetros de proceso en condiciones reales, aseguramiento de la calidad del producto y de la rentabilidad, así como minimización de los riesgos técnicos y económicos antes de la inversión.

Cesión de máquinas mezcladoras en préstamo

Debido al gran número de mezcladores de ensayo de distintos tamaños constructivos, amixon® pone también máquinas mezcladoras a disposición en préstamo para determinados proyectos. Eso favorece la optimización del procedimiento o del producto en condiciones próximas a la práctica y facilita el desarrollo de parámetros de proceso sólidos antes de la decisión definitiva de inversión.

Transición sin discontinuidades a la producción

Como los mezcladores de ensayo y de producción trabajan con el mismo principio de mezclado y están disponibles en tamaños escalonados, los parámetros del centro de ensayos pueden transferirse directamente a la máquina de destino. También después de la puesta en marcha, amixon® presta apoyo en los cambios de producto y en el escalado con ingeniería de procesos, desarrollo de producto y optimización del proceso.

La fabricación en Paderborn como fundamento de la calidad

amixon® desarrolla y fabrica exclusivamente en la planta de Paderborn, con un amplio grado de integración de fabricación, y emplea exclusivamente componentes procedentes de Alemania. Como empresa certificada y cualificada en soldadura con acreditaciones europeas, japonesas, coreanas y americanas, amixon® construye cada aparato como una pieza única a partir de las URS del explotador. El control de calidad permanece íntegramente en la propia casa y cada especificación es demostrable hasta el nivel del componente. Esta soberanía de fabricación asegura al mismo tiempo el suministro a largo plazo: cada componente se puede volver a fabricar de forma reproducible incluso décadas después.

Servicio a lo largo de todo el ciclo de vida

Tras la puesta en marcha, amixon® permanece al lado del explotador: las inspecciones periódicas y el mantenimiento preventivo aseguran la disponibilidad, si se desea con mantenimiento predictivo. Determinadas piezas de desgaste se suministran ya con la primera entrega; la mayoría de los repuestos se almacenan en la sede de Paderborn y otros en los puntos de servicio de Japón y los Estados Unidos. Muchas máquinas de amixon® llevan más de 30 años en servicio diario; la modernización y el reequipamiento las mantienen al nivel del estado de la técnica.