amixon® 시험센터: 원제품을 이용한 시험, 스케일업, 공정 최적화

35대의 시험 설비: 소규모부터 파일럿 설비까지

본사가 있는 파더보른에서 amixon®은 다양한 규격의 시험 설비 35대를 갖춘 시험센터를 운영합니다. 이를 통해 소규모부터 파일럿 설비에 이르기까지 공정을 실무에 가깝게 재현할 수 있습니다. 제한된 제품량으로도 생산 규모에 대한 신뢰할 수 있는 판단이 가능합니다. 전 세계적으로는 일본, 인도, 태국, 중국, 대한민국, 미국에도 시험센터가 마련되어 있습니다.

종이 위 수치 대신 실제 조건

혼합, 균질화, 조립, 응집, 습윤, 코팅과 같은 혼합 공정은 물론 진공 건조, 열처리 공정, 합성과 같은 건조 및 반응 공정도 검토됩니다. 시험은 원제품으로, 예정된 온도 및 압력 범위에서, 실제 충전율과 배치 크기로, 계획된 에너지 투입으로 진행됩니다. 이후 양산 운전에서의 혼합 품질, 제품 보호, 에너지 투입, 세척성, 재현성이 평가됩니다.

공동 수행, 평가, 문서화

시험은 amixon® 전문가와 공동으로 수행되고 평가되며 문서화됩니다. 목표는 구체적인 용도에 맞는 최적의 장치와 알맞은 공정 변수를 선정하는 것이며, 배합 개발과 공정 최적화도 포함됩니다. 그 결과는 신뢰할 수 있는 의사결정 근거입니다: 실제 조건에서의 공정 변수 확인, 제품 품질과 경제성의 확보, 투자 전 기술적, 경제적 위험의 최소화입니다.

혼합기 대여 제공

다양한 규격의 시험용 혼합기를 다수 보유하고 있는 만큼, amixon®은 특정 프로젝트에 대해 혼합기를 대여 형태로도 제공합니다. 이는 실제와 가까운 조건에서 공정 또는 제품 최적화를 지원하며, 최종 투자 결정 전에 신뢰할 수 있는 공정 변수를 개발하는 것을 쉽게 해줍니다.

생산으로의 매끄러운 전환

시험용 혼합기와 생산용 혼합기가 동일한 혼합 원리로 작동하고 단계별 규격으로 제공되기 때문에, 시험센터의 변수는 목표 기기에 직접 적용됩니다. 가동 이후에도 amixon®은 제품 전환과 스케일업 시 공정 기술, 제품 개발, 공정 최적화를 지원합니다.

파더보른 생산을 품질의 기반으로

amixon®은 오직 파더보른 공장에서만 높은 자체 제작 비율로 개발하고 제작하며, 모든 부품에 독일산만을 사용합니다. 유럽, 일본, 한국, 미국의 자격을 보유한 인증된 용접전문업체로서 amixon®은 모든 장치를 운영자의 URS를 기반으로 단일 제품으로 설계합니다. 품질 관리는 사내에서 빈틈없이 이루어지며 모든 사양은 부품 단위까지 입증할 수 있습니다. 이러한 제작 주권은 동시에 장기적인 공급을 보장합니다: 모든 부품은 수십 년이 지난 후에도 재현 가능하게 다시 제작할 수 있습니다.

전체 수명 주기에 걸친 서비스

가동 이후에도 amixon®은 운영자 곁에 남습니다: 정기 점검과 예방 정비는 가용성을 보장하며, 요청 시 예측 정비(Predictive Maintenance)도 제공됩니다. 선택된 마모 부품은 최초 납품 시부터 함께 제공되며, 대부분의 예비 부품은 파더보른 현장에, 그 밖의 부품은 일본과 미국의 서비스 거점에 보관되어 있습니다. 많은 amixon® 설비는 30년 넘게 매일 가동되고 있으며, 현대화와 개조를 통해 최신 기술 수준을 유지합니다.